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液压缸计算公式

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1、液压缸内径和活塞杆直径的确定

液压缸的材料选为Q235无缝钢管,活塞杆的材料选为Q235 液压缸内径:

D?4F4?== ?p3.14?F:负载力 (N) A:无杆腔面积 (mm2) P:供油压力 (MPa) D:缸筒内径 (mm)

D1:缸筒外径 (mm)

2、缸筒壁厚计算 π×/≤≥ηδσψμ 1)当δ/D≤0.08时

?0>pmaxD(mm) 2?p2)当δ/D=0.08~0.3时

?0?pmaxD(mm)

2.3?p-3pmax3)当δ/D≥0.3时

?p?0.4pmax?D???(mm) ?0??2???p?1.3pmax??p??bn

δ:缸筒壁厚(mm)

?0:缸筒材料强度要求的最小值(mm)

pmax:缸筒内最高工作压力(MPa)

?p:缸筒材料的许用应力(MPa)

?b:缸筒材料的抗拉强度(MPa) ?s:缸筒材料屈服点(MPa)

n:安全系数 3 缸筒壁厚验算

PN?0.35?s(D12?D2)D12D1 D(MPa)

PrL?2.3?slgPN:额定压力

PrL :缸筒发生完全塑性变形的压力(MPa) Pr :缸筒耐压试验压力(MPa)

E:缸筒材料弹性模量(MPa)

?:缸筒材料泊松比 =0.3

同时额定压力也应该与完全塑性变形压力有一定的比例范围,以避免塑性变形的发生,即:

PN??0.35~0.42?PrL(MPa)

4 缸筒径向变形量

DPr?D?E?D12?D2??????D2?D2?(mm) ?1?变形量△D不应超过密封圈允许范围 5 缸筒爆破压力

PE?2.3?blgD1(MPa) D6 缸筒底部厚度

?1?0.433D2Pmax?P(mm)

D2:计算厚度处直径(mm)

7 缸筒头部法兰厚度

h?4Fb(mm)

?(ra?dL)?PF:法兰在缸筒最大内压下所承受轴向力(N) b:连接螺钉孔的中心到法兰内圆的距离(mm)

ra:法兰外圆的半径(mm) dL:螺钉孔直径

如不考虑螺钉孔,则:

h?4Fb(mm) ?ra?P8 螺纹强度计算 螺纹处拉应力

??KF??d421?D2? (MPa)

螺纹处切应力

??K1KFd0 (MPa)

0.2(d13?D3)合成应力

?n??2?3?2??P

许用应力?P??sn0

F:螺纹处承受的最大拉力

d0:螺纹外径 (mm) d1:螺纹底径 (mm)

K:拧紧螺纹系数,不变载荷取K=1.25~1.5,变载荷取K=2.5~4

K1:螺纹连接的摩擦因数,K1=0.07~0.2,平均取K1=0.12

?s:螺纹材料屈服点(MPa)

n0:安全系数,取n0=1.2~2.5

9 缸筒法兰连接螺栓强度计算 螺栓螺纹处拉应力

??KF? (MPa)

4d21z螺纹处切应力

??K1KFd00.2d3 (MPa) 1z合成应力

?2n???3?2?1.3???P

z:螺栓数量 10、缸筒卡键连接 卡键的切应力(A处)

P?D21??max4D?PmaxD1? (MPa) 1l4l

卡键侧面的挤压应力

PmaxD124?c??

?D12?(D1?2h2)2h(2D1?h)?44Pmax?D12卡键尺寸一般取h=δ,l=h,h1?h2? 验算缸筒在A断面上的拉应力

PmaxD124??? (MPa) ?(D1?h)2-D2(D1?h)2?D24Pmaxh2?D12??

11、缸筒与端部焊接 焊缝应力计算

??F??D421?d12????bn (MPa)

D1:缸筒外径 (mm) d1:焊缝底径 (mm)

液压缸计算公式

1、液压缸内径和活塞杆直径的确定液压缸的材料选为Q235无缝钢管,活塞杆的材料选为Q235液压缸内径:D?4F4?==?p3.14?F:负载力(N)A:无杆腔面积(mm2)P:供油压力(MPa)D:缸筒内径(mm)D1:缸筒外径(mm)2、缸筒壁
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