固定螺孔10～20mm。
⑵.背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。
⑶.安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，用挑杆煨好勺弯，将扳子轴插入圆盘扎匀，套上挑杆拧紧顶丝。
b.背水箱、坐便器安装
⑴.将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。
⑵.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
⑶.在十字线中心处剔φ20×60 的孔洞，把φ10 螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
⑷.对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm 高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔φ30×70 深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格φ10×100）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。
2.洗脸盆安装 a.洗脸盆零件安装
⑴.安装脸盆下水口，先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。
⑵.安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
b.洗脸盆稳装
洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30×120孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将φ4 螺栓上端插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧至松紧适度。
c.洗脸盆排水管连接
⑴.S 型存水弯的连接：应在脸盆排水口螺纹下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严，抹平。
⑵.P 型存水弯的连接：应在脸盆排水口螺纹下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处
外露麻清理干净。
d.洗脸盆给水管连接
首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端螺纹处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。
卫生器具的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用油灰或1:5 白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。安装地漏要严格控制标高，地漏四周要有合理的坡度，严禁倒坡。排水栓安装应低于池面，底上垫上胶皮垫或其他软垫，与排水管连接要拧紧锁母， 防止漏水。
5.1.13管道的耐压、严密性试验
管道试验：排水管道做通水通球试验，给水管道做水压试验。水压试验按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002执行。
1.耐压试验前的准备工作
a.设置进水口，试验管路至少要装2块压力表， 试验后的排水口的排出方向应考虑安全，防止造成危害。
b.设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开。 c.试验前不要对焊接部位实施保温、涂装等作业。 2.耐压试验
a.使用清水进行试验，试验压力为设计工作压力的1.5倍，在10分钟内压力不下降， 然后降至工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方签证确认。
b.如发现有漏水的地方应做好标记，放压后修理，消除缺陷重新试验。 5.1.14管道的吹洗
1.管道强度试验合格后，利用试压管道内水对管道分段进行吹扫与清洗。该项工作需符合以下规定：
a.管道吹洗方法应根据管道的使用要求，管道内输送介质的种类及管道内表面的脏污程度确定清洗的顺序，一般按主管、支管、疏排管依次进行。
b.不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。
c.对未能吹洗或吹洗后，可能留存脏污、杂物的管道，应用其他方法补充清理。
d.管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。
e.吹洗时，对碳钢管道，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底重点敲打，但不得损伤管子。
f.管道吹洗合格后，应填写《管道系统吹洗记录》除规定的检查和恢复工作外，不得进行影响管内清洁的其他作业。
g. 水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于被冲洗管截面的60％。
h.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
i.管道冲洗后应将水排尽。
5.1.15通水、通球试验
1.生活排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行灌水试验，不渗不漏，排水畅通为合格。
a.准备工作:将胶管、胶囊组合后,并对工具进行试漏检查,将胶囊置于水盆内,水盆充满水,边充气边检查气囊、胶囊口处是否漏气。
b.灌水高度及水面位置的控制 污水池不少于池深的2/3。
蹲式大便器的水箱灌水量放至控制水位。 洗脸盆灌水量防水至溢水处。
蹲式大便器灌水量到水面低于大便器边沿5mm处。 地漏灌水至水面离地表面5mm以上。
c.打开检查口,先用卷尺在管外大致测量由检查口至被检查水平管的距离加斜三通以下50cm左右，记住总长，量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上做好记号，以控制胶囊进入管内的位置。
d.将胶囊由检查口慢慢进入,至放到所测长度,然后向胶囊充气,并观察压力表上升值上升到0.07MPa为止,最高不超过0.12MPa。
e.由检查口注水于管道中,边注水边观察卫生设备水位,直到符合规范规定要求水位为止,检验后即可放水,为使胶囊便于充气,必须将气门芯拔下,要防止拉出时管内毛刺划破胶囊。胶囊泄气后，水气很快排出，这时应观察水位面，如发现水位下降缓慢时，说明该管内有垃圾、杂物、应及时清理干净。
f.对排出管及卫生设备各部分进行外观检查后,如有接口渗漏,作出记号,随后返修处理。
g.最后进行高位水箱装水试验,30min后,各接口等无渗漏为合格。
某住宅楼工程施工组织设计说明
