模块七
一、 填空
1、 一般开式齿轮传动的主要失效形式是
齿面磨损 和轮齿折断;闭式齿轮传动的主要
齿面点蚀;闭
失效形式是 齿面点蚀 和 轮齿折断;闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式是 式硬齿面齿轮传动的主要失效形式是
轮齿折断。
2、 对于闭式软齿面齿轮传动,按 弯曲疲劳 强度进行校核,这时影响齿轮强度的最主要 几何
参数是直径(或中心距)。
3、 对于开式齿轮传动,通常只按 弯曲疲劳 强度计算。这时影响齿轮强度的主要几何参 数是模数。
4、 一对减速齿轮传动,若保持两轮分度圆的直径不变,减少齿数并增大模数,其齿面接 触应力将不变。
5、 一对齿轮传动,若两轮的材料、热处理方式及许用应力均相同,只是齿数不同,则齿 数多的齿轮弯曲强度高;两齿轮的接触疲劳强度 相等。
6、 在材料、热处理及几何参数均相同的直齿圆柱、 斜齿圆柱和直齿圆锥三种齿轮传动中, 承载能力最高的是 斜齿圆柱齿轮 传动,承载能力最低的是 直齿圆锥齿轮 传动。
7、 齿轮传动的润滑方式主要根据齿轮的圆周速度选择。闭式齿轮传动采用油浴润滑时的 油量根据传递功率确定。
二、 选择
1、 对于软齿面的闭式齿轮传动,其主要失效形式为( C)。 A .轮齿疲劳折断;B.齿面磨损;C.齿面疲劳点蚀;D .齿面胶合。 2、 高速重载齿轮传动,当润滑不良时,最可能出现的失效形式为( A .轮齿疲劳折断;B.齿面磨损;C.齿面疲劳点蚀;D .齿面胶合。 3、 齿轮的齿面疲劳点蚀经常发生在( D )。
A ?靠近齿顶处;B.靠近齿根处;C.节线附近的齿顶一侧; D ?节线附近的齿根一侧。 4、 设计一对软齿面减速齿轮传动,从等强度要求出发,选择硬度时应使(
B)。
D )。
A .大、小齿轮的硬度相等; B.小齿轮硬度高于大齿轮硬度;
D .小齿轮用硬齿面,大齿轮用软齿面。
C.大齿轮硬度高于小齿轮硬度;
5、一对标准直齿圆柱齿轮, z1 = 21 , z2 = 63,则这对齿轮的弯曲应力(C)。 A. F1 > F2 ; B. F1 v F2 ; C. F1 = F2 ; D. F1 < F2。 6、 对于开式齿轮传动,在工程设计中,一般( A ?先按接触强度设计,再校核弯曲强度; C.先按弯曲强度设计,再校核接触强度;
D)。
B.只需按接触强度设计; D ?只需按弯曲强度设计。
A )。
7、 设计硬齿面齿轮传动,当直径一定,常取较少的齿数,较大的模数以( A .提高轮齿的弯曲疲劳强度;
B.提高齿面的接触疲劳强度;
D .提高轮齿抗塑性变形能力。
C.减少加工切削量,提高生产率;
8、 一对减速齿轮传动中,若保持分度圆直径 应力将(C)。
A .增大;B.减小;C.保持不变;D .略有减小。
d1不变,而减少齿数并增大模数,其齿面接 触
9、 在下面的各种方法中,(A)不能提高齿轮传动的齿面接触疲劳强度。
A.直径d不变而增大模数;B.改善材料;C.增大齿宽b ; D .增大齿数以增大 d。 10、 在下面的各种方法中,(B )不能增加齿轮轮齿的弯曲疲劳强度。 A.直径不变增大模数 ;B.齿轮负变位;C.由调质改为淬火; D.适当增加齿宽。 11、 为提高齿轮传动的接触疲劳强度,可采取的方法是:( A .采用闭式传动;B.增大传动的中心距; C.模数不变,减少齿数;
D .中心距不变,增大模数。
C) B )。
12、 圆柱齿轮传动的中心距不变,减小模数、增加齿数,可以( A .提高齿轮的弯曲强度; B.提高齿面的接触强度; C.改善齿轮传动的平稳性;
D.减少齿轮的塑性变形。
13、 在以下几种工况中,(A)齿轮传动的齿宽系数“ d可以取大些。 A .对称布置; B.不对称布置;C.悬臂布置;D .同轴式减速器布置 14、 对于齿面硬度W 350 HBS的齿轮传动,若大、小齿轮均采用
45钢,一般采取的热处 理
A.小齿轮淬火,大齿轮调质 ;B.小齿轮淬火,大齿轮正火;
方式为(C)。
A.小齿轮淬火,大齿轮调质 B.小齿轮淬火,大齿轮正火; ;
C.小齿轮调质,大齿轮正火 ;D .小齿轮正火,大齿轮调质。
C)。
15、 一对圆柱齿轮,常把小齿轮的宽度做得比大齿轮宽些,是为了( A.使传动平稳 ;B.提高传动效率; C.提高小轮的接触强度和弯曲强度;
D.便于安装,保证接触线长。
16、 锥齿轮的接触疲劳强度按当量圆柱齿轮的公式计算,当量齿轮的齿数、模数是锥齿 轮的(B)。
A .实际齿数,大端模数; B.当量齿数,平均模数; C.当量齿数,大端模数; D .实际齿数,平均模数。 17、 选择齿轮的精度等级时主要依据( D)。 A .传动功率;B.载荷性质;C.使用寿命;D .圆周速度。
三、简答(参考答案从略)
1、 开式和闭式齿轮传动的失效形式有什么不同?设计准则各是什么?其设计准则针对的 失效形式各是什么?
答:⑴ 闭式传动的主要失效形式为齿面点蚀和轮齿的弯曲疲劳折断。当采用软齿面(齿 面硬度w 350HBS)时,其齿面接触疲劳强度相对较低。因此设计时首先按齿面接触疲劳强度 条件计算,并确定齿轮主要参数和尺寸,然后再按轮齿的抗弯曲疲劳强度进行校核。当采用 硬齿面(齿面硬度〉350HBS)时,一般首先按齿轮的抗弯曲疲劳强度条件进行设计 的模数及其主要几何参数,然后再校核其齿面接触疲劳强度。
⑵开式传动的主要失效形式为齿面磨粒磨损。通常按照抗弯曲疲劳强度计算,确定齿轮 的模数及其他参数,但考虑磨粒磨损的影响再将模数增大
10%?20%无须校核接触强度。
,确定齿轮
2、 齿轮的齿根弯曲疲劳裂纹发生在危险截面轮齿的那一边?为什么?为提高轮齿抗弯曲 疲劳折断的能力,可采取哪些措施?
答:疲劳裂纹首先发生在危险截面受拉一侧。因为交变的齿根弯曲应力超过材料的弯曲 疲劳极限应力。措施:首先应对轮齿进行抗弯疲劳强度计算,使齿轮必须具有足够的模数;其 次采用增大齿根过渡圆半径、降低表面粗糙度、进行齿面强化处理
(如喷丸)、减轻加工过程中
的损伤等工艺措施,提高轮齿抗疲劳折断的能力;再次应尽可能消除载荷分布不均匀的现象, 有效避免
轮齿的局部折断。
3、齿面点蚀首先发生在什么部位?为什么?防止点蚀可采取哪些措施?
答:一般首先出现在靠近节线处的齿根表面上。因为轮齿进入啮合时,轮齿齿面上会产 生很大的接触应力。对于轮齿表面上的某一局部来说,它受到的是交变的接触应力。如果接 触应力超过了轮齿的许用接触应力,在载荷的多次反复作用下,齿面表层就会出现不规则的 细微的疲劳裂纹。措施:可采用提高齿面硬度、降低齿面粗糙度、使用黏度较高的润滑油等 措施。
4、 一对齿轮传动,如何判断大、小齿轮中哪个齿面不易出现疲劳点蚀?哪个轮齿不易出 现弯曲疲劳折断?理由如何?
答:一对齿轮传动,一般都是小齿轮容易出现齿面疲劳点蚀,小齿轮容易出现弯曲疲劳 折断;大齿轮不容易出现齿面疲劳点蚀,大齿轮不容易出现弯曲疲劳折断。
因为,大齿轮 分度圆直径 大(基圆直径大)渐开线齿廓曲率小、齿廓较为平直,接触强度比 小齿轮高。大齿轮在工作时,相同时间,比小齿轮循环次数少、应变次数少,不易发生轮齿 疲劳折断。
5、 齿轮传动设计过程中,在确定小齿轮的齿数
zi和模数m时,要考虑哪些因素?
答:齿数z:为避免根切,标准直齿圆柱齿轮最小齿数
zmin=17 ,斜齿圆柱齿轮zmin=17cos 3°
大齿轮齿数为小齿轮齿数的整数倍,跑合性能好。而对于重要的传动或重载、高速传动,大 小齿轮的齿数互为质数,这样轮齿磨损均匀,有利于提高寿命。在满足弯曲强度的前提下, 适当减小模数,增大齿数。高速齿轮或对噪声有严格要求的齿轮传动建议取
zi仝25。
模数m :齿轮模数必须取标准值。为方便加工测量,一个传动系统中,齿轮模数的种类 应尽量少。传递动力的齿轮,其模数不宜小于
1.5mm。过小则加工检验不便。
四、分析与计算
1、试设计两级减速器中的低速级直齿轮传动。已知:用电动机驱动,载荷有中等冲击,
齿轮相对于支承位置不对称,单向运转,传递功率 /min,传动比 i= 3.5。
解(1)选择材料,确定许用应力
P= 10 kW,低速级主动轮转速 n= 400r
由表7-1,小轮选用45钢,调质,硬度为220 HBS,大轮选用45钢,正火,硬度为190 HBS。