一文搞定气动执行器的安装、调试、故障分析与日常维护
在机械操作中，气动执行器起着至关重要的作用，这就要求大家对气动执行器的安装、调试、维护和故障分析有所了解，只有正确的安装操作和必要的维护保养，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。安装与调试一执行器与阀门的安装1. 在拿到气缸后首先检查气缸型号是否正确，检查气缸为开状态还是关状态，通常情况下安装时为关状态。（大口径阀门也可以开状态安装）. 2. 检查气缸旋转方向，逆时针旋转开阀，顺时针旋转关阀。3. 在气缸与阀门连接时检查气缸的连接孔中心距与阀门上法兰连接孔中心距是否一致。4. 检查气缸轴方与阀门的轴方是否一致，如果轴方不一致可加装方套。 5. 安装时气缸要与阀门状态保持一致。（注意不能一个为开状态一个为关状态，否则阀门旋转方向会相反）。6. 安装状态：（无特殊要求外）蝶阀与执行器成90度安装。球阀与执行器安装为平行状态。二安装电磁阀（根据需求）1. 在安装好气动执行器后如需要安装电磁阀，注意电磁阀上O型圈是否完好。2. 安装好以后通气看阀门是否为全闭状态，否则把电磁阀拆下旋转180度重新安装。（无特殊要求安装后为全关状态）。三安装回信器1. 首先要把气缸上端指示盖上螺丝拆下，回信器连接轴插入气缸中轴的凹槽内，然后固定好连接螺栓。2. 打开回信器上盖，检查
行程挡块是否与阀门开关相对应。阀门全开时黄色挡块压下开关，阀门全关时红色挡块压下开关。以及装上盖时，上盖上的指示也要与阀门开关一至。 四调试1. 在没有电磁阀的情况下，首先从一端通气，看阀门开或关的位置是否到位。如果没有到位把相对应的限位螺丝向外放松一点，多少根据阀门位置相差多少来决定。一个是开限位，一个是关限位。通常情况下执行器左边通气为开阀，右边通气为关阀。限位开关通常情况下，左边为开限位，右边为关限位。（逆时针旋转行程放大，顺时针行程变小）。（注：调整后应锁紧）2. 在装上电磁阀以后，首先通气看阀门是否为全关状态，否则检查电磁阀及阀门安装状态。使用电磁阀上手动开关调试，看阀门的全开和全关位置是否到位，行程如需调整，方法与上面一样。常见故障原因和现象气动执行器常见故障及产生的原因有调节阀不动作、调节阀的动作不稳定、调节阀振动、调节阀的动作迟钝、调节阀的泄漏量增大、流量可调范围变小等。一调节阀不动作1.无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。
2.有气源，无信号①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。
3.定位器无气源①过滤器堵塞；②减压阀故障；③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。 5.有信号、无动作①阀芯脱落，②阀芯或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。解决办法：更换电磁阀、更换线圈、清楚脏物。二调节阀的动作不稳定1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。
2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。
3.气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。三调节阀振动1.调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。
2.调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。四调节阀的动作迟钝1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。 2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦
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