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2019版GMP批生产记录模板word资料35页

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洗瓶工序批生产记录

文件编号:BPR-01-004

品名: 注射液规格: 批号 生产日期: 年 月 日

本岗位执行 洗瓶标准操作规程 编号:SOPXXX 理瓶时间: 时 分— 时 分 生 产 前 准 备 清洁、清场彻底,有清场合格证。 囗 无上次生产遗留物 囗 调整设备正常运行 囗 有执行的本岗位操作规程 囗 人员着装,工序环境符合要求 囗 领取瓶核对输液瓶规格数量等符合要求 囗 挂生产标示牌 囗 使用的主要设备及工艺操作要求 主要设备:XXX型洗灌一体机 □ 设备按XXX型洗灌一体机SOP执行 □ 尘盖,包装合格证、包装绳外袋轻 理瓶时,瓶子摆满操作台,除去防轻推入上瓶轨道,注意操作时严禁□ 倒瓶、外包装废弃物进入上瓶轨道。 洗瓶开始前,检查超声波水槽液面水位达到指示位置。 □ 超声波水槽水位达到指示位置 符合规定囗 生产结束后,将输液瓶结料。 符合要求划“√”不符合要求,重新整改至符合要操作及操作参数符合工艺要求划“√”求 不符合工艺要求重新整改至符合要求否检查人: 复核人: 则严禁进行下一步操作。 生产操作人: 输 液 瓶 使 用 情 况 检验 代码 批号 单号 供货单位 上批本批领取 生产 用瓶 废瓶 本批废品率 结余 (≤3%) 第 1 页

结余 物料平衡:(生产用瓶+废瓶+本批结余)÷(上批结余+本批领取+本批结余)×100% 97%≥限度≤100% 符合□不符合□ 计算人 复核人 清 场 记 录 负责者检查结清 场 项 目 果 △清除外包装袋、废盖、破瓶、包装绳、合格证 △地面无积水,无本批生产遗留物 △取下本批生产标志牌 △冲净洗瓶装置输送带、工作台。 □擦净天棚、墙壁、门窗及附属装置用消毒剂擦净。 质检员检查结果 清场符合要求,检查情况用“√”不符合要求重新清场至合格。 “△”代表批清场,“□”代表日清场。清洁:执行相关设备、环境清洁规程。清场:执行清场SOP。 清场人: 负责人: 复核人: 清场日期: 年 月 日 XXX工序批生产记录

文件编号:BPRXXXX

品名: 注射液 规格: ml 批号 生产日期: 年

第 2 页

月 日

本岗位执行胶塞清洗标准操作规程 编号:SOPXXXX 清洗时间: 时 分— 时 分 生 产 前 准 备 使用的主要设备及工艺操作要求 清洁、清场彻底,有清场合格证。 囗 使用主要工具及工艺操作要点。 无囗 清囗 有囗 执行的本岗位操作规洗容器在有效期上次生产遗留物 主要用具:清洗用具。 清洗用容器具先用注射用水冲洗一遍,内 打开胶塞内包装,放入清洗用容器内。 用过滤合格的注射用水,冲洗3—4次程 后检查可见异物合格。 清洁的胶塞放入洁净容器内,加盖交灌人员着装,工序环境符合要求 囗 装时被备用。 领囗 挂囗 符合要求用“√”不符合要求用重新整改至符合要求 检查人: 复核人: 胶塞使用情况 代码 批号 检验单供货单清洗送灌剩余洗 水 检 查 1 2 3 4 检查生产标示取并检查胶塞符合要求 清洁合格的胶塞必须在2小时内使用,否则重新清洗。 牌 第 3 页

号 位 数 装数 数 人 操作人: 复核人: 备注: 清 场 记 录 清 场 项 目 △取下生产标示牌 △无本批生产遗留物 △地面无胶塞,清除包装袋等杂物 △冲净冲洗槽等容器,地面无积水 □擦净天棚、墙壁、门窗、地面及附属装置用消毒剂擦净。 清场符合要求,检查情况用“√”不符合要求重新清场至合格。 “△”代表批清场,“□”代表日清场。清洁:执行相关设备、环境清洁规程。清场:执行清场SOP。 清场人: 负责人: 复核人: 清场日期: 年 月 日 配制工序批生产记录

负责者检查结果 质监员检查结果 文件编号:BPRXXXX 页数:1/2

品名: 注射液 规格: ml 批号 生产日期: 年 月 日

本岗位执行配制标准操作规程 编号:SOPXXXX 配制时间: 时 分— 时 分 生 产 前 准 备 第 4 页

使用的主要设备及工艺操作要求 清洁、清场彻底,有清场合格证。 囗 主要设备:浓配灌、稀配灌 无囗 上批生产遗留物 设备按相关设备SOP执行 依据批生产指令,计算称取原辅料,并有执行的岗位标准操作规程 按规定投料,称量必须复核,操作人,囗 复核人均应在原始记录上签名。 检查调节配制设备、称量器具至正常 囗 剩余的原辅料应封口储存,在包装外标人员着装,工序环境符合要求 囗 明品名、代号、批号、日期、剩余量及核对原辅料名称、批号、检验单号并进行复称 囗 使用人签名。 检查过滤器材完整性至合格 浓配:用新鲜注射用水配成XX%的浓配囗 挂囗 生产标示液(氯化钠XX%左右),加活性炭,搅拌牌 溶解,煮沸XX分钟脱炭,打入稀配灌中。 说明:检查符合要求用“√”表示,不符合要求稀配:稀配灌中加入注射用水,待浓配用重新整改至符合要求。 液全部滤完后,用注射用水顶净浓配灌、泵、滤灌管道中药液,加水至标示量,加活性炭搅均。调PH值、测含量至规定标准,继续搅拌约XX分钟后,用钛棒过滤,再用0.22μm聚砜滤器过滤至药液可见异物合格后,保温待灌。 检查人: 复核人: 备注: 药液从稀配到灌装结束,不宜超过4小时。剩余尾料及时处理。 物 料 使 用 情 况 第 5 页

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洗瓶工序批生产记录文件编号:BPR-01-004品名:注射液规格:批号生产日期:年月日本岗位执行洗瓶标准操作规程编号:SOPXXX理瓶时间:时分—时分生产前准备清洁、清场彻底,有清场合格证。
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