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（8）对照设计施工图、施工要点核查通水试验记录是否真实，试验结果是否符合设计要求和规范规定，出现问题是否及时处理，有无复检记录。
3.7、电气工程质量监理要点：
（1）安装前应检查主要电气设备、材料，如变压器、开关柜、主要电缆的产品质量保证书及外观质量；检查埋入土建基础或结构中的接地连接质量、导线规格、布局、方位、以及电阻测试值是否符合规范和设计要求，必要时会同土建监理人员共同检查；配合土建的预埋电管和箱盒、过墙套管，根据土建施工进度实地校核其标高、方位、走向、规格后，才能同意进行下一道工序。
（2）对电缆敷设、照明灯具、电气箱柜接线、电缆桥架、电气设备支架等按施工验收规范及质量检验评定标准实物抽查，主要部位逐路检查；对高压电器、电缆的绝缘性能，除检查其产品质量保证书外，严格检查其外表质量，如高压瓷件表面严禁有裂缝、缺损和瓷釉损伤，严格监控耐压试验，泄漏电流和绝缘电阻超差者禁止使用。 （3）监理人员要直接参加电力变压器及其附件的器身检查及相应的测试；变压器受电前，监理人员全面检查受电条件，经确认后方可同意办理申请受电手续；监理人员应直接参与供电系统及主要电气设备系统的电气调试；作为避雷接地引下线的建筑层栓筋，施工过程中必须连续焊接，保证其可靠性，女儿墙处两根主筋须引出分左右焊接成避雷带；圆钢的搭接长度不得小于6d（d为圆钢直径）且应双面焊接；扁钢采用包含有两个长边的三面焊接，搭接长度不得小于2d(d
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为扁钢宽度)；接地电阻值必须符合设计要求。
（4）电气设备、器具的接地、接零保护措施（包括配电箱的重复接地）必须完善，要采用三相五线制线，各项接地电阻值必须符合设计要求和施工规范规定；配电箱、盘及开关箱等应有生产厂家（经注册）的产品铬牌；配电箱必须焊出接地螺栓，并应设接地和接零的接线板，配线应整齐有序、回路编号清楚、卡片框标注齐全、相色符合规范要求、多股线必须采用焊接压接或套管连接；回路绝电阻应按规定测试，电阻值必须大于0.5兆欧。
（5）对国家有强制性规定认证要求的产品，如自动开关、漏电保护器及导线等应采用具有长城认证标志的产品，导线截面必须符合设计要求，严禁开关盒兼作接线盒或分线盒。
（6）插座接线须按“左零右相”（面对人）上方为保护接地（PE线）的原则，插座接线一般宜一进二出，同一场所安装的插座高度应一致，高度差≤5mm;灯具相线应经开关控制，螺口灯头的螺纹端只许接零线，各类灯具安装高度低于2.4m必须设接地（PE）线；吊扇吊钩应采用≥ф10圆钢，预埋中须与主筋焊牢；吊顶内的导线应设保护套管（一般采用金属软管不大于2m）且保护到位，金属软管须接地。
（7）电气安装工程绝缘电阻、接地电阻的测试报告应附上仪表检定合格证复印件，测试日期应在检定有效期内；经建委推荐使用的建筑用绝缘电工套管及配件，应优先用于工程。
（8）当线路暗配时，弯曲半径不小于管外径的6倍（≥6D，）当
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埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不小于管外径的10倍（≥10D）；穿线管在穿线前，应清除管内杂物。 （9）需要核查项目：
核查主要设备、材料有无合格证；核对合格证中各项技术性能是否符合国家现行有关技术标准和设计要求；核查强制性管理的电工产品是否取得中国电工产品认证委员会的安全认证，并有证书和标志；对照设计施工图和设计变更签证，核对合格证是否齐全；实际使用的设备、材料的型号、规格与合格证上的型号、规格是否一致，且符合设计要求；核查设备有无开箱检查，材料进场有无检验，记录是否完整，有质量缺陷时是否有处理意见和结论；核查电气设备试验、调整的项目和内容是否符合《电气装置安装工程气设备交接试验标准》（GB50150-91）规定，各项试验、调整的方法和结果是否符合设计要求和交接试验标准规定；核查电气设备及系统试运行（转）记录是否完整，试运行（转）情况是否正常，各项运行数据和试运行（转）结果是否符合施工规范和设备技术文件规定；根据设计图纸，检查低压线路、低压电器和照明器具是否都有试电检查记录，试电检查中发现不符合要求的，是否有处理，处理结果是否符合施工规范规定；检查在试验、调整及试运行（转）过程中，出现安装质量问题或设备缺陷时，是否有处理，处理结果是否符合设计要求和施工规范规定；检查高低压电气设备及器件试验、调整工作和建筑弱电系统试验、调整工作是否由有资质的试调单位进行；检查试验（调整）报告（记录）、试运行（转）记录、试电检查记录的数据、文字记载是否真实，签证
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是否齐全；核查绝缘电阻、接地电阻测试项目和内容是否齐全，测试方法是否正确；核查绝缘电阻值是否符合施工规范规定。若绝缘电阻值不符合施工规范规定值时，是否有处理，并重新测试，复测值是否符合要求；核查接地电阻值是否符合设计要求和施工规范规定，若接地电阻值大于设计值时，是否有处理，并重新测试，复测值是否符合要求；核查绝缘电阻测试记录中的设备名称、线路各称、回路编号、设备位号是否与设计施工图相一致；接地电阻测试记录中的接地装置名称、类别、测点部位是否与设计施工图相一致；核查测试记录中数据是否真实，签证是否齐全；核查兆欧表、接地电阻测试仪是否有检定证书，测试日期是否在其检定有效期内。
3.8、通风与空调工程质量监理要点：
（1）通风与空调设备及附件产品质量必须符合设计要求；空调机组，注意防震及隔音措施是否按规定设置；风管安装前，监理人员先检查制作质量，特别是咬边、法兰接口、不达标准者，责令施工单位改正后才能安装；保温材料与风管及管路应贴紧，粘接部分应牢固，绑扎部位间距、支架间距均应符合规定要求，监理人员应在土建平顶施工前检查处理完毕；通风与空调工程所使用的主要设备、材料、成品及半成品应是按标准生产的产品，并具有出厂检验合格证明文件，为工程加工的非标准产品，也应具有质量检验合格的鉴定文件，并符合国家有关强制性技术标准的规定。通风与空调工程必须按照规定的程序进行，并与土建及其它专业互相配合；与通风、空调系统施工有关的土建工程完工后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共
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同会检。监理人员要直接参与系统调试，通风与空调工程施工、调试、自控系统调整及验收等，除应符合设计及《通风与空调工程施工及验收》外，还应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 （2）通风与空调工程各系统的外观应符合下列要求：
风管表面平整、无破损、接管合理；风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处无明显缺陷；空气洁净系统的风管、静压箱等内表面清洁、无积尘；各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。防水排烟阀关闭严密，动作可靠；风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口的可调节部件应能正常动作；管道、阀门及仪表安装位置应正确，无水、气渗漏；通风机、制冷机、水泵安装的偏差应符合规范有关条文规定；风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合规范要求；除尘器、集尘器安装应牢固，接口严密；组合式空调机组外表平整，接缝严密，组装顺序正确，喷水室无渗漏风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求；绝热层或保护壳应顺水搭接，无渗漏；消声器安装方向正确，外表面平整无破损；风管、管道的软性接管位置符合设计要求，接管自然，无强扭。 （3）需要核查的项目：
通风与空调工程在联合试转中，应检查系统各设备的运转情况，其运行应符合规范有关条文规定；通风与空调工程的无生产负荷系统联合试运转的测定与调整的内容应符合规范有关条文规定；核查主要设备、材料、成品与半成品有无出厂合格证；核对合格证中各项技术
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施工阶段质量控制的工作方法、专业重点及建议
