浅谈机械设备日常管理
摘 要：设备是保证企业从事生产和扩大再生产的重要物质基础，是企业高产、优质、低耗完成生产任务的基本因素。设备在生产中的极其重要作用，充分说明了设备管理在企业中不容忽视的重要地位
关键词：设备；管理；维修；点检
生产设备是企业从事生产经营的重要工具和手段，也是社会生产力发展水平的物质标志。设备技术状况不仅关系到企业产品质量的好坏，而且影响企业经济效益。因此管理好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。设备日常管理主要包括以下内容：设备点检管理；设备润滑管理；设备检修管理；备品备件管理：安全管理。 1 设备点检
设备点检制是指为了维持设备所规定的性能，在规定的时间内，按规定的检查标准(内容)和周期，由操作工或维修工凭直观目测和简单测试工具对设备所进行的一种检查方式。点检制较传统的日常保养有如下优点：
及时发现设备的隐患，把故障消灭在萌芽状态，防止设备进一步劣化及设备事故的发生。
通过点检资料积累，不断总结经验，完善维修标准，保持设备性能稳定，延长设备寿命。
点检制是设备运行信息反馈的主要渠道之一。
设备点检时，个人主张全员参与，与设备有关的管理人员、操作人员、辅助人员，人人都提出自己的见解，再规范整理形成一套体现人性化设计、具有较强操作性的点检制度。 点检的内容我归纳为以下：
设备点检有十大要素：压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况，异音、振动，龟裂、磨损、松弛等作为点检诊断
设备点检重要部位(点)：滑动部位、回转部位、传动部位、与原材料相接触部位、荷重支撑部位、受介质腐蚀部位 2 设备润滑管理
正确选用各类润滑材料，并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑，以降低摩擦、减少磨损，使设备有良好的润滑是设备安全、稳定、持续、高效运行的重要保证。设备润滑管理工作要求： 拟订各项管理制度，编制润滑规程，检查润滑制度的执行情况，做到“五定”(定点、定油、定量、定时、定人)。
指导润滑油(脂)的正确使用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作。
督促化验人员检查入库油品质量。 认真做到废油的回收管理工作。 3 设备检修管理
设备检修管理可以分为：事后(被动)维修；预防(主动)维修；状态维修；改善维修及改造维修五种方式，下面将对五种方式分别进行介绍。
3.1事后(被动)维修
事后维修也称为被动维修，主要是指在发现设备出现问题之后再对其进行修理的一种维修活动。这种维修方式的好处在于：不需要事前谋划，简单易行，而且，能充分利用设备的零、部件的物理寿命，维修费用较低。
适用范围：对于在生产中非重要作用或可代用的设备，可采用(被动)维修方式。 3.2预防(主动)维修
预防维修。也称为主动维修。此维修方式是为了防止设备性能劣化或降低设备故障概率，按事先规定的计划所进行的维修活动。主动维修的好处在于：通常根据设备运行时间确定维修时间、周期。 适用范围：在生产中起重要作用的或故障风险大于维修风险的设备，应采用预防维修方式。 3.3状态维修
状态维修是根据设备状态监测结果来进行的维修活动，其实质是预防(主动)维修的升级，是一种有的放矢且定量的维修活动。 状态维修的好处在于：它克服了以设备运行时间确定的预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本和减少准备工作。 状态维修的适用范围是：设备应配备较为完善的检测装置。状态维修是设备维护管理所提倡和发展的方向。 3.4改善维修
所谓的改善维修是指用新工艺、新方法对设备维修作业工艺的
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