钢结构施工方案
本工程钢结构结构部分在工厂制作，安装、围护在现场施工。 一、原材料检验
1、板材检测提供相应规格、质量证明文件，对于本工程材质为Q345B钢应做物理、化学检测，批量为60T一个检验批。钢板厚度及允许偏差符合其产品标准要求，C型檩提供相应质量证明文件，材质规格同实物相符。
2、焊接材料提供质量证明文件及合格证，包括厂家加工所用焊丝、焊剂、焊药，二级焊等，对对接口焊缝20%抽检，内部缺陷超声波探伤检测。
3、连接用紧固标准件，提供质量证明文件、扭距系数值和紧固轴力的检测报告。包装箱上就表明批号、规格、数量及生产日期、检验报告应与实物外观处理一致。高强度螺栓扭距系数复验，复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批量中随机抽取8套连接副进行复检。
4、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移数检验工程量每2000T为一个批量，不足2000T的可视为一批，每批三组试件，抗滑移系数试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构应为同一材质、同一批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态。
5、保温材料
本工程采用超细玻璃丝棉毡单面铝铂，质量证明文件、检测报告、复检、密度值及导热系数值。
6、彩钢板
提供质量证明文件。每捆重量与质量证明文件相符，包括生产厂家及颜色与设计相符。
7、型钢及管件提供质量证明文件，进场应按时报检，以免影响现场使用及施工。
8、防腐涂料
钢结构防腐涂料的品种和技术性能符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准要求检测，每使用100T或不足100T薄涂型防腐涂料应抽检一次粘结强度。
二、钢结构零部件加工
1、钢材切割面剪切面应无裂纹，夹渣分层和大于1mm的缺棱（后附表）。
2、当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900℃-1000℃碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别降到700℃-800℃之前应结束加工，低合金结构钢应自然冷却。
3、制孔
AB级螺孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra
不大于12.5mm，其孔径允许偏差
AB级螺孔的允许偏差（mm）
螺栓公称序号 直径螺栓孔直径 螺栓公称螺栓公称直径允许偏差 直径允许偏差 1 10-18 0.00 -0.21 0.00 -0.21 0.00 -0.25 +0.18 0.00 +0.18 0.00 +0.25 0.00 2 18-30 3 30-50 C级螺栓（II类孔）孔壁表面粗糙度Ra不应大于2.5mm。
C级螺孔的允许偏差（mm） 项目 直径 允许偏差 +0.10 0.00 圆度 垂直度 2.0 0.03t且不大于2.0 气割的允许偏差（mm）
项目 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 三、钢构件组装工程
允许偏差 ±3.0 0.05t且不大于2.0 0.03 1.0 1、吊车梁不应下挠端部铣平允许偏差（mm）
项目 两端平时构件长度 两端平时零件长度 铣平面得平面度 铣平面对轴线的垂直度 允许偏差 ±2.0 ±0.5 0.3 L/1500 2、钢结构外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）
项目 单层柱梁表在至第一个安装距离 实腹梁两端最外侧安装孔距离 构件连接处截面几何尺寸 ±3.0 ±3.0 允许偏差 ±1.0 柱梁连接处的腹板中心线偏移 受压构件弯曲矢高 ±2.0 L/1000且不大于10.0 3、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板接缝的间距不小于200mm，翼板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
4、钢结构组装的允许偏差(mm)
项目 截面高度 h＜500 500＜h＜1000 h＜1000 截面宽度 腹板中心偏移 翼缘板垂直度 弯曲点高 扭曲 腹板局部平面度 t＜14 t≥14 ±4.0 ±3.0 2.0 b/100且不应大于3.0 L/1000且不应大于10.0 h/250且不应大于5.0 3.0 2.0 允许偏差 ±2.0 ±3.0
钢结构施工技术交底
