混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程 

混凝土含气量测定仪操作规程

（混凝土含气量检测试验）

1.净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌和物适量地

装入量钵内用振实台振实，也可用人工捣实，将拌和物分三层装料，每层插捣15次，插捣上层时捣棒应插入下层。

2.刮去表面多余的混凝土拌和物，用刮刀抹平，并使其表面光滑无气泡。 3.擦净钵体和钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。

4.打开水龙头和排气阀，用注水器从水龙头处往量钵注水，直至水从排气阀出口流出再关紧水龙头和排气阀。

5.关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于，用微调阀准确地将表压调到。

6.按下阀门杆次，待表压指针稳定后，测行压力读数，并根据仪器的含气量与压力表读数关系线，得到所测混凝土样品的仪器测定含气量值。 7.测定集料含气量测定方法与本规程混凝土拌和物含气量试验有关规定相同。

8.依据试验数据，算出相应的混凝土含气量。

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混凝土压力泌水仪操作规程

（混凝土常压及压力泌水率比试验）

1.将上盖打开将要试验的混凝土拌和物装入试验筒中（距上边大约2～3cm，

用捣棒由外围向中心均匀地插捣25次，称重，将仪器安装好。

2.将止回阀1，2按顺时针方向拧紧，尽快加压至3.5MPa并保持压力至实验完成。

3.当压力达到40MPa时，立即打开泌水阀门，将泌水接入1000ml量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒读取沁水量V10，V140。

4.试验完成后，将止回阀1，2按顺序逆时针方向旋回，减压。将下座取走，上部放脱模架上将止回阀顺时针拧紧，加压、混凝土块自动脱落。 5.再将止回阀1逆时针旋回减压。打开上部将千斤顶活塞自动脱落，再将止回阀1逆时针旋回减压。打开上部将千斤顶活塞压回，一次试验完成。

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NLD-3型水泥胶砂 流动度测定仪操作规程

试样的制作与填装方法按GB/T2419-2005和GB/T17671-1999的有关规定。1、使用前请用检规检查落距。

2、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。 3、如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次

维护与保养：使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残胶砂，用轻油稍稍润滑推杆，桌面和凸轮表面，长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。

如仪器不计数，检查接近开头是否松动，与凸轮间隙是否为1-2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。

使用前，用检规检查落距。

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JYE-300B型水泥压力试验机操作规程

1、启动油泵。

2、进入参数设置对话框，设置好试验编号、试样截面、加载速度。若阀口未复到位。阀口复位时如果听到“嘎嘎嘎”的声音则证明阀口已经复位完毕。 3、装好被测试样。

4、按【开始】键开始试验，“停止”指示灯灭，“开始”指示灯亮。当受压后，若设置为“自动加载”，则系统按照预先设定的加载速度需手动控制送油阀加载至试样破碎，并打开回油阀卸载，仪表自动记录试验结果，序号自动加一，若一组试样做完，则试样编号自动加一。若未做完一组试样，而想结束该组试验时，可以按【菜单】键，将焦点移到“下一组”后按【选择】键。 5、重复3、4操作，直至试样全部做完。

6、打印：按【打印】键后，屏幕提示输入试验编号范围，输入完成后按【确认】键即可将该编号范围的试验结果全部打印出来。

7、查询：按【查询】后，屏幕提示“数据不存在”，仪表查到后，屏幕会显示该组试验结果。若需打印，则将焦点移到“打印”上，按【选择】键打印。

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FC-5型水泥游离氧化 钙快速测定仪操作规程

（1）使用时把仪器放平。

（2）放置锥形瓶前，先用手向上推活动杆，再放置锥形瓶于炉盘上，然后手慢慢往下移，冷凝管应于锥形瓶相接。

（3）水桶内的水应达到四分之三约1500ml（水桶置于仪器内，给水桶加水，先用改锥拧开螺丝，打开仪器上半部后盖，给水桶加水，然后装好后盖）。 （4）接通电源后，如果要先预热、搅拌、冷却，可以直接按［加热］键、［搅拌］键、［冷却］键、如要转到自动，要先设定好运行时间，然后按［启动/停止］键。 注意事项：

1、仪器使用时应有良好的接地装置。 2、仪器不可长时间空载加热。 3、仪器长时间不用时应拔掉电源插头。

4、电机不可转速过高，电机有死点，遇时用一尖长物转动电机一下即可。

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