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混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程

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7、本设备供电电流为交流220V,加热器二组各为3KW和1KW,加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕,首先切断电源,然后放除箱内之水,为了保证加热器的效率,加热器表面应经常洗刷去除积垢。 8、箱体外壳必须可靠接地,以保安全。

9、沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证作试验沸煮起水封作用。 10、本设备搬移时,切忌在水封槽柜处用力。

11、电气控制箱与沸煮箱体间接成为P20-30Q航空插头座,须认准1、2、3、接线编号,编号1为1KW加热器,编号2为零线,编号3为3KW加热器。

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HJW-60型混凝土

单卧轴强制式搅拌机操作规程

1. 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。

2. 清理料筒内的杂物。

3. 启动前应将筒体限位,方能启动。 4. 搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。 5. 装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。

6. 根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。 7. 按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。 8. 达到调整时间后自动停机。

9. 卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转到一定位置,再使锁定销定位旋转主轴,使拌合料派出筒外。

10.拌合料排净后手动使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。

11.清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。

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JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程

1. 试机前的准备工作

a.把锅从锅座上取下(将锅逆时针转动上提即可) b.将主机立柱上的功能切换开关拔置“手动”位置。 2. 试机和调整

a. 接通电源,按下手动开关的慢档,检查搅拌叶的转动方向。

b. 若搅拌叶公转方向与标志(逆时针)相同则方向正确,反之应将电源的两根火线位置对调。

c. 叶片转动方向确正后停机,将锅放在锅座上按顺时针方向转动扣紧,用手柄提升至工作位置,用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm范围内。

d. 叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁间隙,用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。

e. 当叶片锅壁的间隙超差时,可调节叶片的上下位置来达到规定范围。 3. 控制器的验收

a. 将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至“手动“位置。

b. 按下控制箱的启动开关,控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数,指示灯指示工作的功能,在程序中停止90s阶段的第85s时,峰鸣器示警5s。

c. 若控制器存在故障,请先检查主机与它的连接电源是否到位,若问题仍不能排除请与厂家及时联系解决。 4. 电器操作方法

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电器部分可分别用“自动”和“手动”功能操作,用户可根据自己的要求选择。

自动功能的操作:

a.将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序将进行自动控制运行。

b.全过程运行完毕后自动停止,在运行过程中如需中途停机,可按下停止按钮后可重新启动。

c.按下启动钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速,运行指示灯按时闪亮。

d.自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。 手动功能的操作

a. 将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。

b. 根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮,时间由操作者用秒表控制。

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HP-40型自动调压 混凝土抗渗仪操作规程

1、试体形成养护:用形成模并根据设计所要求的配比制作试体,然后按部标或国标的规范进行养护。

2、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右,并将封闭用的蜡加热到完全溶化,然后将试体圆在溶化的蜡中滚动一周,(试体两端面严禁有蜡)将沾蜡的试体用压力机压入试模内。 3、渗透试验

(1)灌水将注水嘴的螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐,待其灌满,并要求试模底。这时可将六个通向试模的载门关上。

(2)安装试模:把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上。打开电源,设定好仪表数据。

(3)打泵(启动时),首先打开小水阀,关闭0号截门,直到小水咀水流成线后再打开1-6号截门,并将小水阀关闭。

(4)试验时,水压从1公斤/平方厘米开始,以后每隔8小时增加水压1公斤,并随时注意观察六个试体上端面的情况。

(5)当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。

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混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程

7、本设备供电电流为交流220V,加热器二组各为3KW和1KW,加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕,首先切断电源,然后放除箱内之水,为了保证加热器的效率,加热器表面应经常洗刷去除积垢。8、箱体外壳必须可靠接地,以保安全。9、沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证作试验沸煮起水封作用。10、本设备搬移时,切忌在水封槽柜处用力。<
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