第三章 生产工艺 3.1石灰生产工艺 程 石灰石料 原料筛分 窑顶布料器 60吨 竖 窑 烟囱 上 吸 气 梁 风机 孔风机 气 燃 烧 粱 废气布袋除尘 煤 粉 出料装置 窑 器 窑、风机 振动给料机 储料斗 窑下大倾角皮带 振动给料机带 窑下大倾角皮带 窑下大倾角皮带 窑下大倾角皮带 第四章 环境能源状况
4.1 厂址概述
石灰窑建在xx矿区内，据xx50公里处，xx县自银乡大瓷窑东牛毛村。 4.2 原料供应情况
本项目的石灰石来源为自有矿山，矿区占地面积2平方公里，设计石灰石储存量为1000万吨，石灰石氧化钙成分占52%以上，氧化镁0.74%，二氧化碳1.52%，此矿区不但石灰石充足，且品位良好。
第四章 环境保护与综合利用
5.1环境保护
石灰工程主要大气污染源为：原料的筛分系统，竖窑煅烧系统，物料运输系统，振动筛，各物料仓产生的粉尘。
针对石灰生产中竖窑产生的废气，采用一套烟雾净化除尘设备，经过治理，除尘系统粉尘排放浓度<50mg/Nm3。石灰工程产生的各类固体废物均可以做综合处理利用，利用率
可以达到100%。 5.2劳动安全卫生
根据以上相关的规定、规范和规程，充分贯彻了国家的“安全第一，预防为主”的方针，采取了防火、防爆、防机械伤害、防雷、防毒、防热辐射、防噪声等一系列劳动安全卫生防范措施，从而使劳动安全和工业卫生的水平大型化、现代化的生产工艺水平相适应，在严格执行操作规程并正常生产条件下，可以保障生产安全和工人的身体健康。
第五章 工程项目经济可行性分析
6.1 工程投资估价
固定资产投资：每座石灰窑建设资金约为25万元，5座石灰窑合计为125万元，施工费用为15 万元，流动资金为60万元，总计200万元投资。 6.2 经济效益测算
1、高品位质量的保证： 高活性石灰 活性度≥350ml
生过烧率≤8% CaO含量≥90% 2、产量的保证：
本项目工程设计产量为每座石灰窑生产石灰为60吨，计5座窑每天可生产300吨石灰。
3、燃料、原料保证稳定、正常供应，公铺设施配套完善。
每吨石灰的生产成本约为200元，每吨石灰的销售价约为240元，每吨石灰的利润约40元，每年可实现销售利润约为400万元。 6.3 经济评价
石灰因其原料的来源的广泛而廉价，储存时间短，销售半径小，长期以来国内普遍石灰企业规模都比较小，质量差，工艺落后，浪费矿产资源。国民经济的强盛发展，国家对环境保护的愈发重视和资源保护的发展形势，必将被迅速限制甚至淘汰。同时，激烈的市场竞争使得石灰需求行业的企业，将不断重视和追求石灰高质量，而落后的石灰生产企业逐步
被市场淘汰，两者因素势必会推动石灰的市场价格稳步走高。
第六章 综合评价结论
本项目节能，环保技术成熟，经对该项目进行全面考察、研究结论认为：本项目具有良好的外部环境，项目造题正确，建设目标明确，项目采用的设备先进、工艺合理，节能技术方案先进可行。本项目建设符合国家及地方产业政策和行业发展规划，为国家鼓励类项目，项目建设可推动当地节能减排工作的进展，对当地节能减排工作起到积极示范、推动作用。
综上所述，本项目经济效益好，节能及环保效果显著，大大提高了资源利用率，符合国家的产业政策和节能减排要求，本项目的实施对本行业的节能减排工作能发挥非常重要的示范推动作用，因此，本项目是可行的。
石灰窑可行性研究报告
