安全锁打滑 绳卡或钢丝绳有油脂消除油脂或调换绳夹 或绳夹有问题 电机只响不转 缺相、电机内部断相 检查保险是否完好，开关有无虚接，插座是否插实，电源线有无断线，用万用表查是否断相 电机不能自锁（电机电机磨擦片磨损；磨调整磨擦片间隙，采用细砂纸打磨断电后自动下滑—擦片内进油或有脏去脏物，或更换弹簧 —溜车） 限位开关不起作用 物；电机压簧损坏 电源反接、限位开关交换相序、换限位开关、调整限位损坏、开关与限位接开关磁碰 触不良。 十七. 机械吊篮设备相关的计算书
(1)、钢丝绳的受力检验：我公司的电动吊篮选用的钢丝绳为φ8.3破断拉力不小于51.8KN。
吊篮系统的最大拉力：
按照最长的吊篮（6米），自重G1=336kgf； 吊篮4人工作，均重G2=75kgf； 额定承载物料重量G3=630kgf；
吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让三个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力:
G=2 G2+（G1+G3+2G2）/2=561kgf=5.04KN
G=2G2+（G1+G3+G2）/2=561kgf=5.04KN
N0=G0/G=51.8/5.04=10.2≥10(钢丝绳破断拉力安全系数) 所以，钢丝绳绝对安全
(2)、吊杆的力矩平衡：
A、吊杆外伸1.8米时：后支架重G4=76kgf 每个支架配重G5=450kgf 反倾翻力F2=G4+G5=576kgf
吊臂的力矩M1=1.8G=1.8×700×9.8=12348牛.米 反倾翻力矩M2=4.8G=4.8×576×9.8=27095.04牛.米 N=M2/M1=27095.04/12348=2.19>2 吊架的抗倾翻能力符合标准要求
B、吊杆外伸1.2米时： 后支架重G4=76kgf 每个支架配重G5=500kgf 反倾翻力F2=G4+G5=576kgf
吊臂的力矩M1=1.2G=1.2×700×9.8=8232牛.米 反倾翻力矩M2=4.2G=4.2×576×9.8=23708.16牛.米 N=M2/M1=23708.16/8232=2.88>2 吊架的抗倾翻能力符合标准要求
(3)、吊篮受荷分析：
吊篮自重G1=0.5KN，后配重G2=10KN，前端最大设计承载力2KN，吊篮支座与楼面接触面A=4×0.32=0.36m2，配重于楼面接触面
1m2。
楼面配重处最大应力σ1=10/1=10KN/m2。（局部承压） 吊篮支座处最大应力σ2=（2+0.5+3.75）/0.36=17.36KN/m2。（局部承压）
因此楼板承载力满足吊篮施工要求。
(4)、等效均布活荷载的确定:
吊篮设备后点配重对楼板的最大压力为10KN，最大剪力为10KN。 吊篮设备前点对楼板的最大压力为17.36KN，最大剪力为10KN。
a、对于吊篮设备的前点N=17.36KN，Mmax=NL/4=17.36×2.25/4=9.765KN.m
楼面等效均布活荷载qe=8 Mmax /（b12）=8 Mmax /【（bcy+0.71）×1】2 =8×9.765/【（1.5+0.7×2.25）×2.25】2 =1.632KN/m2
b、 对于吊篮设备的后点N=10KN，Mmax=NL/4=10×2. 5/4=6.25KN.m
楼面等效均布活荷载qe=8 Mmax /（b12）=8 Mmax /【（bcy+0.71）×1】2 =8×6.25/【（1.5+0.7×2.5）×2.5】2 =0.757KN/m2
由现行《建筑结构荷载规范》可知，此楼的许用活荷载为2.0KN/m2，即我们的等效均布活荷载不大于2.0KN/m2，即可满足土建主体结构的各项力学要求，由上面的数据可知我们的吊篮设备工作时是安全的。
十八. 吊篮设备自检表
吊篮检查表
工程名称： 检查人： 日期： 序号 1 2 检查项目 吊篮是否由专人操作及维护 检查情况 处理意见 吊篮内操作人员安全帽安全带 是否系好。 3 吊篮是否超载，载荷是否均布。 有无倾斜现象。 4 是否配备安全绳，专用安全锁， 是否年检合格，状态是否良好。 5 额定电压是否大于220V，总功 率是否大于3KW，有无接零接地。 6 吊篮施工时工作平台是否与主 体有可靠连接固定。 7 是否蹬踏栏杆、提升机作业， 是否在空中进出篮。 8 9 10 吊篮是否悬空进行拆装及修理 吊篮下挡板安装是否符合要求 小件工具材料是否用绳系好， 是否配置小件工具箱。 11 吊篮的安全绳、钢丝绳是否完 好，卡扣数量，夹紧方法是否正确。 12 吊篮悬挂机构的安装是否正 确。 13 14 吊篮的保养与清洁是否良好。 安全锁、限位保险、电器设备 是否运行正常 检查项目说明
吊篮在日检查时，检查人员必须对表内所列项目进行认真检查，认真记录。
下面对每个检查项目具体说明：
(1)、安全带、安全帽：按公司规定，凡进行高空作业者必须每人佩戴安全带、安全帽，否则不允许上岗操作。
(2)、安全绳：吊篮所使用的安全绳必须单独与建筑主体固定在一起，且固定要牢固可靠，安全带系在安全绳上，每根安全绳上的安全锁最多仅能系二条安全带。
(3)、安全锁：钢丝绳是否顺利通过安全锁，安全锁是否触发。 (4)、配重铁：主要检查配重铁数量（40块），放置是否对称。 (5)、绳卡：每个接点绳卡不低于3个，卡紧方向必须正确。 (6)、钢丝绳：钢丝绳有无松股，乱股，弯曲等现象，绳上是否有沙泥、油脂等杂物，是否有断丝、断股现象。
(7)、电源箱、线： a. 电源箱是否缺件； b. 各开关是否灵敏、好用； c. 电源线固定是否可靠；
d. 接头不可太多，对于接头过多或已老化的电源线更换新线。 (8)、提升器：检查电磁制动是否正常，固定螺栓是否齐全，运行时有无声响、冒烟、怪味、电机发烫等异常现象。
(9)、限位开关：限位开关压下时，工作台停止运行。
（10）、工作台：检查篮节间联接拉螺栓数量、规格、坚固程度及质量，同时篮底板两侧必须由挡板。
（11）、试运行：依照公司吊篮使用管理制度规定进行。
吊篮专项施工方案
