及时与土建配合,以避免墙身刨槽。箱盒开孔应用开孔器,不得气割;安放箱盒应横平竖直并用水泥埋正,固定牢固,并且位置标高正确,然后再用短接管相接,跨接应焊牢。消防箱的按纽箱应安放在左侧,距地标高在1.3m处安置一只86开型开关箱作接线用。所有开关、插座在同一层内应规格统一,标高一致香,距门框边为15~20cm。
● 施工要求
● 暗配的电线管路,沿最近的路线敷设,并减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面净距不小于15mm。
● 进入落地配电箱的电线管路,排列整齐,管口高出基础面,不少于50mm。
● 根据设计图纸要求,确定盒箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱实际位置。
● 管箍丝扣连接,套丝不得有乱扣的现象,管箍使用通丝箍,上好管箍后,管口对齐,外露丝不多于2扣。
● 套管连接,套管长度为管径的1.5~3倍,连接管对口处在套管的中心,焊口焊接牢固严密。
● 管路超过一定的长度设置接线盒,要求无弯时为45m,有一个弯时为30m,有二个弯时为20m,有三个弯时为12m。
● 电气管与其它管道最小间距: 通风、上下水、平行为100mm、交叉为50mm.。
● 地线焊接,管路做整体接地连接, 一般采取焊接方法,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接
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处应清除药皮。
● 金属软管与钢管或设备连接时,采用金属软管接头连接,金属软管用管卡固定,其间距一般不大于1m。
● 其它专业在施工,注意不得碰坏电气电管,严禁私自改动电气管线及设备。
⑹ 相接阶段
● 管内穿线:导线采用色标黄、绿、红,桥架布线采用阻燃导线,管子穿线采用一般导线,中性线采用浅兰色,接地线采用双色线。 ● 清理平台的箱盒时,把各类箱盒内填充物清理干净,清理完管内的垃圾及积水,然后再穿线,穿线宜在土建粉刷前进行。 ● 穿线时应该在管口套好护圈,线出箱盒要留有余量,进落地柜时应留柜的长加宽的长度。
⑺ 灯具、开关相接
开关座标扶梯间及房内应统一规范。安装灯具前,须清理箱盒内杂物。成排灯具安装时,做到整齐、美观。管吊灯在安装时,应先划好直线,再安装灯具。安装完毕,查看是否整齐,如不齐须立即校正。 安装开关应平直。同一层的开关规格、型号应一致。
⑻ 电缆敷设
a.电缆敷设前应按设计图纸管线长度结合已供货电缆盘号编制电缆使用分配表。
b.电缆敷设前应根据管线表对每根电缆贴标签,电缆敷设采用放缆辊敷设。
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c.对低压动力电缆和控制电缆终端头将其干包。
d.电缆桥架上敷设的垂直受力段与水平段均应绑扎固定,电缆转弯处应保证其弯曲半径符合规范要求。
e.电缆的防火阻燃施工应符合设计和规范要求。 ⑼ 电缆接线
a.电缆在接线前,应按施工图再次核对其型号规格,确认正确无误后即可进行整理,并固定绑扎整齐。
b.电缆终端头的制作:高压电缆头的制作,应根据电缆的型号规格,采用热收缩型方式制作。
c.1kv及以下全塑电力电缆和全塑控制电缆采用干包。 d.电缆芯线、电线连接方法应正确。采用的端子及其芯线编号号箍应符合要求。
e.重要主回路动力电缆芯线的相位应设置醒目的标志。 ⑽ 火灾报警工程
a. 气体报警及火灾报警管路与照明处于同期安装,希望在同平面上应综合考虑管线布局合理,避免交叉,以利于尽可能减小照明器具的辐射热和电磁波对火灾探测器的影响。
b.气体报警及火灾自动报警系统的材料应是非燃型材料。 c.应直接与消防电源连接,严禁使用插头。 d.作好设备的接地。 ⑾ 防雷与接地施工
a.各种接地装置应严格按照设计图纸施工,且没有明显的区分
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标志。做好隐蔽记录,
其测定的电阻值应符合设计或规范规定值。 7.5钢砼地坪管沟施工方案
1、地坪开挖条件:应在摸清埋地管道及电缆走向分布、切断室外电源、油罐人孔封闭及本体严密性试验合格、井内填满黄砂后,再安排钢砼地坪切割、开挖工程。
2、地坪切割:钢砼地坪管沟分仓缝,采用砼地坪切割机进行带水切割,切割深度应h≥60mm。
3、地坪破碎开挖:钢砼地坪管沟主要采用液压镐头机及风镐进行破碎、人工开挖清理,管沟横向地坪钢筋,单头剪断,预以保留;对于油罐人孔井池壁及加油泵岛等重要部位,则采用风镐进行破碎开挖。
4、管沟基层找坡:工艺及电气管沟开挖清理完毕,对于油气回收管道沟底,先用电夯夯实,50厚碎石找坡,再浇捣100厚C20细石砼找坡,统一坡向油罐人孔井坡度应≥1%,沟底其它部位铺垫100厚黄砂找坡,待工艺及电气管道安装完成,再铺垫黄砂进行保护。
5、地坪浇捣:
A.砼面板施工顺序:道渣整平清理→测量放样→立模→复测→绑扎安放钢筋→商品砼摊铺→振捣→提浆→刮平器刮面→磨面→抹面、压光→切缝→拆模→板边切缝→灌缝→养生。
B.摊铺砼:摊铺前,结构层表面洒水湿润,并使用米字线验收钢模及厚度,用水准仪、经纬仪验收钢模高程和垂直度,经验收确认
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合格后再摊铺砼。砼采用人工摊铺,用锹反扣,并注意预留高度,严禁抛掷和耧耙,以防砼料产生离析。在有钢筋的部位振捣时,严防脚踩,以避免钢筋位移,同时正确留设好砼路面伸缩缝。
C.砼振捣:
1) 先用插式振动器沿边角顺序振捣,振捣头应垂直振捣,振捣时间不少于20S,然后用功率不小于2.2kw平板振动器全面振捣,振捣时应重叠10~20cm,以防不再冒气泡并泛出水泥浆为准,用平板振动器振捣时,不宜少于15S,振捣结束后校正纵横拉杆。
2) 全面振捣后,再用振捣梁进行一步振捣拖平。振动梁要有足够的钢度,以确保面层平整。
D.磨面:采用磨光机磨面2-3遍,提高板面平整度。
E.抹面:采用人工抹面,分两次进行,第一次找平抹面,清边整缝,清除粘浆,修补掉边、缺角,待砼表面无泌水时,再作第二次抹面。为了增加砼表面的抗磨性能,防止表面细微裂缝的产生和起砂,做面时,严格做到不洒水、不撒干水泥、不用砂浆找平,烈日曝晒时在工作棚内施工,并配备5.5m直尺,随时进行找平、检测,确保3mm平整度。
F.侍硁初凝压光后,用压纹机顺方向轻轻压纹,压时一人后面掌握方向,一人在前面牵引施压,施压用力要均匀,拖拉要缓行。使纹路深浅一致。
G.切缝:采用切缝机切缩缝,当砼达到强度25-30%时进行切缝(切缝时间见下表),防止爆边。切缝前,先根据场地四周的控制线用仪
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