以检查管道系统的工程质量。
● 管道系统的强度和严密性试验，一般都采用液压进行，如其因其他原因采用气压试验时，必须符合管道的设计压力≤0.6MPa的规定。否则就要报主管部门批准。
b．气压试验
● 气压试验的介质一般采用压缩空气进行。
● 试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。 ● 用气压试验时，试验压力应为设计压力的1.15倍。 ● 试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状和泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直到试验压力、稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂（肥皂水）检验不泄漏为合格。
c．空气吹扫
● 工作介质为气体的管道，一般用空气进行吹扫。
● 有条件可利用生产装置压缩机，无条件可用自备空压机进行吹扫，但应加装过滤器。
● 空气吹扫时，吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。
● 吹扫的方法：≥DN100的管道可采用放炮法。 ＜DN100的管道可采用间断性吹扫法。
● 空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水份及其他杂物，应为合格。 7.4电气安装工程施工方案
⑴ 电气构件制作
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机械下料采用模具开孔，几何尺寸控制在规范规定的允许范围内，焊接牢固，保证油漆质量色标准确一致。
⑵ 电气构件安装
a．成品电缆槽架安装时，应控制支架安装点的高度偏差，以保证槽架水平度符合标准规定。
b．除标准异型槽架或图纸标定的特殊槽架外，平弯、侧弯和分支节均应在现场改制。
c．桥架应横平竖直，在建筑物、构筑物有坡度时，桥架应具有相同的坡度。
d．当桥架的连接采用连接板连接时，连接板的螺栓应为圆头方颈镀锌螺关要求且有防止变形的措施。
e．直线段的钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时，应设置伸缩缝。普通伸缩缝的宽度（L）宜为50mm。
f．设备支架安装的垂直度应符合规范规定值，交工前应将其安装固定点进行装修处理。
⑶ 电气设备安装
电气设备应在现场土建和机械设备专业的施工条件满足相应要求后，方可进行安装。
a．盘、箱、柜安装
● 落式盘、箱、柜在就位前，应控制基础型钢的高低差，低压配电柜、控制柜及操作台均以镀锌螺栓固定在基础型钢（底座）上，中压柜可焊接固定。小车式中压柜轨面应与地坪一致，以使小车顺序
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拉出。
● 悬挂式设备安装应端正，采用镀锌螺栓固定在其支架上。 ● 接地应正确可靠，符合设计或规范规定。 b．铜母线的制作安装
● 安制作母线前，首先要检查铜母线材料是否符合要求，检查内容主要是铜母线的规格，表面光洁度，母线煨弯应采用冷弯，不得进行热弯。母线钻孔应保证精度。
● 母线施工顺序：以变压器母线安装为例，先安装支架检查无误后，安装支撑绝缘子；接着安装母线桥上母线，然后从桥架上的母线分别引向变压器及相关柜。
● 母线与母线、母线与铜端子等连接线，其接触面必须搪锡并加电力复合脂；其连接螺栓的紧固必须使用力矩扳手，力矩值应符合规范要求，母线安装时，绝缘子不应受扭力，绝缘应符合设计和规范要求。
c．电气控制及电气检测器件安装
各种温度压力传感器、液压计检测器等电气控制、仪表器件的安装要满足生产工艺及设备技术文件的要求。并配合机械专业施工；其固定牢固、接线正确。
d．防爆电气设备安装
在油泵房、罐区等爆炸危险环境中，防爆电气设备的隔爆面必须保护完好，不得有划痕、锈蚀或被污染的情况发生；对无磷化层或无电镀层的隔爆面，在回装时，应涂上电力复合脂，严禁刷漆；防爆电
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气设备的进线口在穿入电缆或电线后，必须按下图所示的方法将弹性密封圈压紧，实现设备的良好密封，同时，将多余的孔封堵严密。
e．加油机安装
● 基础底板垫铁的安装，根据标高、水平精度要求高的特点，可以采用座浆施工方法。用测量水平仪实际测量座浆垫块平面确定标高，加快垫铁标高定位时间，提高垫铁标高精度，底板须找平找正。 ● 加油机的安装必须由经过培训合格的电钳工施工。
⑷ 明配管工程
a．明配电气管道的固定支架，紧固件符合规定要求，管支架采用焊接或膨胀螺栓加以固定。
b．管口护套的选择：与拉线箱、各连接的管道应采用内护套，其它采用外护套。
c．管道煨管、套丝应用机械设备完成。
d．暗配管，配在砼内或埋地，其防腐处理应符合规定。 e．钢管管路中须作挠性连接之外采用包塑金属软管，金属软管的连接采用专用连接器。
f．管道应按设计要求涂刷油漆，色标应符合设计要求，且与支架一致。
⑸ 暗配管工程：
a.平台配管：定位：在平台模板支撑后，先弹出墙身线，标出灯头箱、开关箱、插座箱位置，使其做到整齐清晰。灯头箱、开关箱、插座等箱盒安放时，应按要求贴紧模板，标高严格按设计标高安放，
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且不能有松动现象。向上蹲高管应固定牢固，且用护圈封堵管口;向下立管应先用木钻在模板上开孔，再安放管子。这样不至于破坏钢管。严禁用气割、铁凿开孔，因管子口有丝口，需套好束节，便于以后相接时短接。由于本工程砼现浇结构薄，造成排管困难现象，根据该特点，在施工时，应预先与土建核对，在敷设管子密集的地方，必须和土建积极配合，把管子改向或者放在主梁钢筋内，这样不至于钢管暴露在地坪外面。排管时事先预制好管子，并绞好丝牙，预防第一层底板钢筋扎好时施工来不及。在扎好首层钢筋后，再安放钢管。露头管不宜穿好铅丝后敷设，以防烧跨接时熔断铅丝。如露头太长，可以预先放铅丝后敷设，但烧跨接时注意不要熔断铅丝。向上或向下电管不能过长，一般为200mm。露头管过长宜放大管子尺寸或在适当地方埋设过路盒，并在施工图上表明，以便今后查管穿线。有与其它管子交叉时，应核实好管道留洞位置，避免管道安装时损坏管子。
b. 平台看护：浇平台时，须作平台看护用工安排。 在土建浇砼时，预先检查平台内的管子及各种留洞位置。由于本工程电气留洞多，且口径小，须加强看护，不得松懈。
c. 墙身敷设钢管
首先是清理各种规格的箱盒，每拆一层模板，就该清理出一层的各种箱盒内填充物。如有不通的管子，马上补救，层层清理，如有不到位的现象，应及时补救。
定位：平台上登高管，一般宜在土建砌砖前接好短管，以免土建砌墙时，找不见管子，为施工带来不必要的麻烦。安放接线箱时，应
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加油站油气回收施工方案 - 图文
