公司5S管理制度-(1312)4
文件种类 文件编号 文件版本号 文件名称 编制部门 审核 /执行部门 (主管或相关部 门负责人 ) 批准公司管理制度 PEN-QW-011
A/0第 1 页，共 10 页 公司 5S 管理制度
XL 改善组编制日期2024-08-07工程部生产部 业务部仓务部 财务部品管部 采购部人事行政部
总经办制造工程 生效日期2024-08-15 修订控制
序号修改内容简述负责人发行日期A/0新出刘泽军2024-08-15
执行部门：各部门处理部门：总经办共 10 页第 2 页 1.0 目的
为保持本公司生产作业现场、仓库、办公室的整理、整顿和清洁的成果，提供一个整洁、有序、高效、节约、文明、安全的工作环境，特制定实施‘5S’管理文件
2.0 范围
鑫龙公司车间现场、办公区域、公共区域 3.0 “ 5S”的定义：
在企业中，“5S”是建立和保持工作环境的一种手段：整理、整顿、清扫、素养，实施“5S”不仅可以改善工作环境，还可以改进员工的行为素养，养成良好的职业健康习惯。
3.1整理（ Seiri ）：随时将现场物品分成需用和不用两类，及时将不用的物品清除现场。有用的分一个月需
用、一周需用、每天需用等。
3.2整顿（Seition ）：将要用的物品分类定置摆放，保证品名数量清楚、安全存放，井然有序，取放方便。
3.3清扫（ Seiso ）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具等清扫干净，保持整洁、明亮、
舒畅的生产、工作环境。
3.4清洁（Seiketsu ）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，防止环境污染。员工本身也要做到着装整
洁、仪表端正、文明生产。
3.5素养（Shiasake ）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守纪律，提高素质，养成自我管理、自我控制的良好习惯。
4.0 推行要领 4.1整理的推行要领
4.1.1对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
4.1.2制定“要”与“不要”的判别基准； 4.1.3清除不需要物品； 4.1.4制定废弃物处理方法；
4.1.5调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 4.1.6每日自我检查。
因为不整理而发生的浪费： ①场地的浪费；
②使用的料架、料箱、工具柜等的浪费； ③零件或产品变旧或过时而不能使用的浪费； ④放置处变得窄小；
⑤连不要的东西也要管理的浪费； ⑥库存管理或盘点时间的浪费。
执行部门：各部门处理部门：总经办共 10 页第 3 页 4.2整顿的推行要领 4.2.1彻底地进行整理；
4.2.2确定物品放置场所、方法并标识； 4.2.3划线定位 重点：
① 整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西；②对于放置处与被放置物，
要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。
4.3清扫的推行要领
4.3.1建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污； 4.3.2把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 4.3.3调查污染源，予以杜绝； 4.3.4建立清扫基准，作为规范。 重点：
清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是需要用心来做。
4.4 清洁的推行要领 4.4.1落实前面的3S 工作；
4.4.2目视管理与制订5S 规定是否相符； 4.4.3制订奖惩制度，加强执行；
4.4.4公司及部门领导带头巡察，带动全员重视 4.5素养的推行要领
4.5.1制订服装、臂章、工作帽等识别标准（我厂尽量以工作服来区分）；
4.5.2制订共同遵守的有关规则、规定； 4.5.3制订礼仪守则（如《员工手册》）；
公司5S管理制度-(1312)
