主要分部分项工程施工措施
1． 施工测量 1.1 高程测设
1.1.1 根据业主提供的水准基点，用水准仪引测出现场的标高控制点至建筑物周边稳固的建筑物上，并利用标高控制点进行基础施工过程中的标高施测和控制。
1.1.2 利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。 选几点较方便向上丈量的点作为±0.000m以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用＋0.50m。
1.1.3 ±0.000m层以上的标高引测采用长钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出这两点正（＋）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平施测出各点作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的＋0.500m。
1.2 轴线测设
1.2.1 根据现场实际情况建立轴线平面方格网。纵横两向均选几条可通视的主要轴线为主控轴线，形成方格控制网作为楼层轴线控制的依据。为避免后视距离过近而造成较大的观测误差，各条主控线均采取借线引测，即每条主控轴线平移一米，在地面上建立控制点。
1.2.2 在施工层楼板砼浇筑完成后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测到施工层面上后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹墨线，以此作为基线。其余轴线以此为基准，根据设计上的标注尺寸，用钢尺量出来。
1.2.3 竖向测量
本工程选用激光铅垂仪作为建筑物的竖向变形观测工具。先在首层上作好平面控制， 选择四个较合适的位置作控制点，在浇筑上升的各层楼面时，在相应的位置预留200mm×200mm与首层层面控制点相对应的小孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。
在首层控制点上架设激光铅垂仪，调整仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样的方法作向上传递。
1.2.4 施工测量一般应选在无风、无高温的情况下进行，温和的阴天早晚，是施测的最好时机。
2．地基与基础工程
本地基与基础工程主要包括：基础土方开挖、冲孔灌注桩施工、地下室工程及土方回填。 地基与基础工程施工顺序:
桩基定位测量→冲孔桩施工→基坑测量放线→基坑大开挖→桩基复核测量→冲孔桩验收→承台、地梁测量放线→承台、地梁基槽挖土浇筑垫层→承台、地梁砖模砌筑→砖模外侧填土，地下室底板垫层→地下室底板卷材防水施工→地下室底板卷材防水保护层→地梁钢筋绑扎→地下室底板及边墙钢筋绑扎及水、电专业预埋施工→隐蔽工程检查验收→地梁、地下室底板砼浇筑（地下室外墙浇筑高度0.5m）→地下室侧壁及顶板施工→地下室侧壁防水施工→土方回填。
2.1 基础土方开挖
土方开挖采用反铲挖掘机开挖，部分人工开挖，机械削坡，人工修坡，人工平整基底面。 2.1.1 工艺流程
准备工作→场地清理→测量放线→土方开挖→修坡→基底平整→验槽 2.1.2 准备工作
开工前应做好如下几个方面的准备工作：a.做好机械设备的保养工作，以保证设备进场后能有效的运行；b.组织好设备、人员的进场计划；c.熟悉施工图纸；d.准备好测量仪器和抽水设备。
2.1.3 场地清理
进行开挖前，首先应对建筑物场地内的杂物、杂草等进行清理，以及地面管线、线路的搬迁，以便于施工放样工作。
2.1.4 测量放线
场地清理后，由测量人员进行施工放样工作。首先在平面上将基坑底部边线测放出来，并洒上石灰。然后根据1∶0.5 放坡，将放坡边线测放出来，并洒上石灰。
2.1.5 土方开挖
基坑开挖采取机械大开挖，由挖掘机挖土，自卸汽车配合运土。基坑开挖时及时作好边坡的放坡处理，以保证开挖过程中边坡的稳定。
基坑在开挖过程中，测量人员应根据开挖的进展情况，随时对基坑的开挖深度进行测设，为进一步开挖提供可靠的数据，以防止超挖和欠挖。
基坑挖好后，在基坑边线四周设置临时排水沟，并设置集水井。同时，配备足够完好的抽水设备，以防雨水淹没基坑。
（6）修坡
基坑开挖好后，对边坡未达到要求的，应组织人员进行人工修坡。修坡完成后，尚应在基坑边坡顶面四周做截水沟，并做好周边的硬化，以防止地表水流入基坑。
（7）验槽
地下室底板垫层施工前，以书面的形式要求建设单位、现场监理工程师和设计代表进行基坑验收，并做好验收记录，验收合格后，方可进入下一道工序施工。
2.2 地下室施工
本工程设一层地下室，地下室层高4.5m，地下室底板砼厚0.4m。外墙砼厚0.3m，地下室防水级别为Ⅱ级，采用自防水与柔性防水相结合的防水设计。地下室防水砼设计等级为S6 及S8，柔性外防水材料采用改性沥青防水卷材。
根据地质报告，本工程地下水位相对较高，因而地下室防水性能格外重要，特别是结构砼自防水性能应是防水的关键。如何确保砼防水性能满足要求，施工中必须引起特别重视。
2.3.1 地下室主体结构施工
本工程地下室底板厚度为400mm，地基梁高为800mm，施工时地基梁与地下室底板同时浇筑。地基梁侧面采用240mm 厚实心砖模。
2.3.1.1 流水施工分区
分区按设计的后浇带位置进行分区，整个地下室结构将分割成为四大部份，施工时，可在这四个自然分区间组织流水作业。
2.3.1.2 地下室结构施工缝设置与处理： （1）垂直施工缝
地下室结构的垂直施工缝指“后浇带”。这是地下室结构中的唯一一种垂直施工缝，除此之外，地下室结构的任何部位，均不考虑设其它垂直施工缝。底板后浇带的位置按设计,剪力墙后浇带位置设在底板后浇带与剪力墙相交处（设计要求剪力墙后浇带30m留设一道）。
各流水分区的梁板、墙体遇后浇带时，均设遇水彭胀止水条，交接面模板上留设止水条小槽；后浇带采用微膨胀防水砼，强度等级按设计提高一级；
（2）墙水平施工缝
地下室外墙全高设2 道水平施工缝，将结构分成地下室底板、剪力墙及地下室顶板。 外墙第一道水平施工缝设在底板面以上500mm 高度位置，第二道水平施工缝设在顶板
暗梁以下250mm 处。
为确保施工缝的施工质量，在外墙水平施工缝埋设3mm 厚、宽300mm 的钢板止水片，接头采用焊接连接。止水片埋入砼145mm，伸出145mm。二次浇捣砼前应对施工缝表面进行凿毛处理，清除浮粒、杂物，用水冲洗并保持湿润，铺上一层20～25cm 厚的水泥砂浆，其材料和水比应与砼相同，捣压密实后再继续浇筑砼。钢板止水片如下图所示，施工时要注意止水片周围的砼浇捣密实，保证质量。
钢板止水片示意图 （3）施工缝处理
将已硬化的砼施工缝表面凿毛，剔除浮浆和疏松颗粒，使砼粗骨料均匀显露。新浇砼之前，用高压水将已凿毛处理的老砼面彻底冲洗干净，趁湿润状态新浇砼。首层砼应加强振捣，保证新老砼结合良好。
2.2.1.3 砖胎模砌筑
（1）砖胎模砌筑采用一顺一丁或梅花丁砌筑，砌筑操作采用“三一砌筑法”，底层和顶层砖应砌成丁砖。
（2）砌筑时应先盘角，并及时吊靠，确保大角垂直度满足要求，盘角后挂线砌筑； （3）砌筑过程中，应认真自检，及时纠正偏差，严禁事后砸墙。混合砂浆必须在4 小时内用完， 不得使用过夜砂浆；
2.2.1.4 地下室砼底板
地下室砼底板因为防水要求，底板的砼要连续浇筑（各后浇带分区间）。 （1）基础模板：基础模板采用组合竹胶模，用钢管架支模牢固。
（2）基础钢筋：严格按施工图和施工规范的要求进行钢筋加工、布置。为保证底板上层钢筋的正确位置，用三角叉钢筋固定上层钢筋。施工缝处的止水钢板也用钢筋头支撑牢固。
（3）底板浇砼：底板采用掺防水剂的砼进行浇筑，砼采用商品混凝土、用砼泵机直接将砼泵送入模。用插入式振动器和平板式振动器进行振捣，底板砼一次连续浇捣完成，不再留横向施工缝。
2.2.1.5 地下室柱、砼墙和顶部梁、板施工地下室柱、砼墙和顶部梁、板施工均采用竹胶模，用钢管围檩作肋，直径14圆筋作拉筋，钢管支模。由于砼墙、顶部梁、板处埋件和预留孔洞较多，在钢筋布置的同时要安放好埋件、木盒，封模前逐件检查。用预制的砂浆块绑扎在面筋与模板之间，保证钢筋的保护层厚度。固定边 1—围护结构 4—大龙骨墙模板的铁丝不得穿过防水砼墙，用对拉螺栓固 2—模板 5—螺栓定模板时，在对拉螺栓中部要加焊止水环，止水 3—小龙骨 6—止水环环与螺栓必须满焊严密，拆模后要沿砼结构边缘将螺栓割断。螺栓加焊止水环做法如右图。地下 螺栓加焊止水环室柱、墙板和顶部梁、板的砼浇捣应一次完成，不得间歇。砼浇筑完成后及时养护。
2.2.2 地下室卷材防水施工 2.2.2.1 施工工艺流程
底面砼垫层→永久保护墙施工→临时保护墙施工→底板垫层及保护墙找平层→底板及永久保护墙卷材铺贴→底板、永久及临时保护墙保护层的施工→侧壁找平层施工(地下室外墙浇筑完成后) →侧壁卷材铺贴→侧壁砖砌保护层施工
主要分部分项工程施工措施
