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梁柱补强加固施工方案

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梁柱补强加固施工方案

鹿茵酒店柱补强加固施工方案

一、工程概况

请补充详细内容 二、现场勘察结果分析

请补充详细内容 三、补强方案

先对与有质量问题柱子进行检查和清凿松松,然后凿除有问题段柱子采用高强灌注料进行补强处理。 四、补强措施 1、材料介绍

1) 化学组成及物理性质

EGM系采用优质高强硅酸盐水泥、多种高性能矿物掺合料和外加剂等精密配制而成。外观为灰色粉粒状,固结后干容重约为2100KG/M3,无毒无污染性。 2)流动性能

在水料比很低(0.12~0.18)的情况下,EGM浆料可获得大于250mm的流动度,流动性好,可灌性佳,可完全填充任何空间。

同时EGM的朔性保持期较长,更方便于施工,EGM流动度经时30分钟后损失很小,不会影响施工性能(高温天气朔性保持期相对较短,已搅拌好的浆料最好在20分钟内用完)。

1

3)强度性能

EGM浆料固结后具有很高的早期强度和后期强度,能确保混凝土坚固耐久,EGM强度指标见下表(水料比=0.14时):

抗折强度 ≥(MPa) 型号\\强度 1d 普通型 加强型 4.0 4.5 3d 6.0 7.0 28d 7.0 8.5 1d 25 35 3d 40 50 28d 60 80 抗压强度 ≥(MPa) EGM浆体的强度随水料比的增加而有所降低,因而在流动度满足可灌性要求的前提下,应尽量采用较低的水料比,通常使用的水料比在0.13~0.18范围内。

4)稳定性

EGM浆体具有良好的稳定性,浆体在固化前基本不产生泌水,不发生分层离析现象,使浆体固结后能确保各部分均匀一致,密实细腻。

5)微膨胀性

EGM浆体固结后具有微膨胀性,1d竖向膨胀率≥0.02%,28d水中养护限制膨胀率≥0.005%,能确保混凝土与钢筋牢固结合而无缝隙。 6)粘结性能

由于EGM具有微膨胀性,因而与钢筋或钢结构之间具有很强的粘结力,与圆钢的粘结强度(握裹力)≥6MPa,与螺纹钢的粘结强度(握裹力)≥13MPa。 7)耐久性

2

EGM为无机材料,不老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。 8)凝结时间

初凝不早于1小时,终凝不迟于10小时(通常为4~9小时) 2、 施工流程:凿除强度不足的混凝土→安装柱模板→灌浆料的搅拌→灌浆→抹平收口 3、施工方法:

1)

对鹿茵酒店首层出现蜂窝的柱,把松散的混凝土

彻底凿掉。

2)

支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定部标高应高出需完成表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。

3)

灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 4)灌浆

灌浆施工时应符合下列要求:

a.浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出混凝土之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。 b.灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短

3

灌浆时间。

c.在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。

d.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

e.灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量EGM干料,吸干水份。

f.如灌注空间特别大时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

h.在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。 5)养护

a.灌浆完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

b.在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 日最低气温(℃) ≥5

拆模时间(h) 24 养护时间(d) 7

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梁柱补强加固施工方案

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