铣床实训报告格式范文【三篇】

铣床实训报告格式范文【三篇】

铣床实训报告格式范文【一】 目 录

一、烟灰缸制造工艺分析 二、零件加工程序的编制方法 三、产品编程的方法 四、毛坯的选择 五、设备的选择 六、刀具的选择及装夹 七、确定装夹方案 八、加工工艺卡 九、编写加工程序 十、实训心得 一、烟灰缸制造工艺分析

本次我实训主要是把直径φ140高40的铝材加工成工艺品外部34cm高内部29cm高的烟灰缸一个。烟灰缸加工工艺如下： 1、工艺分析：材料：AL 2、件数：1PCS 3、设备与工具： 数控铣床，游标卡尺，虎钳，刀具 直径为129 4、加工步骤：

1) 先把材料安装在铣床虎钳上面，打好水平，对好刀。

2)再用16的平地铣刀把圆柱大约5个深的四边形出来，这样便于另一面的烟灰缸平稳的加工出来。

3)换面装夹，对好刀后用面铣刀平面，保证面的光滑度与零件的平整。 4)加工完表面，调程序，用12的圆鼻刀进行烟灰缸外形粗精加工。 5)外形加工完后用2的球头刀加工烟灰缸的边，这样外形就更加好看了。 6)上面工序完成后，换面用铜片垫在虎钳上面装夹，这样就不会把烟灰缸表面刮伤了。 7)装好后，用面铣刀把底面平掉。

1 / 15

8)换16的平底铣刀把地面把地面挖一个0.5cm直径72的圆。 9)加工完圆后，调程序，铣校徽上的图案和字体。 9)上面工序做完后改为钳工，进行表面的处理。

二、零件加工程序的编制方法

现代数控机床是综合了多种高技术的机床，是完全新型的自动化机床。数控车床主要用于加工轴类、套筒类、盘状类等精度要求高、表面质量要求高、表面形状复杂、带特殊螺纹的零件，在加工前，操作者应先制定加工工艺，选好要加工所需的刀具，安全规范的加工出所需产品。 这是我加工的烟灰缸采用的为纯铣床加工。 三、产品编程的方法

1.烟灰缸的平面采用手摇方式。

2.底面的四边形和校徽的图案与烟灰缸的外形我们利用CAD和CAM软件进行编程!

四、毛坯的选择 毛坯为140*40的铝圆柱 五、设备的选择 铣床数控铣床V600。 六、刀具的选择及装夹 1、刀具的选择.

铣床：直径为30的盘铣刀，直径为12的圆鼻刀，直径为16的平底铣刀，直径为2的球头刀。 2、刀具材质选择：根据零件的加工要求，铣削刀具材料均为白钢刀。

2 / 15

七、确定装夹方案

我们这次数控铣所使用的是虎钳，这种夹具装夹简单,夹持范围大，装夹速度快，能满足常见的一般加工要求。安装时,底部直接铣个浅点的四方形，然后用虎钳夹住四边形就可以了。 八、加工工艺卡

1. 数控加工工艺卡如下表： 工序内容(走刀路线) 九、编写加工程序 1.铣底面四边形如下：

利用CAM进行造型，再进行外形铣削加工，参数如下图