Q/ITKTPC15 8043-2019
8号机6kV 厂用系统重要负荷电源开关综保改造作业指导书
1 范围
本指导书适用于8号机6kV 厂用系统重要负荷电源开关综保改造工作（厂用6kV A、B段工作进线电源开关，1、2号汽机变高压侧开关，1、2号锅炉变高压侧开关，电动给水泵电源开关，1、2号汽前泵电源开关，1、2号凝结水泵电源开关，1、2号引风机电源开关，1、2号一次风机电源开关，1、2号送风机电源开关，1、2、3号循环浆泵，3号氧化风机，共计21个开关柜保护装置）。工作地点在8号机6kV母线室区域。检修的项目为核对图纸、二次回路检查、旧保护装置拆除、新保护装置安装及接线、接线端子紧固、孔洞封堵，二次线整理；保护装置定值校验及下载；二次回路绝缘检查；开关传动；屏内卫生清扫；DCS信号传动；检查核对铭牌，完善标识，对已发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
DL/T995-2016 继电保护和电网安全自动装置检验规程 8号机厂用6kV二次回路控制原理图 《WDZ系列微机保护装置说明书》 3 安全措施
3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
3.3每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。 3.4检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。 3.5拆、接试验电源必须在电源开关拉开的情况下进行。 3.6试验仪器必须可靠接地。 3.7严格按图纸施工，严禁凭记忆工作 3.8试验记录应完整、清楚。 3.9整定值应与定值通知单相符。
3.10各相CT直阻平衡并与上次测量结果无较大出入。 3.11检查所做措施全部恢复
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4 备品备件清单
序号 1 2 3 4 5 名称 指示灯 WDZ系列保护装置 转换把手 按钮 事故按钮 型号规格（图号） DC110V WDZ系列 SW1 2开2闭 XJA-1PBR120 单位 个 台 个 个 个 数量 10 28 10 10 10 备注 5 修前准备 5.1 现场准备
一、材料类 序号 1 名称 8号机6kV二次回路原理图 WDZ系列微机保护装置说明书 型号 无 单位 册 数量 1 备注 2 无 册 5 二、工具类 序号 1 2 3 4 名称 万用表 螺丝刀 绝缘电阻表 吹风机 型号 FLUKE 15B+ 菲尼克斯SZS 0.4*2.5 KD2671A/B THUST-36CFG 单位 个 个 个 个 数量 1 3 1 1 备注 5.2 专用工具
序号 1 2 名称 试验仪 CT伏安特性测试仪 型号规格（图号） ONLLY-AH661 HYG-II 单位 台 台 数量 1 1 备注 5.3 工作准备
? 工器具已准备完毕，材料、备品备件已落实。 ? 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
? 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W1
5.4 办理相关工作票
? 已办理工作票及开工手续,一次设备停运。 ? 工作票办理完毕。
? 检查安全措施与工作票所载措施一致。
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? 检查验证工作票。
? 保护装置检修或试验时应有专人监护。
? 工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H1
6 检修工序及质量标准 6.1 执行安全措施
? 对施工人员进行技术交底，并明确分工。
? 确认工作票所载安全措施已正确、完备的执行，查对检修设备与运行设备已明确分开。 ? 一人监护，另一人操作。 ? 逐条执行安全措施。
1. 工作负责人要向工作组成员清楚交待作业内容及注意事项 2. 查对检修设备与运行设备明确分开 3．安全措施不得丢项、甩项 4．已执行的安全措施要做好标记 W2
6.2 保护装置安装及接线
? 旧保护装置拆除，在拆除过程中做好拆线记录，并对拆下的二次线进行绝缘测试及防护。 ? 按照新保护装置的尺寸对现场原有的安装孔进行修改并进行安装，增加远方就地转换把手及就地启停按钮。
? 严格按照最新经审批完毕的图纸接线，接线完毕后，与图纸核对，保证二次接线正确无误。 ? 旧保护装置定值核对，同时对照设备参数，重新核算定值并完成审批。
? 新装置执行经审批完毕的定值单，并完成保护装置的定值设定及调试工作（见6kV 段试验报告）。 ? 完成新保护装置带开关传动工作。
W3
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6.3 交直流回路绝缘测试 1000V摇表
1. 绝缘测试以前需先用万用表确定空开实际带电侧 2. 严禁对保护装置直流电源＋、－之间进行绝缘测试 3. CT二次回路绝缘测试以前需先断开其二次接地点 4. CT二次回路应在开关柜内铜排处可靠单点接地 5. CT二次回路绝缘测试以后需可靠恢复其接地点 6. 每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电 7. 二次回路绝缘测试，回路绝缘应大于10MΩ，并做好记录 测试结果见6kV 段试验报告
W4
6.4 设备整组传动
1. 确认开关在“试验”位置，确认地刀在“断开”位置； 2. 按图纸进行工作，严禁凭记忆作为工作的依据 3．了解运行工况，做好安全措施 传动记录记入下表 口开入量检查
口远方/就地合跳开关、事故按钮跳闸、联锁回路及防跳回路传动 口实际从端子排加入模拟量，模拟保护动作跳闸 口开关报警及状态就地指示与DCS信号传动 口母线低电压保护动作后跳闸回路传动 口上述各项的传动做好传动记录并签字
W5
6.5 定值复查及现场清理
1. 核对定值要认真仔细，整定值必须与定值通知单一致 2. 恢复安全措施要严格按照安全措施票，不得有遗漏 3．检查装置前后应整洁干净，不得有杂物，无遗留工器具 口定值复查
核对保护装置及继电器定值与定值单一致 口现场清理
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1.清理更换下的备件和材料，做到工完料尽场地清。 2.清扫检修现场，做好现场卫生。
3.检查现场是否已清理干净，所有临时短接线已拆除，所有临时拆开的二次线已根据安全措施票恢复。
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6.6 检修记录
部件名称 缺陷性质 缺陷位置 缺陷描述 处理情况 检查人/日期 7 工作票终结
? 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
H2
8 设备试运、调试、试验
位置 检查情况 处理结果 检查人/日期 整组传动试验整体评价： H3
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9 不符合项通知单（H4）
不符合项事实陈述： 检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 纠正、预防措施： ? 返工 ? 返修 ? 让步接受 ? 报废 班组负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正、预防措施完成情况： 检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 监理（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见： 班组负责人（签字）： 日期： 年 月 日 设备部部长（签字）： 日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： ? 同意 ? 不同意 6
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10 完工报告单（H5）
项目名称 检验级别 A级 工作负责人 检修单位 一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 二、 检修中进行的主要工作 三、 检修中发现并消除的主要缺陷 四、 尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、 技术记录情况 六、 设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况 七、 质量监督点执行情况 本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个； 7
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八、 设备和人身安全情况 九、 主要备品配件、材料消耗记录 名 称 十、 检查与检验意见 规 格型号 实 耗量 备 注 检修单位 8
工作负责人□合格 □不合格 签名： 日期： □合格 □不合格 专业主管 签名： 日期： 监理 监理负责人□合格 □不合格 签名： 日期： □合格 □不合格 监理主管 签名： 日期： 车间车间专责人□合格 □不合格 签名： 日期： 车间主管□合格 □不合格 签名： 日期： Q/ITKTPC15 8043-2019
11 质量签证单
序号 验证点 W1 H1 W2 W3 W4 W5 W6 H2 H3 H4 H5 H6 工作负责人自检 签字 日期 检修单位验证 签字 日期 监理验证 签字 日期 车间班组人员验证 签字 日期 车间管理人员验证 签字 日期 工 作 内 容 1. 工作准备 2. 办理相关工作票 3. 检修工序及质量标准 4. 保护装置安装及接线 5. 交直流回路绝缘测试 6. 设备整组传动 7. 定值复查及现场清理 8. 工作票终结 9. 设备试运、调试、试验 10. 不符合项关闭 (可选) 11. 完工报告单 12. 作业指导书关闭
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工作人员作业指导书学习签字
补充意见： 工作成员声明：我已经学习了上述作业指导书中作业风险分析和控制措施以及作业条件、作业工序和备件准备情况，没有补充意见，在作业中遵照执行。 工作成员签字：
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