轻质隔墙板（奥绿建材）安装施工工艺
一、概况：
（一）质隔墙板：该材料是利用农作物废弃物为主 要生产原料，无机胶凝材料、添加剂等为辅助材料， 玻璃纤维为增强材料制成的双向带中空内腔的环 保型绿色墙体材料。该板具有防火、抗水、抗老化、 防裂纹、重量轻、强度高、安装方便快捷等优点， 且相对砖墙、加气块墙体等具有较好的经济效益 比。
管线穿梭兼通气口
3、特性：
成品板材的面层板可取下，给管线安装带来 方便，现场随时可进行安装。
龙骨与面层板可现场组合成板块使用。
配套
的粘结剂、腻子灰对多种材质具有广泛的通用 性，且强度高。
二、工艺特点：本工艺的编写针对于奥绿板 材的特点，记录现场施工的过程。该施工与其它
1、 基层清理：清理隔墙板与楼顶面、地面、 墙面的结合部：凡凸出墙面的砂浆、 混凝土块等 必须剔除并扫净，结合部找平。
2、 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据 设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线， 并按板
定位分档。根据分档线准备隔墙板，
尽量选择相
（二） 1、常见规格: 长度mm 宽度mm 厚度mm 2800 600 3000 600 100 3200 600 120 3300 600 200 3500 600 3800 600 2、形状:管线穿梭兼通气口
1
工艺相比较更具有安装简易、工期短、质量易控 制、造价低30%勺特点。
三、 适用范围：本工艺标准适用于一般公用、 住宅工程及与之相类似的一般民用建筑中非承 重的轻质隔墙工程， 不适用于厨房、卫生间等湿 度较大的房间。对于工期短、质量要求高、降低
造价节约成本的工程项目可优先考虑使用。
四、 施工工艺原理 （一）主要工艺流程：
同规格的板块，当不符合模数时可现场按照实际 尺寸进行制作。
3、安装锚固件：锚固件必须提前进行防腐 处理，简单的直接在上面刷防腐油漆，或者用镀 锌的。墙板上部锚固件呈“ U”型，又称U型卡。 只安装板墙上口固定板墙，安装原理见下图：
图
图2安装墙板上顶的U型锚固件
为保证强度满足设计要求，应按设计规范要 求用U形钢板卡固定条板的顶端，间距 500mm 在两块条板顶端拼缝之间用射钉将 U形钢板卡固 定在梁或板上。
侧面的锚固件为与板块同质的龙骨，
相当于
边龙骨与墙或柱子连接，将成品边龙骨按照事先 画好的线用射钉锚固在柱或墙上，
在侧面刷好白
乳胶，然后将板块拼接上，将面层板压实并用汽 钉钉上。原理如下图：
墙（柱）
板墙主龙骨 边龙骨 j/ / 射钉 汽钉 1 _ __ 1 白乳胶密封 面层板 副龙骨 图3安装墙板侧面的边龙骨
锚固件安装好以后要进行检查其垂直度， 无
误后方可进行下道工序的施工。
五、安装隔墙板：
（一）墙面安装：根据放线时划好的分档线， 正确选用标准规格轻质隔墙板块， 并按照顺序安 装，如上图。先将隔墙板上端放入 U型卡中后沿 着墙体方向慢慢推，到位后下面用木楔子垫起， 用靠尺校正其垂直度及平整度，达到标准后与 U
型卡及边龙骨可靠连接固定。安装指示：
图4
安装到最后一块板采用两头均为凸头的， 上 面顶到U型卡中后，下面的空隙垫上木楔子进行 调
整，调整好以后与上面的 U型卡连接。 通过安装可以看出板的预制作尺寸要比墙 的实际高度略小 30mm固定好下部板后用细石砼 填塞，强度上来后将木楔子取出再用细石砼全面
所有的板与板之间均刷专用粘结剂。 板与板 之间拼接严密后，在面层板之间形成 20宽的缝, 用专用的腻子灰填实，如图：
L 1ia
腻子灰图5板缝披灰
（二）特殊部位处理：
1、洞口部位：墙板内是以龙骨为骨架外贴 面层板形成的空心墙板，要求洞口施工时必须采 取加强措
施。方法是用与板材同质的坚硬龙骨将 洞口边全部镶
边，形成一个独立的边框，
再将面
层刷上粘结剂贴到加强龙骨上， 用汽钉钉牢，使 表面形成整体，洞口尺寸较窗框大 5mm即可，安 装门窗或其它箱体时直接将自攻螺丝攻到龙骨 上，然后打上密封胶，不需要抹灰收口。
对于大于1500*2100的洞口，洞口的周边可 用角钢加强，将角钢用膨胀螺栓固定与楼板或梁 上，板材与角钢之间用专用的腻子灰粘结牢固。 见图：
腻子灰塞实
龙骨
图6
2、 穿墙管道：在现场将成品的板材上划好 要留设洞口的位置， 将其面层取开，在该处增设 龙骨，用电锯将洞口开好，边口用专用的腻子灰 刮实、刮平整，也可将洞口用金属材料包裹整齐， 便于套管箍与板面用螺丝固定连接。
3、 墙体圈梁、转角构造柱：
（1） 圈梁：将角钢与墙（柱）两端的预先 用膨胀螺丝固定好的扁铁进行焊接连接，
将墙体
水平方向分成两部分。上下部分的板材用自攻螺 丝将边龙骨与角钢可靠固定。
（2） 构造柱：在楼板和顶板或梁底用膨胀 螺丝固定好钢板，将方管与钢板焊接连接，充当 构造柱。方管构造柱与墙板的边龙骨同样用自攻 螺丝可靠固定，所有的方钢间距以及角钢的高度 位置必须满足抗震设计规范要求。
专用腻子灰
方管
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图7
4、铺设电线管、稳接线盒：板材上下均有 口，便于管线的穿梭。预先定好需要埋设管线的 位置，此处的板块在安装时面层板可先粘贴一 面，保留一面的龙骨全部暴露在外面，待管线安 装完毕后，将另一面的罩面板粘贴上去。
所有电线管必须顺板孔铺设， 严禁横铺和斜 铺，同时所有开孔洞的位置必须附加龙骨进行加 强。稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击）， 再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清 理干净，将接线盒卡在面层板上，边口刷一边密 封胶即可。
安水暖、煤气管道卡：按水暖、煤气管道安 装图找准标高和竖向位置，划出管卡定位线，
在
隔墙板上钻孔扩孔（禁止剔凿），将孔内清理干 净，刷一道密封胶后，将管道卡安装上，再用专 用的腻子灰将缝隙塞实。
轻质隔墙板的面层可拆除并现场进行安装， 在施工穿墙管道、管线安装时各专业施工人员必 须积极配合，可先做一面面层板，待管线的敷设 完毕并检查合格后再封闭另一面， 以免工序颠倒
造成返工，增加施工难度。
安装吊挂埋件：
5、 重物悬挂：隔墙板上可安装碗柜、设备 和装饰物，每一块板需要设两个以上吊点，每个 吊点吊重不大于 80kg。
先在隔墙板上钻孔扩孔（防止猛击），孔内 应
清理干净，将面层板取下，在吊点处增设龙骨 （严禁吊点直接设在空心板上） ，再在龙骨上抹 一层同质胶泥，并将吊件锚固上去， 强度上来之 前不得悬挂重物，以免吊件变形。
6、 接缝处理：
隔墙板安装后7d以后，检查所有缝隙是否 粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因 后进行修补。将所有接缝处的灰尘清理干净，
用
专用的腻子灰将接缝分两次刮平（见图 6）。在 隔墙板与砖墙或砼等不同介质的接缝处先用白 乳胶粘贴一层穿孔牛皮纸， 后分两次用同质的专 用腻子灰刮平，防止开裂。
7、面层装修： 检查接缝处理是否有漏缺， 尤其是墙板顶与 楼板底、侧面与墙体、板块与板块之间的接缝， 如有将表面灰尘清理干净上面粘贴一层宽 50mm 薄薄的密目网格带。 干燥后再在整面墙上用白乳 胶将玻纤网格布粘贴上去，网格布必须压贴紧 密，不应有皱折、翘边、现象，然后在墙面上满 刮腻子、刷涂料进行饰面，也可以刮一边水泥腻 子后在上面粘贴瓷砖。
六、现场协调管理： 该墙板施工必须由专业施工队伍进行施工， 施工人员必须持证上岗。 现场其它作业必须予以 配合， 电工必须对其用电设备进行检查， 同时合 理配制电箱，不得乱拉乱接或使用不合格电缆 等。
施工队伍进场现场以下工作必须完成： 1、屋面防水层及结构分别施工和验收完毕， 墙面弹出+50cm标高线。
2、操作地点环境温度不低于
5 C。
3 、正式安装以前，先试安装样板墙一道， 经鉴定合格后再正式安装。
由技术人员向施工负责人进行技术交底后 方可进行安装施工。
七、材料、机具设备： （一）材料 1、轻质板材：
（1） 技术要求：面密度w 55kg/m2
（2） 抗弯荷载》1.8G （G为板材的重量，单 位 N）
（3） 单点吊挂力》800N
抗冲击强度：30 kg砂袋落差0.5m冲击三次 2、胶粘剂：建筑常用白乳胶
3、 建筑腻子粉：应符合三级以上标准。
4、 玻纤布：幅宽1500mm用于板缝、面层 处理；幅宽200mm用于墙面转角附加层。
5、 石膏腻子：抗压强度 ＞2.0MPa;抗折强 度＞l.0MPa ;粘结强度＞0. 2MPa终凝时间3h。
（二）机具设备：
笤帚、手电锯、钢丝刷、小灰槽、 2m靠尺、 开刀、2m托线板、钢尺、橡皮锤、木楔、电焊机、 手电钻、自攻枪、射钉枪、汽枪、汽钉等。
八、质量控制 （一）保证项目：
1、 隔墙板板材的各项技术指标必须满足有 关标准所规定的要求。
2、 胶粘剂的配制原料的质量必须符合规定。 检查方法：检查产品合格证。
3、 板材四边的粘结必须牢固，无损坏、翘 边。 检查方法：手振和观察检查。
4、 吊挂点埋件必须牢固，每一工程项目需 作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存 档。
检查方法：检查吊挂力测试记录。 （二）基本项目：
1 、节点构造、构件位置、连接锚固方法， 应全部符合设计要求。
检查方法：观察检查。
2、 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填 塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法：观察检查。
3、 玻纤网格布应压贴紧密，不应有皱折。 翘边、外露现象。
检查方法：观察检查。
4、 允许偏差项目： 轻质隔墙板安装的允许偏差应符合下表的
轻质墙板安装允许偏差
项次 1 项 表面平整 目 允许偏差 （mm） 3 检 查 方 法 备注 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 3 4 立面垂直 接缝高差 阴阳角方正 [ 3 2 3 用2m托线板 检查 用直尺和楔形塞尺检查 用200mm方尺和楔形尺检查
轻质隔墙板安装施工工艺_secret
