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SOP标准模板

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SOP标准模板

标 准 作 业 手 册

所属部门: 工 段: 职务: Standard Operating Manual

制造部 后段包装

现场领班/操作员 文件编号: 版 次: 页 次: WI(QP-PD-02) 01-10 1.2

第 2页 共 5页 标准作业程序 控制要点 使用单据 后段包装检查表 后段包装包材交接表 后段包装检查表 联系部门/备注 人员 维护部 一.金属探测器

1).打开电源开关 2).开空压,调至2kg/cm2 3).检查显示屏内容 a.检查灵敏度/相位 4).检查机器运转状况 b.输送带无跑偏、无异 声、无粉尘 5).拿试卡测试翻板动作 c.1mm钢球试卡 6).在生产过程中,用试卡每0.5HR检查一次 d.试卡打入橙黄色周 转篮中 7).中途休息或下班前将打出的pouch,三~五包过 e.金属包要注明品名、金属探测器,再有打出的pouch一包一包重新过,再打出日期、BH数 的pouch为金属包并送QA。 8).下班前关掉电源进行清洁 1).按工单上生产的品种准备Bag a. 检查Pouch卷膜色和 生产日期 2).将Bag背面朝上放置于操作平台上,并挑出不良品 b.挑出印刷不良、异物、3).双手将下层输送带上的Pouch (5~10)包揽于操作平亮边小切口不良,漏台上 气,夹粉等Pouch. 4).检查Pouch并整齐装入Bag 5).把装好的Bag背面朝上,放于上层输送带上 C.堆放不得超过二层 领班每半小时按包装检查表内容逐项检查一遍 核发/日期

制订/日期: 审核/日期: 批准/日期

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制造部 后段包装

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第 3页 共 5页 二.装袋标准作业程序 1).电子秤放于平稳的操作台上,调水平 2).接通电源220V,打开开关预热(待显示) 3).显示屏上显示为\即可称重 4).将Bag背面朝上轻放于电子秤上称重 5).如不符合称重范围的,应倒出重新清点Pouch数量,确认轻包或重包后及时反馈领班 6).关掉开关后,拔掉电源插头,进行表面清洁 1).接通电源(220V),打开所有开关 2).检查封口打印机运行状况 3).按Bag材质设定温度和速度 5).墨轮温度设定,预热20min 控制要点 a. 调整四脚使气泡调至中心 b. 如不显\应按\去皮键\不可两包或多包同时称重 c. 电子秤周围不允许有遗留Pouch d. 轻包与重包分开放置. e.严禁用空压吹,用刷子清洁 a. 指示灯亮,升温,耐热皮带不跑偏,有冷风吹出,墨轮间隙 b.封口温度180℃~300℃ 速度: 6格~7.5格 墨轮温度:2格~6格 使用单据 后段包装检查表 后段包装检查表 联系部门/备注 人员 维护部/QA 有日期的Pouch安排人员每5分钟 检查/次 *按《品管公报》 *袋口方向与输送方向相反 *每月开机前校准 标 准 作 业 手 册

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制造部 后段包装

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第 4页 共 5页 三.称重 标准作业程序 6).用测试材料试封.封口牢固美观,打印日期清晰,正确,打印位置为:Bag背面封边处 7).以上要求符合后即可封口 8).封口时双手拿住Bag封边的两端,拉紧拉平后延靠山缓慢送入两耐热皮带之间,等Bag一半进入加热块后松手 9).封出的第一只Bag必须给领班check 10).生产结束后,关掉所有开关,拔掉插头,进行清洁并换生产日期试封 1).首先需检查封口牢固,日期打印正确,清晰,位置正确 2).检查Bag封边美观性 3).按规定包数理袋,协助装箱 1. 编箱 1).按产品规格每板数量准备Cas编箱 2).编好每板的第一只Case必须给领班检查 3).生产结束前或品种换型时编箱控制 控制要点 d.生产日期与Pouch日期一致 e. 电子秤显示数字稳定后方可拿走Bag,Bag应背面朝上 f.取下印字轮,换上正确日期 a. 无亮边,无明显皱折,无封斜,无印刷污染 b. 封口尾端不可堆积 a. 需按顺序编号,不可重复或漏编不可涂改,换形时另头必须编箱,每班生产结束时必须凑满整箱入库 使用单据 后段包装检查表 后段包装检查表 联系部门/备注 人员 维护部 *按产品规格书或QA《品管公报》执行 *AIOBAG: 200~280℃ *SPBAG: 240~300℃ * PE Bag: 150 ~180℃ 标 准 作 业 手 册

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第 5页 共 5页 标准作业程序 控制要点 a. 宽度:调整底部导轨及上部归正轮,宽度与Case宽度一致并固定 b. 高度:调整摇杆,归正轮上沿高度与Case高度一致 a.检重值正确 b.光电感应器位置正确 使用单据 后段包装装箱统计表 后段包装检查表 联系部门/备注 人员 4).环境卫生保持清洁 2. 将封箱机插上电源(380V),打开开关 3. 检查封箱机的运行状况 4. 取一Case放于封箱机上,底部先宽度方向对折,后长度方向对折,然后用同样方式折Case上部 5. 以Case的宽度和高度调整封箱机 6. 按《品管公报》装箱 7. 把Case上部宽度对折,再长度对折后,平稳送入封箱机内,自动封箱 8. 生产结束后拔下电源插头,进行清洁 1).插上电源,打开电源开关 2).根据产品整箱重量设定检重值 四.封口打 3).把整箱成品横放于检重机上能顺利通过:取出一袋,印 或增加一袋,蜂鸣器有鸣叫,即为设定正确 *按《品管公报》 *使用时由上而下一层一层拿 *CASE扎线应放于垃圾袋中 *指示灯绿色

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