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班组长管理能力提升效率质量篇

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课程名称 班组长管理能力提升 2天(12课时) 课程时间 讲 师 洪剑坪 车间班组是企业生产经营的细胞、是创造价值创造财富的主要源泉、是孕育积极向上企业文化的基本载体。制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生,因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的班组长不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要较高的管理与沟通艺术。 要成为优秀的企业,车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源,优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分! 使学员了解班组建设的目标、意义 ·提升班组长的管理技能 ·使学员掌握在企业各项管理过程中的使命与职责 ·提升班组长的自我管理能力 ·提升班组长发现问题、解决问题的能力 ·提升班组长现场管理能力、提高工作效率 以课程讲授、互动游戏、案例讨论、指导演练等多种培训形式相结合,让学员积极参与到课程的进程当中,给人全新的教学体会。 一、班组长的使命与职责 1、班组长的定义 2、班组长的地位 3、班组长的使命 4、班组长的重要作用 5、班组长的角色认知 6、班组长一天工作流程 二、工作教导提高员工工作效率 培养企业一线干部能够用有效的程序,清楚的教导部属工作的方法。使部属很快接受到正确、完整的技术或指令。现场主管熟练运用教导技能,可以减少生产过程中的浪费、返工以及降低产品的不良率。能够很好的降低灾害事故的发生及工具设备的磨损等。 (一)工作教导的重要性 1、教导的含义、重要性和好处 2、优秀教导员的三大特质 课程描述 培训目标 培训方式 课程大纲 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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3、教导员应具备的三种能力 4、诊断技术:下属的成熟度如何 5、教练技术:选择你的教练风格 6、高效工作教导四步法 (三)教导准备四阶段 1、制作训练预定表 2、制作工作分解表 3、准备所需物品 4、整理工作场所 (四)工作教导四阶段 练习:岗位指导工作分解表的制作 演练:工作教导的四步骤 三、生产流程优化与流程再造技术 1、流程优化的内容 2、流程优化的步骤 3、流程改善四个原则 4、向工艺流程要效益 5、向平面流程要效益 6、向移动方式要效益 7、向均衡生产要效益 8、向快速切换要效益 四、全面流程优化管理工具实施 1、现场“IE”七大手法运用 2、动改法与“五五法”改善技能 3、双手法与流程法改善技能 4、人机法与防呆法改善技能 5、抽查法与平衡法改善技能 6、动作经济性原则 五、隐型浪费与显型浪费缩减 1、消除浪费的四步骤 2、生产现场七大浪费 (1)等待的浪费 (2)生产过量的浪费 (3)运输的浪费 (4)库存的浪费 (5)动作的浪费 (6)加工过程的浪费 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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(7)不合格品的浪费 3、寻找浪费的4M方法 六、向全面现场安定化管理迈进 1、标准化作业管理 2、人员安定化管理 3、设备安定化改善 4、物料安定化改善 5、现场安定化管理 七、现场质量管理的主要内容 工序因素控制(5M1E):人、机、料、法、环、测 八、现场质量管理的任务 1、过程或工序质量控制 ◆任务:按规定对产品检验和试验 ◆目的:不合格原料不投产,不合格半成品不转序,不合格产品不出厂 ◆方式:自检、互检、专检 ◆检验分类 ◆检验计划的有效编制 ◆检验组织架构的设置及人员分工 ◆首检的控制要点 ◆自检与互检的控制要点 ◆现场质量管理点及其建立的规则 案例分析 ◆专检中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA控制要点 ◆检验作业指导书编制的控制要点 ◆不合格品分析管理的准备工作 2、质量改进 ◆目的:解决质量问题 ◆步骤:PDCA ◆工具:QC老七大手法、QC新七大手法 ◆老七大手法实战训练 ◆QC七大手法简介、QC七大手法常应用在哪些工序 ◆检查表的制作步骤和实际应用、案例练习 ◆如何利用层别对获得的数据进行分类、案例分析 ◆柏拉图的起源、柏拉图的制作、案例练习 ◆因果图的制作、应用头脑风暴法对制程中的问题进行分析 ◆如何将因果法与5W2H分析法、 ◆8D问题解决法进行组合应用 ◆制造过程稳定与否的利器——直方图制作和应用、案例练习 ◆如何利用散布查找问题产生的根源、案例分析 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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