接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。各灯泡、灯罩可在灯具整体再装上，以免损坏。 3.2.3 灯具安装
3.2.3.1 普通座式灯头的安装：将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。 3.2.3.2 吊线式灯头的安装：将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上。根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接。旋上扣碗。
3.2.3.3 日光灯安装： （1）吸顶式日光灯安装：
打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔。
比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）。
将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求。 用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。盖上底座盖板，装上日光灯管。 （2）吊链式日光灯：
根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点。打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠。根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度（使电线不受力）。打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好。将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。 3.2.3.4 吸顶灯（壁灯）的安装：
（1）比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）。
（2）将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座。 （3）将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接。
（4）用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。 （5）上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉。 3.2.3.5 吊顶花灯的安装：
（1）将预先组装好的灯具托起，用预埋好的吊钩挂住灯具内的吊钩。 （2）将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接。
（3）把灯具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚，拧紧固定螺钉。 （4）调整好各个灯口，上好灯泡，配上灯罩。 3.2.3.6 嵌入式灯具（光带）的安装：
（1）应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔。
（2）将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接。 （3）将灯具推入安装孔固定。
（4）调整灯具边框。如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上。
3.2.4 通电试运行：灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。 4、质量标准 4.1 主控项目
4.1.1 灯具的固定应符合下列规定：
4.1.1.1 灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。
4.1.1.2 软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。
4.1.1.3 灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。 4.1.2 花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6㎜。大型花灯的固定及悬吊
装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。
4.1.3 当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。
4.1.4 固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。 4.1.5 当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：
4.1.5.1 一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）： （1）室外：2.5m（室外墙上安装）。 （2）厂房：2.5m。 （3）室内：2m。
（4）软吊线带升降器的灯具在吊线开展后：0.8m。 4.1.5.2 危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。 4.1.6 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 4.2 一般项目
4.2.1 引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。 导线线芯最小截面积（mm2） 灯具安装的场所及用途 线芯最小截面积 铜芯软线 铜 线 铝 线 灯头线 民用建筑室内 0.5 0.5 2.5 工业建筑室内 0.5 1.0 2.5 室 外 1.0 1.0 2.5
4.2.2 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：
4.2.2.1 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。
4.2.2.2 软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头。
4.2.2.3 除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。
4.2.2.4 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。
4.2.2.5 灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。 4.2.3 变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。
4.2.4 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。
4.2.5 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。 4.2.6 投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。 4.2.7 安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。 5、成品保护
5.1 灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损。 5.2 其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具。 5.3 室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。 6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题 6.1 应注意的质量问题
6.1.1 成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。
6.1.2 木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。
6.1.3 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上。其偏差超过标准。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。 6.1.4 吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换： 6.1.4.1 单管无罩日光灯链长不超过1米时，可使用爪子链。
6.1.4.2 带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长超过1米时，应使用铁吊链。
6.1.5 采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。
6.2 应注意的环境问题
6.2.1 施工场地应做到工完料清。
6.2.2 靠近居民区或晚上施工，应使用低噪音的机具。 6.3 应注意的职业健康安全问题
6.3.1 登高作业应注意安全，人字梯应有防滑链。 6.3.2 严禁两人在同一梯子上作业。 7、质量记录
7.1 设备材料产品合格证。 7.2 电气绝缘电阻测试记录。 7.3 电气器具通电安全检查记录。 7.4 检验批质量验收记录。
7.5 分项工程质量验收记录。赞同2| 评论 3操作工艺
3.3管路敷设的基本要求：
3.3.1应根据设计图纸要求，确定管路走向、进行管路敷设。并应减少弯曲，达到走向合理，检修维护方便。
3.3.2应根据所敷设的部位，环境条件，正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。
3.4暗管敷设：
3.4.1箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基准，挂线找平找位，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
3.4.2暗敷在现浇混凝土结构中的管路，管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方的管路直没同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设。
3.4.3砖混结构随墙暗敷时，向上引管应及时堵好管口，并用临时支杆将管沿敷设方向挑起。
3.4.4预制楼板上暗敷设时，应先找灯位注盒后配管。管路敷设后立即用强度不低于C10的水泥砂浆稳注保护。
3.4.5剔槽敷设时，应在槽两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均以比管径大5mm为宜。加气混凝土墙宜用电动刀锯开槽。剔槽敷设时，严禁剔横槽。
3.5吊顶内暗敷时，管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，其吊点不宜超出1000mm.盒、箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm.
3.6护墙板（石膏板轻隔墙）内暗敷时，应随土建立龙骨同时进行。其管路固定，应用可挠金属电线管配套的卡子进行固定。
3.7进入箱盘的管路，应排列整齐，采用BG型或UBG型接线箱连接器与箱体锁紧，并安装好BP型绝缘护口。当进入落地式配电箱、屏的可挠金属电线管，除应高出配电箱基础面不少于50mm外，还宜做排管的固定支架。
3.8管路固定：
3.8.1敷设在钢筋混凝土中的管路，应与钢筋绑扎牢固，管子绑扎点间距不宜大于500mm，绑扎点距盒、箱不应大于300mm。绑扎线可采用细铁丝。
3.8.2砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1000mm距离，用细铅丝、铁钉固定。
3.8.3吊顶内及护墙板内管路，每隔不大于1000mm的距离，采用专用卡子固定。在与接线箱、盒连接处，固定点距离不应大于300mm。
3.8.4预制板（圆孔板）上的管路，可利用板孔用钉子、铅丝固定后再砂浆保护。
3.9管路连接：
3.9.1可挠金属电线管与可挠金属电线管联接以及与钢制电线管、厚铁管、各类箱盒的联接时，均应采用其配套的专用附件。详见表3-12。
可挠金属电线管附件种类及用途表3-12。
种 类 型号 用 途
接线箱连接器 BG 可挠金属电线管与接线箱等连接
组合接线箱连接器 UBG 可挠金属电线管与接线箱等组合连接 混合连接器 KG 可挠金属电线管与钢制电线管连接
无螺纹连接器 VKC 可挠金属电线管与钢制电线管等组合 混合组合连接器 UKG 连 接
直接连接器 KS 可挠金属电线管之间相互连接
绝缘护套 BP 为保护电线绝缘层不受损伤，安装在可挠金属电线管末端 固定夹 SP 固定可挠金属电线管
角型接线箱连接器 AG 可挠金属电线管与接线箱等直角组合连接
防水型接线箱连接器 WBG 外覆PVC塑料的可挠金属电线管与接线箱等组合连接 防水型混合连接器 WCG 外覆PVC塑料的可挠金属电线管与钢制电线保护管组合连接 防水角型接线箱连接器 WAG 外覆PVC塑料的可挠金属电线管与接线箱等直角组合连接
接地夹 DXA 固定接地线
3.9.2可挠金属电线管与箱盒联接时除采用专用配套附件外，还应做到：箱盒开孔排列整齐，孔径与管径相吻合，做到一管一孔不得开长孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。
3.9.3可挠金属电线管与可挠金属电线管联接可采用KS系列连接器。由于管子、连接器自身有螺纹，可用手将管子直接拧入拧紧。
3.10当采用VKV系列无螺纹连接器与钢管连接时，必须用扳手或钳子将连接器的顶丝拧紧，以防浇灌混凝土时松脱。
3.11管子切断方法：
3.11.1可挠金属电线管的切断，应采用专用的切割刀进行，也可以用普通钢锯进行切断。
3.11.2用手握住可挠金属电线管或放置在工作台上用手压住，刀刃轴向垂直对准管子纹沟，边压边切即可断管。
3.11.3切面处理：管子切断后，便可直接与连接器连接。但为便于与附件连接，可用刀背敲掉毛刺，使其断面光滑。内侧用刀丙旋转绞动一圈，更便于过线。
3.12地线连接：
3.12.1可挠金属电线管与管、箱盒等连接处，必须采用可挠金属电线管配套的接地夹子进行连接，其接地跨接线截面不小于4m㎡铜线。可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线。
3.12.2可挠金属电线管，盒、箱等均应联接一体可靠接地。
3.12.3可挠金属电线管不得作为电气接地线。交流50V，直流120V及以下配管可不跨接接地线。
3.13可挠金属电线管暗敷时，其弯曲半径不应小于外径的6倍。
3.14暗敷于建筑物、构筑物内的管路与建筑物，构筑物表面的最小保护层不应小于15mm。
3.15在暗敷时，可挠金属电线管有可能受重物压力或明显机械冲击处，应采取有效保护措施。
3.16可挠金属电线管经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝，应采取补偿措施，导线应留有余量。
3.17当可挠金属电线管遇下列情况之一时，应设置接线盒或拉线盒。
3.17.1管长每超过30m，无弯时；
3.17.2管长每超过20m，有一个弯时；
3.17.3管长每超过15m，有二个弯时；
3.17.4管长每超过8m，有三个弯时。
3.17.5不同直径的管相连时。
3.18垂直敷设的可挠金属电线管，在下列情况下，应设置固定导线用的过路盒。
文化广场施工组织设计
