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带式输送机的设计论文_本科论文-带式输送机论文设计

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毕业设计

题 目 带式输送机设计 学 院 机械工程学院 专 业 机械工程及自动化 班 级 机自0701 学 生 任广一 学 号 20070406012 指导教师 顾英妮

二〇一 一 年 五 月 二十八 日

济南大学毕业设计

1 前言

1.1 设计内容

带式输送机是用连续运动的无端输送带疏运货物的机械。其结构特点和工作的原理是:输送带既是承载货物的构件,又是传递牵引力的牵引构件,依靠输送带的摩擦力平稳的进行驱动。输送带绕过驱动滚筒和张紧滚筒,并支承在许多托辊上。工作时,有电动机通过减速器装置使驱动滚筒转动,依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动,货物随输送带运到卸载地点。

带式输送机不仅是使用最普通的一种连续输送机,而且它是最典型的具有连续输送机的各种特点。在各种连续输送机中,它的生产率最高、输送距离最长、工作平稳可靠、能量消耗、自重轻、噪声小、操作管理容易,时最适于在水平或接近水平的倾斜方向上连续输送散货和小形件货的输送机,但它运送粉末状物料时容易扬起粉尘,特别是在装卸料点和两台带式输送机的连接处。这时,需要采用防尘措施。

带式输送机在港口、车站、货栈、库场的应用广泛,特别适于煤矿、矿石、散货的输送,它以成为不可缺少的输送设备。

1.2 设计意义及目的

熟悉带式输送机的各部分的功能与作用,对主要部件进行选型设计与计算,解决在实际使用中容易出现的问题,并大胆地进行创新设计。

选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题,能培养我们独立解决工程实际问题的能力,通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用,也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练

2 方案论证

2.1带式输送机的布置

为了减轻对输送机的磨损、提高生产率和便于布置装、卸载装置,给料点和卸料点宜布置在水平段内。

对于较短的或者倾斜向上的输送机,张紧装置可布置在尾部;对于较长的水平输

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送机,应在头部驱动装置附近张力较小的一侧设张紧装置,以保证启动时驱动点的输送带处于张紧状态。

2.2输送机带的选择

2.2.1输送带类型的选择

输送带用来传递牵引力和承受被运货物,因此要求它强度高、抗磨耐用、挠性好、伸长率小和便于安装修理。

在输送带类型确定上应考虑如下因素:

1.为延长输送带使用寿命,减小物料磨损,尽量去选用橡胶贴面,其次为橡塑贴面和塑料贴面的输送带;

2.在同等条件下优先选择分层带,其次为整体带芯和钢丝绳芯带;

3.优先选用尼龙、维尼龙帆布层带。因在同样抗拉强度下,上述材料比棉帆布带体轻、带薄、柔软、成槽性好、耐水和耐腐蚀;

4.覆盖胶的厚度主要取决于被运物料的种类和特性,给料冲击的大小、带速与机长,输送石炭石之类的矿石,可以加厚2mm表面橡胶层,以延长使用寿命。

本次选用钢丝绳输送带,使输送机所能承受的拉力可以相当于100多层的普通帆布胶带,因而能实现单机长距离的输送,这就使运输系统简化,省去很多中间转运站和管理维修人员,减少了物料的破碎及对胶带的冲击和磨损,延长了输送机使用的寿命,提高了经济效益。

钢绳芯输送带是单层结构,其断层面如图1所示。它的主要优点是:

1.抗拉强度高,国产钢绳芯输送带抗拉强度为400Mpa,国外产品则达800Mpa,因而能满足大运量和长距离输送的需要。由于带式输送机爬坡能力较汽车、火车大,采用长距离德钢绳芯胶带输送即可因爬坡能力大而缩短运输距离,减少基建工程量和投资,缩短施工时间。

2.横向刚度较小,成槽性好,允许增大托辊槽角,是生产率大大提高,也有利于防止输送带跑偏。

3.钢绳芯输送带弹性伸长率小,输送带较薄,耐疲劳和冲击,可采用直径较小的滚筒,可减小张紧装置行程,使结构紧凑。

它主要用于煤炭、港口、矿山、电力、建材等领域输送物料。

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济南大学毕业设计 上下橡胶覆面嵌入胶高强度钢丝绳 图1 钢绳芯输送带结构 2.2.2输送带带宽的选择 输送机胶带的带宽取决于物料料块的尺寸和要求的输送量。料块尺寸均匀时,胶带宽度应为料块尺寸的五倍以上,尺寸不均匀时,必须去最大物料尺寸的二倍以上。 国产通用带式输送机的常用带宽有规格:300、400、500、600、700、800、900、1000、和1200mm,见表1: 带宽(mm) 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 粒度均匀 时(mm) 50 50 75 75 90 115 140 160 190 200 225 250 粒度不均匀时(mm) 50 75 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 表1 输送物料的形状和最小带速 - 3 - 济南大学毕业设计

本次选择的带宽为1200mm。 2.23输送带带速的选择

输送带速度应根据物料性质、生产率、带宽和卸载方式等进行综合的考虑选取。为提高输送效率,充分发挥带式输送机的特点,用较大带速是十分有益的,输送带运行速度是输送机设计计算的一个重要的参数,在输送量一定时,适当提高带速,可减少带宽。对水平安装的输送机,可选择较高的带速,输送倾角越大带速应偏低,向上输送时带速可适当高些,向下输送时带速应低些。随着工业技术的发展,带速在不断提高,同时对输送带的强度、耐冲击、耐磨、等要求也相应提高。输送带运行速度是输送机设计计算的重要参数,

在实际生产中,提高带速是受到了限制的,带速太高,在装载点及清扫处带子磨损快,而且物料容易破损,同时运行的稳定性也会受到影响,所以具体的工作条件选择合理的带速是必须考虑的。常用带速:用在装配线上的输送机,v≤0.4m/s 输送易扬尘的物体, v≤0.8~1.0 m/s ;输送成件物品时,v≤1.2m/s 用梨形卸料器时,v≤2.0m/s.

在确定带式输送机的带速时,应考虑以下各种因素:

1.物料种类和带速的关系

由卸料槽卸料时,块煤容易破碎,碎石等棱角尖锐的物料容易损伤胶带,所以速度要慢,还有因为有粉状物料也要限制速度。输送物料的种类和标准速度的关系可查表2

物料种类 包装货物 块煤 矿石 煤粉、砂、土 谷物

标准带速(m/min) 60 75 75 105 130 物料种类 焦炭 碎石 灰粉、水泥熟料 原煤 标准带速(m/min) 75 75 90 120 表2 物料的种类和标准速度的关系

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