文件名称 1. 目的 规范作业，统一标准。 文件编号 生效日期 版 次 页 数 A/1 1/3 挤压机作业指导书 2. 范围 适用于有铅油压机作业指导。 3. 作业内容 3.1 将前横梁加热开关转到开启，温度设定 (50℃-90℃)；将挤压筒加热开关转到开启，温度设定(80℃-125℃)；将松香桶加热开关转到开启，温度设定(130℃-150℃)，设定时间应于前一天下班设定好，提前加热，到上班时各温度显示到达设定的温度（加热时间约为1.5H）。 3.2 第二天上班后作业员根据《挤压生产通知单》的型号，数量和对应的批号到半成品锡筒仓库领取锡筒。锡筒领取后搬运到挤压机指定备料区域，按批号放置整齐，标示清楚。 3.3 操作挤压机之准备工作：首先检查挤压机的温度是否达到要求（未达到要求的千万不要开始作业，以防止损坏挤压机），（先试空压）检查各控制系统是否正常，如果出现异常立即向主管汇报，确认一切正常后，生产前，先需要剪开一段不加松香,检查松香孔是否在中心,是否为圆形.。 3.4 试空压正常后，挤压机作业员立即对松香桶清洗，擦拭（加200ml酒精进松香桶清洗）。松香桶清洁后，作业员到松香房领取煮制好且检验合格的松香，准备加入挤压机松香桶。 3.5 领取松香时，挤压作业员和松香作业员必须确认所领取松香的型号，数量，松香添加前要进行过磅。 3.6 松香加入松香桶前，松香桶的桶口必须放置过滤网，加入松香桶时，锅内的松香慢慢倒入桶口，松香经过过滤网流入桶内。 3.7 松香加入松香桶后，作业员用锡线测量松香桶内松香高度作好记录，然后盖紧桶盖，打开气压，准备挤压作业。 3.8 锡筒塞进挤压机前，必须先在锡筒外表抹油，抹油务求均匀适中，抹油时，锡筒两端各留3-4cm的长度不抹油，筒的上下两个截面不得沾有油，作业时不得戴手套，便于用手感把握油的合适度。为避免锡筒供应中断，随时准备10个抹过油的锡筒备用。 3.9 作业开压时，将小泵/大泵启动钮按下开启；动作选择转到自动，圆棒放入送料槽内。要测试挤压速度是否正常（方法：以挤压的第一个动作即按前进开关至油压一个锡筒完成为止计算），每个型号所需的模温、标准松香含量必须参照《挤压工艺参数标准表》、《松香含量标准表》。如有技术困难或发现异常立即向主管汇报。 3.10 使剪开的锡线第一个锡筒先压出1M时剪断做报废处理。再压出10～15cm剪断做松香含量首检化验，松香含量达标后即可正常批量生产。如有异常立即调节松香含量，直到松香含量达到标准后才可继续油压作业。调节时如测试结果高于标准值则将出线口的螺母顺时针打紧，如低于标准值则打松，每次调节不超过1/4圈。 3.11 挤压作业中，作业员没有得到主管允许不能离开工作岗位，不能让机器在无人看管状态运转，如有特殊情况，经部门主管同意并委托他人代理工作后方可暂离岗位 3.12 挤压作业员在生产中必须认真如实填写《标识卡》，放进盘内，实施一盘一卡制。 制订 ： 核准： 文件名称 有铅挤压机作业指导书 文件编号 生效日期 版 次 页 数 A/1 2/3 3.13 作业完毕后，关闭油压机电源、冷却系统、空压机系统﹑泵浦停止。 3.14 挤压作业后，对使用后之工具、设备按指定位置摆放整齐，对剩余之物料办理入仓手续移交到半成品仓库，严禁将锡筒摆放于地面，挤压作业时产生的锡皮废线清洁干净，过磅作退仓处理。挤压机区域地面不得留有松香、油污、水团、废料和纸屑，地面要用拖把清洁，机器檫拭，清洁完成后，并完成当天生产的《挤压生产日报表》，字迹工整，如实填写，交部门主管确认后关掉电源和水源方可下班离去。 3.15 松香药剂在换批作业前，先用酒精清洗，再用酒精浸湿碎布，然后用钳夹住碎布在松香筒内按照从上到下，从里到外的顺序进行作业清洁。 3.16 作业员清洁松香桶时，先把松香桶内气体排出，打开桶盖加入200克酒精，把松香放出排到废液桶里（绝不能流到地面），再用酒精渗透碎布在桶内由上至下洗擦干净（作业时必须要戴防护手套），禁止将松香直接排放到冷却水池里。 3.17 挤压作业中，产生出的不合格品，作业员必须及时汇报主管并同时将不合格品放置于不合格品处理区。 4. 挤压机拆模装模注意事项 4.1 拆模前必须把正常工作模头温度升到140℃，以防损坏顶杆和松香笔，然后再将松香桶拆掉。 4.2 先将上、下、前螺杆各退出三个丝牙，然后将松香笔拆出，再把上、下螺杆拆下，最后拆下大镙母。 4.3 检查松香笔、螺杆、模头及螺母是否有异常现象，及时申请维修或更换零件配件，装模头之前必须用乙炔先将模头内外、螺杆、松香笔配件表面清洁干净，并均匀抹上黄油。 4.4 将松香笔装入模头并紧固，松香笔咀进入出线螺杆约2cm。 4.5 装入出线模。使出线模轻轻贴住松香笔咀。 4.6 装入上下螺杆，上下螺杆紧贴松香笔。 4.7 退出出线模，用铁丝一端穿过松香笔，另一端栓紧在上顶杆上，以避免锡回流堵住笔口。 4.8 装入大螺母，调整前顶杆，使松香笔略向里面偏移一点。 4.9 再次装入出线模，贴住松香笔咀，再紧固上下顶杆。 4.10 试压，检查松香芯是否置中，再根据情况适当调整后方可作业。 4.11 松香芯向上调整时，先松上螺杆90℃再紧下螺杆90℃，松香芯向下调整时，则先松下螺杆90℃再紧上螺杆90℃。松香芯左右调整时，松上下螺杆，再适当调整前顶杆。整个过程逐步调整，最终使松香芯居中，达到标准要求。 4.12 取出栓入松香笔咀的铁丝， 装入松香筒松香导管与松香笔连接。 4.13 正常情况下，1只松香笔在油压生产20～25吨产品后必须更换新松香笔。作业员在平时清洗模头或拆卸松香笔时必须检查松香笔有无磨损、损坏，在作业中，如挤压机的温度、速度、气压在稳定、正常的情况下如出现松香含量异常变化大或松香芯呈不规则圆形时，可判定松香笔有异常，应及时进行拆卸、检查处理，确保产品达到品质标准要求。 制订 ： 核准 ： 文件名称 5. 注意事项： 文件编号 生效日期 A/1 3/3 有铅挤压机作业指导书 版 次 页 数 5.1 用过滤网过滤松香时,过滤网要用第一次洗松香桶的液体清洗,洗完后用风枪吹干. 5.2 换一锅松香时要将松香桶盖擦干净. 5.3 生产过程中不可打开松香桶盖子,不能停油压机.直到油压机操作全部完成为止. 5.4 可用Timer设定时间事先加热。 5.5 指数愈低，速度愈快，如果锡丝易破裂时须调慢速度。 5.6 量产前须确定松香孔径是否正确、是否通畅。 5.7 须切断锡丝时，则先卸压，检查是否有松香，如无松香，则需疏通松香出口，以确保松香流畅。并看松香桶内是否有松香,有且含量较多,表示有一段锡丝不含有松香,将前段已生产出来的未含松香的锡丝依次剪断,直到出现含松香,测试松香含量,并按当时的剩余含松香的锡丝量来判定是否整盘报废.若松香桶内没有松香,表示有一段锡丝松香含量偏高, 将前段已生产出来的未含松香的锡丝依次剪断,直到出现含松香,测试松香含量,并按当时的剩余含松香的锡丝量来判定是否整盘报废. 5.8 因油压机使用压缩气体,压缩气体中含有水份,为避免将水份带入锡丝助剂中,每周将松香桶入口处排水一次,用手或纸巾感受水份含量. 5.9 油压机放置圆棒进行压铸前的润滑油涂抹务必降低到最低量 ,以降低飞溅(锡珠) 5.10 注意松香槽螺帽有无异常(有无漏松香) 5.11 注意观察锡线中心孔是否真圆(检查松香嘴的出口是否有破损) 5.12 在生产过程中必须检查松香嘴加热板工作是否正常，如出现异常应停止生产并向主管汇报. 6. 清洁保养 6.1 日常保养 1) 机体清洁擦拭。 2) 电源、冷却系统是否正常。 3) 打气机是否正常。 4) 皮管、皮带是否破损。 5) 仪表是否正常。 6) 机油是否适量、变量。 7) 推杆是否磨损过大。 8) 作业中有无异状。 9) 松香孔是否在松香嘴中心。 7. 相关记录 7.1 《有铅挤压生产通知单》 7.2 《领料单》 7.3 《标识卡》 制订 ： 核准 ：
PZGLI007-PZGLI007-018-004 无铅锡线 锡丝挤压机作业指导书 - 图文
