（1）梁支模架构造及参数：
立杆采用￠48×钢管，梁下跨度方向钢管支架立杆纵横间距为米，纵横水平杆步距米。梁板底设置2根承重立杆，横向间距为米，沿梁纵向间距450㎜，与板下立杆拉通；梁两侧立杆间距为1米，立杆上端伸出至模板支撑点长度米，梁底承重架支设为多根承重立杆，方木支撑平行梁截面。
（2）梁底、梁侧模板参数：
梁底采用宽90㎜×截面高40㎜杉木枋子，梁底模板支撑的间距为300㎜，梁底面板厚度δ=18㎜；
梁侧主楞采用￠48×钢管，主楞间距为500㎜，主楞为2根钢管合并；次楞采用宽90㎜×截面高40㎜杉木枋子，梁侧次楞按4根布置，次楞为2根方木合并。
梁侧采用M14穿梁螺杆加固，水平间距为500㎜，竖向共设4道，竖向距板底的距离为200㎜、400㎜、400㎜、200㎜。
（3）钢管剪力撑布设设计：
沿梁支架四周及外侧立面满设剪刀撑，中间（内部）每隔4排立杆设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置。剪刀撑宽度不应小于4跨且不少于6m。剪力撑采用钢管，剪力撑与地面倾角为45°～60°。
（4）纵横水平加固杆布设施工设计：
架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
、大跨度板模板安装施工设计： （1）板支模架构造及参数：
立杆采用￠48×钢管，板下钢管支架立杆横向间距为米，立杆纵距为米，纵横水平杆步距米，立杆上端伸出至模板支撑点长度米，板底支撑连接方式采用方木支撑。板底方木间距250mm。
（2）钢管剪力撑布设设计：
沿梁支架四周及外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑应在满堂钢管脚手架外侧周边和中间（内部）每隔4排立杆设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置。剪刀撑宽度不应小于4跨且不少于6m。剪力撑采用钢管，剪力撑与地面倾角为45°～60°。
两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
（3）纵横水平加固杆布设施工设计：
架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6．模板体系的施工搭设（安装） 6．1施工准备:
1）备足各种施工材料，并熟悉图纸，做好技术交底工作。 2）放好轴线、模板边线、水平控制标高线,做好墙模板底口水泥砂浆找平层，水泥砂浆找平层不得进入墙内。
3）支模架立杆的排列要放好墨线，按线布设。
4）根据设计图纸构件的尺寸,配制加工好柱、墙、梁模板,并按相应结构构件编号。
6．2支架安装：
1）支架安装间距,须严格按照施工设计规定的间距进行布架.严禁随意增大间距。
2）支架立杆底面和顶面应采用可调节的底座和顶托。
3）支架搭设好后,要拉线检查调整水平度和垂直度。支架搭设的其他要求参照现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130－2001（2002版)。
4）模板支架立杆底座下要垫木枋和模板,砼面应垫木板。 6．3模板安装 1）梁模板安装
a)梁模板安装前在两端柱上弹出标高线,然后立支撑,支撑下垫上木方或垫板,支架的间距按设计确定。
b)按设计标高调试好支架顶标高,支架采用可调节底座和顶托进行调整,调整好标高后在安装梁底板木方时要通线检查,梁底板安装要起拱，起拱高度按设计要求,设计如没有具体明确,按规范规定（1/1000～3/1000）L。
c)梁侧模板安装要通线找直,根据本工程1KL15梁高1600，要加穿对拉螺栓,以保证梁截面尺寸的正确,梁上口模板要设支撑卡.安装完毕后要校正梁中线、标高、截面尺寸、清除模板内杂物,检查合格后办理预检。
2)板模板安装:
a) 一般从跨一侧开始安装,先安装支架和木方,要按照标高通线找
平,并固定支架,然后依次安装模板。
b) 支架顶木方通线调平后,再铺放板模板,板模板局部范围拼板,
不得用大胶合板锯成小拼板,板模板拼缝要严密,接缝处要平整。
c) 安装完毕后,将板面清扫干净,办理预检。
所有木枋的布置间距须按本设计书的要求布设，施工操作中严禁随意更改。
7．模板安装施工验收
1、模板体系安装前必须将本方案施工设计要求向施工班组进行技术交底。施工操作中不得随意更改方案设计。
2、进行施工安装检查，加强自检、互检和专检。重点检查钢管架立杆间距、剪刀撑、纵横水平加固杆布设数量、位置，对不符合方案要求的及时整改。
3、对安装好的扣件要全面检查，要用力矩扳手检查扣件的拧紧度是否达到规定要求，扣件拧紧力矩为40～65N·m。
4、整个模板体安装完成后，由公司技术负责人组织检查验收，符合要求并办理验收手续，方可进行下道工序施工。
5附验收报审表。 8．混凝土浇筑方法
施工中应注意如下方面：
1. 砼采用砼泵输送。泵送混凝土由于速度快，泵管口混凝土冲击力大，因此泵送点位置应注意避免混凝土堆积过量，禁止泵管对着模板直接喷射，以防止模板支撑系统失稳导致坍塌事故的发生。
2. 为保证支架体稳定，掌握先进行墙、柱砼浇筑后浇筑梁板的原则。 3. 浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行，并保证浇筑时间间隔不超过2小时，避免施工冷缝产生。砼浇筑要从梁中部位落下，不要使混凝土从板边自流入梁内，防止梁内浆体聚积，并派专人跟踪浇筑点位，确保每条梁的浇筑质量。
4. 钢筋密集的地方用直径Φ32的振动器捣固，振动棒插入困难时，可用钢杆捣固，保证节点处钢筋密集区砼振捣密实，并适时用木锤锤击模板，以便及时发现振捣不密实处及时采取应急措施。
5. 局部如因浇注砼时间停歇过长，为避免施工冷缝出现，可采用塔吊辅助吊运砼。
6、混凝土浇筑后及时进行养护。 9．模板体系的拆除
1) 非承重模板（柱、墙、梁侧模）其拆除时砼强度不低于,承重底模板的拆除应按设计要求和施工规范规定进行。
结构类型 板和拱 >2，≤8 梁承重结构 ≤8 ≥75 75 结构跨度（m） 按设计强度的百分率（%） ≤2 ≥50
高支模板施工方案
