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特种设备及安全附件安全检查表
检查人： 检查时间： 目的 要求 计划 序号 检查项目 检查内容、标准 对生产过程中使用的特总设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保特种设备及安全附件的安全。 按照公司《特种设备管理制度》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向生产技术部或公司领导报告。 每月检查一次 检查方法（依据） 公司《特种设备管理制度》 1、新投用压力容器必须有使用许可证； 压力容器、压力管道的1 检验 2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用； 3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）； 4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测； 5、设备信息标示张贴显著位置。 1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安2 压力容器周期检验 全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次； 2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。 3 .
检查评价 符合 不符合及主要问题 查看检验资料，现场查看外观和标识 查记录台账、档案 压力容器操作人员的安1、必须持有效证件上岗； 查检查记录，现场 .
全教育与持证上岗情况 2、特种作业复审； 3、操作人员经常接受教育。 1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度； 4 压力管道管理 2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作； 3、建立压力管道操作的技术档案； 4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。 1.安全阀定期校验，定压符合设计规范； 2.铅封、铭牌完整，标志字迹清晰； 5 安全阀 3.压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开，并加链锁或铅封； 4、有维护保养记录。 查看 查检查记录，现场查看 查检查记录，现场 查看 1.压力表定期校验，有校验记录，有检验合格证和校验日期； 查检查记录，现场6 压力表 2.铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏。 1.液位显示清晰、准确； 2.液位计及其接线防爆性能良好； 7 液位计 3.盛装易燃，毒性大等高度危害介质的压力器上的液位计，应有安全防护装置。 1、防爆膜夹持器对夹、密封完好； 8 防爆装置 2、爆破片定期检查维护， 查看 查检查记录，现场 查看 查检查记录，现场 查看 .
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3、爆破片一年更换一次。 1、 特种设备基础无损坏、沉降； 9 基础支架 2、 设备、管道支架牢固无松动； 1、 设备本体定期除锈防腐； 10 防腐保温 2、 各连接螺栓防锈蚀处理； 3、 保温层完好，无破损漏水现象 检查与责任制 挂钩记录 现场检查 现场检查 .
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设备安全检查表
检查人： 检查时间： 目的 要求 计划 序号 检查项目 检查内容、标准 为了加强和规范公司生产设施设备的安全管理，提高生产设施设备的安全性和可靠性，保证设备安、稳、长、满、优的运行，对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照公司《生产设施管理制度》的要求认真检查。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向生产技术部或公司领导报告。 每季度至少检查一次 检查方法（或依据） 公司《生产设施管理制度》 1.机泵体、阀门、法兰、压力表完好，无泄漏。 2.电器接线符合电器安全技术要求，有接地线并完好。 3.机泵运行平稳，无杂音，轴承温度正常，振动值不超标。 4.认真落实特级护理巡回检查制度，定期召开讲评会分析运行状况，及时分析和处理存在的问题。 1 机泵类 5.有联锁装置的机泵，联锁要投入使用并处于完好状态。 6.有报警系统的机泵，报警系统投入使用并灵敏可靠。 7.暴露在外的传动部位，有安全防护罩。 8.严格进行润滑管理。 9.运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色。 10、机泵分管到人，定期进行检查和维护保养，并如实记录。 查看现场、维护保养记录 符合 检查评价 不符合及主要问题 .
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1、 罐体完整，质量合格，无变形、渗漏，基础无不均匀下沉 2、 防腐保温完好，螺栓定期防锈处理 2 储罐类 2、管线的连接，罐前支管线与主管线采用挠性或弹性连接 3、呼吸阀、阻火器运行正常完好，有定期检查记录 4、压力表、温度计、液位计等安全附件良好，定期专人维护。 1.对特级维护设备应专人负责，有人员名单。 2.制定和建立设备巡检记录、档案。 3 关键机组 3.认真落实特级护理巡回检查制度，定期分析运行状况，及时分析和处理存在的问题。 4.特护设备整洁，不见\脏、漏、缺、乱、锈。 查看现场 查记录 查看现场 查记录 .
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1.温度、压力仪表灵敏准确，定期校验。 2.看火孔、防爆门、人孔门、消防管线，紧急放空管线和防雷接地等安全设施齐全 可靠。 3. 照明设备完好。 4. 炉体无局部过热现象，炉各室压差不超标，转换运行负压平稳。 4 废气焚烧炉 5. 启炉燃烧机、长明火燃烧机运行正常。 6. 进气、排气、旁通阀气缸运行正常，无卡涩、漏气、不到位情况 7.炉底无积水，干净整洁，炉体附近不存放其他易燃物品。 8.天然气管线设置有切断阀、报警仪，在正常使用状态。 9、PLC控制系统运行良好，运行监控定时记录，设备设施定期维护。 10、引风机、反吹风机运行良好，降温水通畅，定期加注润滑脂（油） 检查与责任制挂钩 记录 查看现场 查记录 查维护保养记录
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监测仪表安全检查表
检查人： 检查时间： 目的 要求 计划 序号 检查项目 为对公司监测仪表进行有效管理，确保监测结果的有效性、精确性和监测能力，对生产过程中使用监测仪器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全， 按照公司《监测和测量设备管理制度》的要求认真检查。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向生产技术部或公司领导报告。 每季度至少检查一次 检查内容、标准 检查方法（依据） 公司《监测和测量设备管理制度》 1、认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在90%以上，1 仪表管理 使用率和完好率在95%以上； 2、一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。 1、联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全； 2 联锁保护 2、联锁安装率、使用率、完好率达到100%； 3、联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字； 4、联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续； 1.阀门供气压力正常，连接管路无泄露、无损坏、无腐蚀。 2.阀门开度与输入信号应一致，有明显差异时应进行检查和校准。 3.每月对调节阀的阀杆密封填料压盖的松紧状态进行调整，保持不泄露工艺介3 自控阀门 质。 4.仪表自控阀门的铭牌标志应清晰、准确；外观无明显缺陷；零部件应齐全、完好，紧固件不得松动；手轮机构及可动部件应灵活可靠。 5.自控阀门无腐蚀，阀门卫生状况良好。 查看现场及记录 查看记录 查看记录及现场 检查评价 符合 不符合及主要问题 .
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1.控制室温度应满足恒温（25℃±5℃）、相对湿度（40%-80%）和防震、防电磁、防尘条件。散热风扇和空气过滤网齐全、完好；铭牌、标志清晰无误； 2.接插件接触良好；紧固件不得松动；端子接线应牢固；机柜防护门应完好无损； 3.运行时，系统各装置的状态指示灯显示正常；状态画面所显示的各装置运行状态正常；各装置散热风扇运转正常；CRT显示清晰，亮度适中； 4 DCS系统 4.在操作站上分别调出各个控制站的运行画面，检查其各部件及通讯系统运行状态应正常； 5.各装置仪表无异常噪音和气味； 6.7.控制室要始终保持卫生清洁，不许有任何与工作无关的物品； 8.操作台上必须保持清洁干净，严禁放置任何与工作无关物品，键盘上更不许放置任何物品（包括记录本），以免碰损键盘或导致操作； 9.操作人员应严格遵守操作规程，不得从事其他操作无关的工作，严禁在操作台上喝水、吃东西。 （1）布点和安装位置合适，符合有关规定要求； 可燃气体检测报5 警仪、有毒气体报警仪 特种气体 监控系统 （2）多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理； （3）报警器安装率、使用率、完好率达到100%； （4）各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常； （5）传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘。 6 1、 探头和控制器的连线无异常，控制器提供的电压在10-30VDC之间； 2、 现场气体校验测试正常。 查看现场及记录 查看现场及记录 查看现场及记录 检查与责任制挂钩 记 录
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电气设备专业安全检查表
检查人： 检查时间： 目的 要求 计划 序号 检查项目 对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 按照公司《电气安全操作规程》的要求认真检查。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向生产技术部或公司领导报告。 每季度至少检查一次 检查方法（或检查内容、标准 依据） 1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、1 电气作业 定期清理。 2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。 变配电间 管理 1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨符合规程要求；配置应急照明灯具； 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、查现场管理 查操作票证和记录 符合 不符合及主要问题 检查评价 2 .
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避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置符合规程要求，各种保护接地、接零正确可靠，合格； 3、电气安全用具和灭火器材配备齐全； 4、配电柜防护符合安全要求，操作地面应铺设绝缘胶垫； 5、配电柜安装按标准进行设置和安装。 6、落实防火、防水、防小动物措施、室内通风良好，变配电间与防爆区域相通的沟道有可靠的隔断。 1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标正常，无违反标准现象； 2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案； 3、各种电气设备完好； 3 电气设备 4、充油设备、检查油位正常，漏油情况； 5、瓷绝缘部件无裂痕，掉碴情况； 6、临时设备，临时线有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项； 7、高、低压架空线无断股，低压架空线无裸露现象，塔杆、拉线完好，无过负荷运行。 8、桥架符合规范要求，电缆沟有防窜油气、防腐蚀、防水措施。 1、电工按规定穿绝缘鞋值班操作； 4 防护用品 2、各值班配电室内配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品； 3、绝缘靴、绝缘手套等按规定进行定期打压实验合格。 查现场防护用品管理 查现场管理及设施 .
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检查与责任制挂钩 记 录
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特种设备及安全附件安全检查表
