四川某科研培训中心工程挡墙专项施工方案

第四章 河边衡重式挡墙施工方案

第一节 水碾河引水方案

河边挡墙由某某建设工程有限公司设计，经过对设计方案的反复对比，最终确定该挡墙按衡重式挡墙方案进行，基础形式为钻孔灌注桩+条形基础，由于红线（挡墙边沿）在河道中心位置，因此，在进行挡墙施工阶段需将河道另外挖渠将水引开方能施工。

河道挡墙基础与一、三组团建筑基础位置较近（最近处建筑物基础边至挡墙基础边仅850mm），由一、三组团进行挡墙的材料运输已无可能，因此，在将河道水引流的同时，需在对岸修建临时施工道路。如下图：

河边衡重式挡墙施工平面布置图

在挡墙施工完成后，再将河水引回原来河道，并将河道进行疏浚，确保水流畅通。

第二节 钻孔灌注桩施工方案

1、设计概况

2、钻孔灌注桩方案

河道引流成功后，立即由上至下进行清淤，钻孔灌注桩随清淤进度跟进。

3、钻孔灌注桩施工

（1）钻孔施工

钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，确保桩位准

确无误。在钻孔方法上，根据本工程桩基础为嵌岩桩，优先采用冲击成孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位2m以上，以保持孔壁稳固。

冲击成孔注意事项：

a、开钻前，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（1.0-1.5m）反

复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻；

b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。

c、不同土质采用不同的冲程和泥浆，最大冲程不超过6m； d、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，

各部连接是否松动；

e、钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合

格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。

f、岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和额度，使孔底泥

浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。

（3）钢筋笼制安

清孔完毕，经检查孔深、孔径和竖直度检查符合要求后，即进行

钢筋笼施工。

钢筋笼在岸上集中分节预制，设专人负责，确保钢筋骨架的几何

尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内，在孔口对焊接长，并保持上下节在一条轴线上。钢筋笼下到设计标高后，用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。

钢筋笼安装要认真对中，保证桩壁砼保护屋的厚度及钢筋笼标高

符合设计要求。钢筋笼安装完毕，进行二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。

（4）灌注水下砼

水下砼采用灌浆导管法灌注，导管直径30cm，管间连接为法兰盘；

隔水采用拔球法。导管在使用前要对其规格、质量和拼接构造进行压水试验。要求压水试验时的压力应不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力。

灌注砼时，在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓，下面垫一层塑

料布，球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上，大灌浆斗装满足够的混凝土，起拔球栓，利用初灌砼的压力排水，以保证导管埋深，从而保证水下砼的质量。

进行水下砼的灌注时，导管接头不得漏水或漏气；提升导管时，

不得有摇动，要维持孔内静水状态，起拔导管要保证导管底部埋深不少于2m，并不得大于6m，灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm，以便清除桩头浮浆砼后，保证截面处砼有良好的质量。

（5）钻孔灌注桩工程施工隐蔽在河床底下，属于特殊过程。施

工中，必须严格按照特殊过程的要求进行施工质量控制，对每一道工序的施工质量实行严格监控，确保钻孔灌注桩这一分项工程的施工质量达到合格等级标准。

第三节 衡重式挡墙施工方案

一、设计概况

说明：1、挡土墙总长为220.5m，D01-D12段长度为203.2m，采用桩基础，D12-D13段长度为17.3m，采用扩展基础。前排桩数量和后排桩数量均为51根，共布置灌注桩51*2=102根，持力层为中密（密实）卵石或中风化基岩。2、承台标高依据现场实际地形确定，同一段高程相同，相邻段相差不宜大于0.5m。3、墙体沿挡墙轴线每13.5m设置一道伸缩缝。承台基础间隔40.5m设置沉降缝，当地基有变化时宜加设沉降缝。在挡墙的拐角处，应采取加强的构造措施。4、变形缝缝宽30mm，缝中应填塞沥青麻筋或其他有弹性的防水材料，填塞深度不应小于150mm。5、桩顶标高根据实际地形调整，但须满足承台与桩的联接要求。6、建议正式施工前进行施工区详细的地形图测绘，以确定准确的桩顶标高。