-
保强工序培训教材
修订 日期 2011/03/30 修订 单号 / 修订内容摘要 系统文件新制定 页次 版次 4 A/0 修订 / 审核 / 批准 / 更多免费资料下载请进:bbs.55top. 好好学习社区
批准:
- zj.
审核: 编制: -
保强工序培训教材
保强工序分为:清洁保强板、擦酒精、贴合、烫产品、滚压五大部分. 作业目的:a、将保强板粘到产品上,使产品指定部位增加一定的强度和厚度,以便于客户的安装或装配;b、将粘合剂贴于产品指定部位以便于客户的安装或定位。环境要求:温度 23±3℃ ;相对湿度 60%±15%。
第一章 培训程序 1.0目的:
对生产部员工的培训内容及培训程序作出具体规定,以确保对所从事生产的工
作人员都在上岗前接受适当培训,并达到要求。 2.0X围:
典邦公司生产部所有员工(不含管理人员,但包括组长)。 3.0内容:
3.1新进公司员工的培训。 3.1.1培训内容:
a、公司简介、员工手册及厂纪厂规(人事部负责); b、安全教育(生产部负责);
c、产品简介及工艺流程(班长负责);
d、岗位要求及操作规程(各工序自备教材,班长、组长负责)。
3.1.2 培训过程及考核方式:
新员工第一天由人事部培训3.1.1中a项,之后进行b、c、
d项培训岗位实际操作,培训结束即进行考核(分为理论考核/操作考核),理论考核为笔试,操作考核为现场操作。对于考试合格者,发出上岗合格证,人事部记录备案,考试不合格者,部门提供相关资料将此员工退回人事部处理。上岗证经过塑,置于员工工作的工位处。
3.1.3 新员工上岗前不满1个月,不允许调换岗位、工序。特殊情
况,需报部门主管级以上人员批准方可,但也需接受新岗位前培训。
- zj.
-
3.2 在岗员工培训: 3.2.1培训内容:
a、培训内容:新产品工艺培训; b、新设备使用培训; c、岗位要求及操作规程;
d、其它培训(现场管理、品质标准等培训);
3.2.2 培训过程:
以上培训需由班长先作出培训计划(按上述培训内容),必
要时组织并联络其它部门相关人员进行。
3.2.3考核方式:
所有培训(有培训计划)均需进行考核,考试分理论及操作(理
论为笔试、操作为现场考核),由培训者统一出试题,对培训不合格者再进行培训。对连续二次培训不合格者作停薪、停职培训,并取消上岗资格。
3.3转岗培训:
所有员工在换岗位、工序、晋升/降级的或离开工序岗位超过3个
月,均被视为该工序新员工,此等员工均需在规定的时间内通过新工序上岗前的相关要求培训。 附录:《上岗证》
第二章 工艺简介 保强工序的工艺流程为: 清洁保强板 擦酒精 贴合 烫产品 滚压 第一节 清洁保强板
1.0目的:
用抹布、酒精将保强板上的灰尘、杂质及碎屑等清除以防止贴合时产生异物不良。 2.0 物料与设备
保强板、抹布、酒精、无硅手指套、垃圾箱; 3.0 工艺流程
将待贴的保强板搬到垃圾箱旁的物料桌上,然后左手拿保强,右手拿抹布蘸酒精擦拭保强板,要求擦拭干净(无灰尘、碎屑、杂质等),再将擦好的保强板整齐的放入辅料盒内。 第二节 擦酒精
- zj.
-
1.0目的:
用抹布、酒精将待贴的产品上的灰尘、杂质及碎屑等清除以防止贴合时产生异物不良。 2.0 物料与设备
保强板、无尘布、酒精、无硅手指套、待加工的产品; 第三节 贴 合 1.0目的
将保强板、粘合剂粘到产品上,使产品指定部位增加一定的强度和厚度,以便于客户的安装、装配或定位。 1.1 物料与设备
保强板、无尘布、酒精、无硅手指套、待加工的产品、剪刀、荚具、PET、TPX离型膜、粘合剂、棉棒、无尘纸等。 第四节 烫 板 1.0目的
将已贴保强板(FR-4)的产品用电熨斗烫牢,防止在周转和压合作业时保强板掉落或偏位。
1.1 物料与设备
TPX离型膜、烫板台、电熨斗、无尘纸、已贴保强的产品等。 第五节 滚 压 1.0目的
用贴膜机将已贴粘合剂的产品(按《作业指示流转卡》或《技术通知书》)进行压合(常温),保证粘合剂与产品之间的附着力,满足客户安装和定位的需要。 3.1 物料与设备
TMD-500贴膜机、TPX离型膜、无尘纸、已贴保强产品、酒精、刀片等。
第三章 操作规X
本章主要讲述如何操作才能生产出合格的产品,防止品质异常的发生从而达到满足客户的要求,并把现场作业动作统一。所有员工都必须遵守。
第一节
1. 作业方法及步骤
1.1将待贴的保强板搬到垃圾箱旁的物料桌上;
1.2 用左手拿保强板并放到垃圾箱上方,然后用右手拍打保强使保强上的灰尘、碎屑等
- zj.
清洁保强板
-
掉入箱内;
1.3若保强仍未清洁干净,则用右手拿抹布蘸少量的酒精进行擦拭; 1. 4将擦拭干净的保强整齐的摆辅料盒内。
第二节
1. 作业方法及步骤
1.1用无尘布及酒精清洁擦酒精的工作台面;
1.2将待擦的产品(1LOT)搬至工作台的左边并取1PNL产品放在靠近自己的工作台的中间;
1.3左手按住待擦产品的左部的边缘(不能接触零件);
1.4用右手拿无尘布蘸适量的酒精,由左至右、从上下的擦拭产品; 1.5清洁后的产品必须用洁净的TPX离型膜隔开,严禁直接叠放。 整齐的放入周转盒内;
1. 6整LOT产品擦完后,将其搬到货架上摆放整齐,有编号的一面朝外。
第三节
1.作业方法及步骤 1.1作业准备
1.1.1 操作员作业时必须按《手指套管理规定》戴上手指套; 1.1.2 将工作台面无尘纸蘸酒精清洁干净;
1.1.3将待贴产品放置于光桌上贴有“待加工”标识的一边。 1.1.4在光桌上面靠身体的部位铺一X洁净平整的PET。 1.2、常规产品作业方法及步骤
1.2.1取一X产品将保强面朝上铺在PET上,长边摆在横向。
1.2.2目视检查一遍产品上是否有异物及污染。如有,则应立即清洁干净,清洁不干
净的马上通知组长处理。
1.2.3打开底灯,小心揭掉保强板或粘合剂上的离型膜(离型纸),并检查是否粘有
异物及缺损,确定无异常后按图纸要求将其贴在产品的规定位置。产品上“S”线为贴保强板标记线,“A”线为贴粘合剂标记线(见图示)产品上“S”线为贴保强板标记线,“A”线为贴粘合剂标记线。对位时以标记线靠近保强板一侧为准(即贴好后保强板不能遮住标记线)。
- zj.
擦酒精
贴 合