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碎矿堆场米跨刚架结构制安监理实施细则

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河南分公司 70 万吨氧化铝扩建

碎矿堆场 55 米跨刚架结构制安监理实施细则

一、专业工程特点

中铝股份河南分公司 70 万吨氧化铝扩建工程子项“碎矿堆场 55 米跨刚架钢结构制作安装”工程,跨 度大(55米)、工程量大,总长 252米,分为30榀55米跨刚架,材质为 Q345,焊接工艺要求较高,总 重 1000 多吨;节点比较复杂,吊装难度大,且容易变形。 版权文档,请勿用做商业用途

二、编写依据

1、 《中铝股份河南分公司 70 万吨氧化铝扩建工程监理规划》 2、 《碎矿堆场 55 米跨刚架钢结构制作安装工程施工方案》 3、 《钢结构结构施工质量验收规范》 GB50205-2001 4、 《有色工业建筑工程质量评定标准》( 2007) 5、 沈阳铝镁设计研究院设计图纸

三、 监理工作流程

1.钢结构制作安装工艺流程:

钢材检验T钢材除锈T钢材矫正T放样号料T连接板制孔T组装钢架T钢架焊接T变形矫正T分段装焊

T

变形矫正T焊接检查T涂装验收T安装

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2.钢结构制作监理工作流程 : 见附录。

四、 监理工作控制要点及目标值 (一)监理工作控制要点

1.原材料进场检查:

① 原材料出场材质证书。 ② 原材料复检、见证取样。

2.施工方案审查:

① 人、材、机是否满足工程要求。 ② 施工方法是否切实可行。 ③ 作业现场环境是否影响施工。

④ 进度计划是否符合网络总进度计划要求。 ⑤ 安全文明施工措施是否齐全、配套。

3.钢材除锈:除锈情况是否合格直接关系到本工程的维护成本和使用寿命,所以要做为一个重要的 检查点。施

工单位除锈之后,必须经现场监理人员检查合格后方可涂装。

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4.每道油漆涂装完后检查:防止施工单位减少涂装遍数或更换油漆,此项工作的重点是加强巡视力 度,对每天

的工作量做到心中有数。 版权文档,请勿用做商业用途

5 ?核对放样尺寸:因为本工程节点复杂,构件较多,所以

查无误后方可开始下料组对。 版权文档,请勿用做商业用途

SL、CL ZL、GJ等大样必须经监理人员检

6 ?焊接情况检查:对焊缝外观进行巡视,焊缝尺进行实测检查。

7?拼装尺寸检查:因焊接、吊装过程中会出现变形,所以在构件焊接完后要检查变形情况,及时矫

正。

8.构件吊装:因 GJ-1跨度为55m起吊过程中极有可能会出现变形,所以在 GJ-1吊装前要仔细检查

检查构件的固定情况和着力点的设置,确保吊装顺利进行。

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9.安全措施检查:高空作业佩带安全带,尤其吊装人员安全意识要加强,构件吊装时要设立安全警

戒线,所有操作、指挥人员都要戴安全帽,如果是大风天气,则不得进行吊装和高空作业。

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(二)各工序质量控制目标

1 ?放样和样板允许偏差:

项目 平行线距离和分段尺寸 对角线差 宽度、长度 孔距

允许偏差(mm) 士 0.5 1.0 士 0.5 士 0.5 士 2 加工样板的角度 2 .二、三级焊缝外观质量标准:

焊缝的形状尺寸应符合图纸及有关规范的要求,所有焊缝均光滑,焊缝表面不得有气孔、夹渣、裂 纹、弧坑等缺陷。 版权文档,请勿用做商业用途

项目 缺陷类型 二级 0.2+0.04t,且W 2.0 25.0。 0.2+0.04t,且W 2.0 允许偏差(m) 三级 未焊满(指不足 设< 0.2+0.02t,且W 1.0 计要求) 每100.0 mm焊缝内缺陷总长W < 0.2+0.02t,且W 1.0 根部收缩 长度不限 咬边 弧坑、裂纹 电弧擦伤 接头不良 每1000.0 mm焊缝不应超过 1处。 表面夹渣 表面气孔 < 0.05t,且W 0.5,连接长度 < 100.0, 且焊缝两侧咬边总长 < 10%焊缝全长。 < 0.1t且W 1.0,长度不限 允许存在个别长度W 5.0的弧坑裂 纹。 允许存在个别电弧擦伤 缺口深度 0.1t,且W 1.0 — — 缺口深度 0.05t,且W 0.5 — — 深W 0.2t,长W 0.5t,且 W 20.0 每50.0 mm焊缝长度内允许直径W 0.4t,且W 3.0的气孔2个,孔距》6 倍孔径。 t为连接处较薄的板厚

3 ?对接焊缝及全完熔透组合焊缝尺寸允许偏差:

项目 缺陷类型 对接焊缝余高

允许偏差(mm) 二级 B V 20: 0?3.0 B > 20: 0?4.0 三级 B V 20: 0?4.0 B > 20: 0?5.0 根部收缩 dv 0.15t 且W 2.0 dv 0.15t 且W 3.0

4 ?部分焊缝组合和角焊缝外形尺寸允许偏差:

项目 焊脚尺寸hf 允许偏差(mm) hf W 6 : 0~ 1.5 hf > 6 : 0~ 3.0 角焊缝余高 hf W 6 : 0~ 1.5 hf > 6 : 0~ 3.0

5 .钢柱安装允许偏差:

项目 柱脚底座中心线对定位轴线偏移 柱基准点标高(+1.0m标高上) 挠曲矢高 柱轴线垂直度 允许偏差(mm) 5.0 +5.0 , -8.0 13 16

6 ?钢桁架安装允许偏差:

项目 跨中垂直度 屋架侧向弯曲 屋架支座中心对顶中心的位置 允许偏差(mm) 10 10 5

7 ?焊接连接支座组装的允许偏差:

项目 对口错边 间隙 搭接长度 缝隙 高度 垂直度 中心偏移 型钢错位 连接处 :其它处 允许偏差(mm) t/10,且不应大于 3.0 士 1.0 士 5.0 1.5 士 2.0 b/100,且不应大于 3.0 士 2.0 1.0 2.0

&钢桁架外形尺寸允许偏差: 项目 桁架最外端两个孔或两端支承 面最外侧距离 桁架跨中高度 桁架跨中拱度设计要求 100 相邻节间弦杆弯曲(受压除外) 支承面到第一个安装孔距离 允许偏差(mm) +5.0 -10.0 l > 24 m 士 10.0 士 1/5000 1/1000 士 1.0 允许偏差(mm) 士 d/500,± 5.0 9 .钢管构件外形尺寸允许偏差: 项目 直径 构件长度 管口圆度 管面对管轴垂直度 弯曲矢高 对口错边

士 3.0 d/500,且不应大于 5.0 d/500,且不应大于 3.0 1/1500,且不应大于 5.0 t/10,且不应大于 3.0 10?墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸允许偏差: 项目 构件长度 构件两侧最外侧安装孔距离 构件弯曲矢高 截面尺寸 允许偏差(mm) 士 4.0 士 3.0 1/1000,且不应大于 10.0 士 5.0,-2.0 五、 监理工作措施和方法

1 ?做好事前控制和事中控制。认真审查施工方案、技术措施以及工程管理体系、质量保证体系、各 种管理制度

等,确认后方可施工。同时,对原材料、半成品、成品、机械设备的质量进行检查,否则不 允许在工程中使用。工作中加大巡视和平行检验的力度,对发生的问题及时予以纠正,必要时签发监理 工程师通知单,书面通知其整改,同时可在核验工程量时对不合格的予以扣除,性质严重的请总监签发 工程暂停令。版权文档,请勿用做商业用途

2. 监、帮、促相结合,对工作中出现的问题要积极想办法、出主意,尽可能使问题消灭在萌芽状态

中。必要时还可召开临时现场会,协调各方关系,解决出现的矛盾和问题。监理人员应坚守现场,积极 配合施工的需要,遇到问题尽可能解决,不拖拉、推诿,对工程中出现的一些技术复杂问题,尽可能予 以帮助,及时向有关单位提供工程信息和建议等。

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3. 其余略

六、 容易出现的质量问题

1 ?构件运输,堆放不妥会发生变形。

2. 构件扭曲,拼装时节点处型钢不吻合,当连接处型钢与节点板间隙大于 3. 焊接变形,当焊接顺序或工艺不当时易出现焊接变形。

4?构件尺寸偏差,制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺,严格检查构件制作尺寸,不允许超过允 许偏差。 5?不使用安装螺栓,直接安装高强螺栓。安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定,再安装 高强螺栓并替

换。 版权文档,请勿用做商业用途

3伽时,应予以矫正。

附录:钢结构制作监理工作流程

版权文档,请勿用做商业用途 审核施工方案 吊装前安全情况检

合格

批准进场使用 检查进场机械、设

核对放样尺寸

不符合要求

■重新放样

合格,安装钢柱

碎矿堆场米跨刚架结构制安监理实施细则

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