质量标准化评分标准

锚喷支护巷道质量标准化检查表(生产科)

队组： 工作面： 日期: 年 月 日

序号 项目 标准分 检查标准及评分办法 扣分 扣分原因 实得分 一 巷道净宽 中线至任一帮距离：合格０~+30０，优良0~+2０0。无中线测全宽:1６ 合格０~＋２00,优良0～+1０0。采用光面爆破,巷道成型符合标准要求，有1处不合格扣２分。 16 腰线至顶、底板距离：合格0~＋100,优良0~+50。无腰线测全高:合格０～＋1０0,优良０~+5０。有１处不合格扣2分。 1、锚杆孔深:0～+50；锚索孔深:０～＋200。有1处不符合标准扣１分。 10 2、锚杆方向与井巷轮廓线的角度≥75°,有1处不合格扣２分。 ３、锚索钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于2°-３°，有１处不合格扣2分。 二 巷道净高 三 锚杆、锚索施工质量 四 顶、帮锚杆 合格:安装牢固,垫片基本密贴壁面,不松动。优良:安装牢固，垫片１0 密贴壁面。有１处不合格扣２分。 安装质量 锚杆、锚索 1、间排距:－10０～+0。现场实测有一处不符合标准扣1分。 10 2、锚杆外露：≤50ｍｍ，有1处不符合标准扣１分。 3、锚索外露:≤350ｍm,有1处不符合标准扣1分 １０ 现场实测有有1根不合格扣2分。 １、钢带：安装牢固、平直，基本密贴壁面,不松动。有１处不符合，扣1分。 2、网铺设平整，接茬符合设计，基本密贴壁面。有1处不符合,扣1分。 1、喷层厚度每次检查不少于3个点，每个点实测值不小于设计值。有一处不合格扣1分。 ２、喷层表面基本平整密实，墙基无明显裸筋。有一处不合格扣１分。 3、每５０ｍ左右帮各施工一组喷层厚度观测孔。有一处不合格扣2分。 １、刮板运输机、胶带运输机机头机尾固定必须符合矿相关规定,有1处不合格此项不得分。 2、刮板运输机溜槽、皮带管架铺设平、稳、直，运行可靠，不飘链、不跑偏。有1处不符合扣2分。 １、绞车安装、固定、盘绳、钩头制作符合矿相关规定要求。 2、临时轨道轨距误差不小于5mm、不大于1０mm，轨道接头间隙不大于10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10ｍm。 3 3、轨枕间距符合规程、措施要求,连接件齐全有效、紧固。 4、无杂拌道、浮枕、空吊板现象。 备注:以上内容有１处不符合标准扣1分。 间排距及外露 五 锚杆初锚六 力、锚索预紧力 钢带、网 七 铺设质量 5 八 喷层质量 10 溜子、皮带 九 运输设备 ５ 十 临时轨道运输设备 十一 施工牌板 5 1、作业现场有规范的、符合现场实际的三图一书牌板、巷标。每缺一项或有1处与现场不符扣２分。 2、牌板图文清晰、内容正确、保护完好。有１处不符合标准扣2 分。 3、牌板位置悬挂合理，便于作业人员观看，现场作业人员熟知三图一书内容。吊挂位置不合理扣2分，现场人员不了解三图一书内容此项不得分。 专业科室负责人: 检查人：

岩巷锚杆支护巷道质量标准化检查表(生产科）

队组: 工作面: 日期： 年 月 日

扣序号 项目 标准分 检查标准及评分办法 分 中线至任一帮距离:合格0～+３0０,优良0～+２０0。无中线测全宽：合格0~＋200，优良0~＋100。采用光面爆破，巷道成型符合标准要求，有1处不合格扣2分。 腰线至顶、底板距离:合格0～+１00，优良0～+50。无腰线测全高:合格０~+1０0,优良0~+50。有1处不合格扣2分。 因 扣分原实得分 一 巷道净宽 2０ 二 巷道净高 锚杆、锚索 ２0 三 锚固力 锚杆、锚索四 间排距 钢带、网 五 铺设质量 顶、帮锚杆六 安装质量 锚杆、锚索七 孔深度 锚杆、锚索八 角度 锚杆、锚索九 外露长度 10 现场实测有有1根不合格扣2分。 10 －1００～＋0。现场实测有一处不符合标准扣１分，扣完为止。 1、钢带:安装牢固、平直，基本密贴壁面，不松动。有１处不符合，扣1分。 2、网铺设平整,接茬符合设计,基本密贴壁面。有1处不符合,扣1分。 合格:安装牢固,垫片基本密贴壁面，不松动。优良：安装牢固，垫片密贴壁面。有１处不合格扣2分。 5 8 3 锚杆0～+50;锚索：0~+20０。有1处不符合标准扣１分。 1、锚杆方向与井巷轮廓线的角度≥７5°,有１处不合格扣2分。 ６ 2、锚索钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于２°-3°，有１处不合格扣２分。 1、锚杆：≤50ｍｍ，有1处不符合标准扣1分。 5 2、锚索：≤35０ｍm,有1处不符合标准扣1分。 １、作业现场有规范的、符合现场实际的三图一书牌板、巷标。每缺一项或有1处与现场不符扣2分。 十 施工牌板 5 2、牌板图文清晰、内容正确、保护完好。有1处不符合标准扣2分。 3、牌板位置悬挂合理，便于作业人员观看，现场作业人员熟知三图一书内容。吊挂位置不合理扣2分，现场人员不了解三图一书内容此项不得分。 溜子、皮带 十一 运输设备 十二 临时轨道运３ 5 １、刮板运输机、胶带运输机机头机尾固定必须符合矿相关规定,有１处不合格此项不得分。 2、刮板运输机溜槽、皮带管架铺设平、稳、直，运行可靠,不飘链、不跑偏。有1处不符合扣2分。 １、绞车安装、固定、盘绳、钩头制作符合矿相关规定要求。 输设备 2、临时轨道轨距误差不小于５mm、不大于1０mｍ,轨道接头间隙不大于10mm,内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于1０mm。 ３、轨枕间距符合规程、措施要求,连接件齐全有效、紧固。4?、无杂拌道、浮枕、空吊板现象。 备:以上内容有1处不符合标准扣1分。 专业科室负责人: 检查人:

综采队机电质量标准化检查评分标准(机电科)

队组： 工作面： 日期: 年 月 日

项 目 一、防爆设备、五小电器(包括照明灯）防爆无失爆 二、设备、专工 １、设备完好率95%以上，开关接线工艺符合标准 2、乳化液泵、喷雾泵无油污;管路不漏液;仪表完好无破损、指示准确 3、液压支架零部件、各种销子齐全;支架无变形现象;立柱、推拉油缸、阀组、高压胶管完好不漏液;仪表完好无破损 4、采煤机截割滚筒截齿座无损坏,截齿缺少损坏在规定范围内（≤5%）；仪表完好无破损、指示清晰;各种管路不漏液；隔离手把及闭锁装置完好，摇臂电机离合装置灵活可靠 5、刮板机各零部件齐全、完好，固定螺栓、销子不短缺,冷却系统不漏水;链轮、舌板、盲轴无变形，刮板完好、不短缺；减速器、联结筒无油污、不漏油;转载机与胶带机搭接符合要求、不洒煤 ６、胶带机减速器、联结筒无油污、不漏油;机头、机尾无浮煤；胶带不跑偏,接头符合要求,托辊不短缺；胶带机保护齐全有效、安设正确；机头有护栏，机尾有护罩，有行人过桥；机道内无浮煤、积水 7、开关台台上架,并且摆放整齐 ８、设备标志牌、完好牌齐全、填写规范、正确 三、各种保护 1、开关整定合格保险丝大小选取符合要求 2、接地保护装置规格、连接、安设符合要求;移动设备(移动变电站及工作面相应的开关群）使用双接地极、双接地极直径、长度制作安装符合规定;皮带机头等固定地点可用单接地极、接地极直径、长度等要符合规定； 3、煤电钻、照明信号综合保护装置保护插件齐全并起作用，有试验接地极和连接线，连接符合规定 四、电缆、管路 １、电缆、信号线、通讯线、照明线、控制线及管路吊挂齐、直,挂钩顺直,不打结、不交叉;电缆、管线跨越处弧线一直并且吊挂齐、直、顺 五、五小电器 标准分 1０ 55 8 7 8 10 扣分原因 检查标准及扣分办法 现场检查,一处失爆此项不得分 完好率每降低1％扣0.5分，一处不完好扣0.５分，标志及合格证缺一块扣0.5分 一处不合格扣０．5分 一处不合格扣0．5分 截齿缺少损每超1%扣０.5分,闭锁离合装置不起作用扣2分，其它一项不完好、不合格扣0.５分 发现有不使用水介质液力偶合器或不用水介质、防爆片易熔塞不合格情况之一者一项扣2分，其它一项不完好、不合格扣0.５分 发现有不使用水介质液力偶合器或不用水介质、防爆片易熔塞不合格情况之一者一项扣2分,胶带一种保护不起作用一次扣1分，胶带跑偏一处或短缺一组(一个）托辊扣0.５分，无行人过桥扣1分，其它一项不完好、不合格扣０.5分 一处未安设或安设却未使用本项不得分,安全设施使用不正常一处扣1分,开关一台次未上架扣０．5分 三牌缺一牌一台扣1分、填写不规范、不正确一处扣０.5分 一处整定不合格或保险丝选取大扣３分,发现一处用铜丝等导体代替保险丝或甩保护者扣5分 使用不合格的接地极，一处扣4分,没有安设接地保护装置一处扣5分,一处不符合要求、不规范扣１分 现场检查一台试验不起作用或甩保护此项不得分 合格率每降低1%扣0.5分，一处不符合标准扣0.5分 2 ５ 实得分 ９ 8 3 2 ２0 9 6 ３ ５ 1、五小电器(包括照明灯)全部上牌板、并固定或悬挂整齐;照明灯吊挂成直线,无不着现象 六、文明生产及其它 1、巷道中各种管路不漏液 合 计 2 5 ２ 完好率每降低１%扣０．５分,一处不完好、不上牌板扣０．5分 发现一处损伤、破口扣0.5分、标志牌缺一块或填写不正确扣0.5分 1０0 专业科室负责人: 检查人：

综掘队机电质量标准化检查评分标准（机电科)

队组: 工作面： 日期: 年 月 日

项 目 一、防爆设备、五小电器(包括照明灯）、电缆防爆合格率1００% 二、设备、专工 1、完好率９5％以上,开关接线工艺符合标准;防爆合格证及煤安标志齐全 2、掘进机切割头无裂纹开焊，截齿座无损坏，截齿短缺数在规定范围内（≤5%)；仪表完好无破损、指示准确；照明灯齐全完好；蜂鸣器、紧急开关工作可靠；回转部转动灵活；行走部履带板无裂纹，松紧适宜,不碰其它机件；装运部耙爪转动灵活可靠，刮板齐全,链条松紧适宜运转时不跳链,不刮碰;各种管路不漏液；闭锁装置完好、灵活可靠；机身各零部件齐全、完好，符合规定；各注油部位油质、油位符合要求 3、掘进机液压系统零部件齐全;胶管和接头不漏油；压力表等仪表指示准确,液压油油质、油位符合要求 4、胶带机和刮板机各零部件齐全、完好；刮板机链轮、舌板、盲轴固定可靠、无变形，刮板完好、不短缺，链条磨损不超限，无变形；胶带机胶带不跑偏,接头符合要求,托辊齐全,胶带保护齐全有效、安设正确,机头有护栏，机尾有护罩,有行人过桥;减速器不漏油；各注油部位油质、油位符合要求;使用水介质液力偶合器、防爆片易熔塞合格 5、煤电钻零部件齐全完好，电缆线有护套，风罩、风叶、手柄、壳体完好 6、各种安全设施齐全、可靠,符合要求，开关上架, 7、铭牌、标志牌、完好牌齐全、填写规范、正确 三、各种保护 1、开关整定合格,JDB保护使用正常，保险丝大小选取符合要求 2、接地保护规格、连接、安设符合要求 3、煤电钻、照明信号综合保护装置保护齐全有效，并按规定进行试验；一台煤电钻综保只许带一台煤电钻 四、电缆、管路 1、电缆、管路吊挂符合标准、合格率９5%以上,清洁卫生 2、电缆无损伤、标志牌齐全、填写正确 3、管路不漏水、不漏风,阀门完好，连接螺栓紧固 五、五小电器 1、五小电器（包括照明灯)完好率95%以上；并上牌板 ２、五小线吊挂整齐、无破损；信号声光齐全；煤安等标志齐全 六、文明生产及其它 标准分 10 5０ １0 检查标准及扣分办法 现场检查，一处失爆此项不得分 完好率每降低1%扣0.5分,一处不完好扣0.5分,标志及合格证缺一块扣０.５分 扣分原因 实得分 10 截齿缺少损每超１％扣0．5分，闭锁离合装置不起作用扣2分,回转部及装运部转动不灵活或刮板短缺一块扣１分,其它一处不完好、不合格扣0.5分， 5 一处不合格扣0.５分 发现有不使用水介质液力偶合器或不用水介质、防爆片易熔塞不合格情况之一者一项扣2分，胶带一种保护不起作用一次扣１分，胶带跑偏一处或短缺一组(一个）托辊扣0.5分，无行人过桥扣1分，其它一项不完好、不合格扣0.5分 一处破损、不齐全、不完好扣0．５分 一处未安设或安设却未使用扣3分,安全设施使用不正常一处扣1分,开关一台次未上架扣0.５分 三牌缺一牌一台扣1分、填写不规范、不正确一处扣0.5分 一处整定不合格或保险丝选取大扣3分，发现一处用铜丝等导体代替保险丝或甩保护或试验不起作用者扣5分 需设接地保护装置而未设一处扣4分、不符合要求、不合格扣１分 现场检查一台试验不起作用、一台煤电钻综保带两台煤电钻或不按规定试验此项不得分 合格率每降低1%扣0.5分，一处不符合标准扣0.5分 10 ６ 6 ３ ２0 9 6 5 ５ 2 2 1 1０ 5 5 5 发现一处损伤、破口扣0.5分、标志牌缺一块或填写不正确扣0.5分 一处不合格、不完好扣0．5分 完好率每降低１%扣０．5分，一处不完好、不上牌板扣0.５分 一处不合格扣０.5分，标志及合格证短缺一种扣１分 1、机电各工种人员持证上岗 2、设备内外清洁卫生、摆放整齐 3、巷道保持清洁、无淤泥、积水 ４、胶带机头硐室等应设置消防器材的区域必须配备消防器材，并保证齐全、完好 合 计 2 1 1 1 1０0 发现一人次无证扣1分，应知应会差扣0．５分 一处不合格扣0.5分 一处不符合要求扣0.5分 没有或短缺此项不得分,一件不完好扣0．5分 专业科室负责人： 检查人:

开掘(炮掘）队机电质量标准化检查评分标准（机电科）

队组:

日期: 年 月 日

项 目 一、防爆设备、五小电器（包括照明灯)、电缆防爆合格率1０0％ 二、设备、专工 １、完好率95%以上，开关接线工艺符合标准；防爆合格证及煤安标志齐全 2、胶带机和刮板机各零部件齐全、完好；刮板机链轮、舌板、盲轴固定可靠、无变形，刮板完好、不短缺，链条磨损不超限,无变形;胶带机胶带不跑偏,接头符合要求，托辊（包括防跑偏托辊)齐全,胶带保护齐全有效、安设正确，机头有护栏，机尾有护罩，有行人过桥;减速器不漏油;各注油部位油质、油位符合要求;使用水介质液力偶合器、防爆片易熔塞合格 3、耙矿绞车固定牢固,机座无开裂或明显变形;各紧固螺栓不松动；刹车系统完好可靠;钢丝绳在滚筒上固定牢靠,排列整齐，断丝磨损不超过规定（≤5%)，无打结现象;钢丝绳绳头、绳卡等固定连接可靠 4、煤电钻零部件齐全完好；电缆线有护套；风罩、风叶、手柄、壳体完好无破损；风动打眼机零部件齐全完好，手柄、壳体完好无破损 5、各种安全设施齐全、可靠，符合要求,开关上架, ６ 一处破损、不齐全、不完好扣0.5分 一处未安设或安设却未使用扣3分,安全设施使用不正常一处扣1分，开关一台次未上架扣0．５分 三牌缺一牌一台扣1分、填写不规范、不正确一处扣0.5分 一处整定不合格或保险丝选取大扣3分,发现一处用铜丝等导体代替保险丝或甩保护或试验不起作用者扣５分 2、接地保护规格、连接、安设符合要求 3、煤电钻、照明信号综合保护装置保护齐全有效，并按规定进行试验;一台煤电钻综保只许带一台煤电钻 四、电缆、管路 1、电缆、管路吊挂符合标准、合格率9５%以上，清洁卫生 2、电缆无损伤、标志牌齐全、填写正确 3、管路不漏水、不漏风，阀门完好，连接螺栓紧固 五、五小电器 7 3 3 1 １３ 8 需设接地保护装置而未设一处扣4分,一处不符合要求、不合格扣1分 5 现场检查一台试验不起作用、一台煤电钻综保带两台煤电钻或不按规定试验此项不得分 合格率每降低1%扣0.5分,一处不符合标准扣0.5分 发现一处损伤、破口扣１分、标志牌缺一块或填写不正确一次一处不合格、不完好扣0.5分 ６ 一项不合格、不完好扣1分 10 标准分 10 40 １０ 检查标准及扣分办法 现场检查，一处失爆此项不得分 完好率每降低1%扣0．5分,一处不完好扣０.5分,标志及合格证缺一块扣0.５分 发现有不使用水介质液力偶合器或不用水介质、防爆片易熔塞不合格情况之一者一项扣2分，胶带一种保护不起作用一次扣1分,胶带跑偏一处或短缺一组(一个)托辊扣0.5分，无行人过桥扣１分,其它一项不完好、不合格扣０.5分 扣分原因 实得分 工作面：

５ 6、铭牌、标志牌、完好牌齐全、填写规范、正确 三、各种保护 1、开关整定合格，JDB保护使用正常,保险丝大小选取符合要求 ３ 25 1２