质量标准化评分标准
———————————————————————————————— 作者: ———————————————————————————————— 日期:
采煤安全质量标准化标准及考核评分办法(生产科)
队组: 工作面: 日期: 年 月 日 序项目 检查小项及质量标准准 检查方法 得分 号 1、支架前梁接顶严密,无浮矸; 2、护帮板及时挑起; 3、端面冒高不大于300mm,顶板完好不破碎; 4、支架无倾斜、倒架现象; 5、初撑力不低于25MPa; 6、所有支架全部安装压力表,并保证完好; 7、工作面采高3.0m,偏差±100mm(遇构造、顶板破碎等情况制定措施),顶梁仰俯角<7°; 8、支架成一直线,偏差不超过±50mm;煤壁平直,伞檐长度超过1m时,其最大突出部分,不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,最突出部分不超过250mm 9、相邻支架侧护板错差≤200mm,不挤不咬,架间空隙小于200mm; 10、及时移架,端面距≤366mm.。 5小项各检查不少于30点,合格率低于80%扣5分;8小项检查10点,合格率低于80%,扣2分;其余各项全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止。 1 工 作 面 支 护 (30) 2 3 4 5 1、支护长度:正巷33m(41排),一梁两柱;副巷40m(50排),一梁三柱; 超 2、初撑力90KN(11.5MPa),全部穿柱鞋,油缸行程不得小于2前 00mm,不得超过700mm; 支 3、柱距800mm,偏差不超过±50mm,直线度偏差不超过±50mm; 护 4、π梁接顶严实,顶板不平处板梁、道木构顶,支柱顶部π梁不得(15) 悬空; 5、采用硬链接防倒装置防倒,保证直线度,手把方向一致。 1、下端头采用端头支架,上端头采用对梁迈步,π梁间距400mm,对端 梁间距800mm,错距800mm; 头 2、初撑力11.5MPa,全部穿鞋,单体支柱防倒采用防倒链; 支 3、封口柱间距0.4m,切顶线与尾梁放齐; 护 4、隅角悬顶面积不超过3排; (15) 5、安全出口畅通,行人宽度不小于0.7m,高度1.8m。 液 压 1、泵站压力为30MPa; 系统2、液压系统完好,无跑、冒、滴、漏、窜液、卸载现象。 (15) 1、工作面溜子平直,机头搭接合理,底链不拉回煤; 运 2、溜子挡煤板、刮板、螺栓齐全; 输 3、皮带架托辊齐全完好,不跑偏、接头完好; (14、胶轮车刹车、照明、喇叭完好; 5) 5、单轨吊各连接部位牢固可靠,照明、液压系统完好,轨道固定牢固可靠。 1、工作面架间无浮煤,两巷无淤泥、积水、杂物; 2、材料、设备摆放整齐,并有标志牌; 3、各系统、操作牌板吊挂整齐,与现场相符,并保持清洁卫生; 4、工作面照明完好,管路、缆线吊挂整齐。 2项检查为10点,一处低于规定扣1分;1、3、4、 5检查有一处不合格扣2分。 各小项全面检查,一处不 合格扣1分。 各小项全面检查,一处不 合格扣2分。 各小项全面检查,一处不 合格扣1分。 文 明 6 生产(10) 合计 各小项全面检查,一处不 合格扣1分。 专业科室负责人: 检查人: