炼**第一联合车间环保风险点 蒸馏装置：
1、电脱盐**水界面失真，造成污水含**变化 2、电脱盐在停工检修期间大量**泥 3、机泵维修**品放到下水系统 4、**品泄漏造成环境污染
5、二蒸馏酸性水直排下水系统，液位控制失灵，造成****进下水系统
6、检修时清罐产生焦块、硫化亚铁及铁锈等废弃物以及保温作业产生废旧保温 7、二蒸馏破乳剂没有存放条件
催化装置
1、催化剂装卸、使用过程中催化剂造成粉尘污染 2、机泵维修泄压过程造成**品进下水道
3、开工过程**浆泵、回炼**泵、一中段泵由于抽不上，向下水道放**，需要增加冷却器，在开工时经过冷却之后用大桶接 4、取样口产生污**回收过程造成污染
5、由于各种原因造成三旋切除、投入、水平烟道蝶阀动作以及烟机切进切除过程中造成大**污染
6、三旋临界流速喷嘴含大量粉尘烟**排放到烟囱 7、操作异常造成烟**排放氮氧化物超标
8、出现异常，应急放火炬（20000方/小时）
9、中压炉、换202在异常情况蒸汽排放造成噪音污染
10、检修时清罐产生焦块、催化剂、硫化亚铁及铁锈等废弃物以及保温作业产生废旧保温
11、催化阻焦剂、钝化剂没有存放条件、废**品没有存放条件 丙烷
1、大加工量**温高时三丙烷放火炬
2、二丙烷压缩机入口脱液，直接进下水系统
3、三丙烷压缩机入口脱液情况检查，开放空，含硫可燃**体排空 4、生产过程形成沥青垃圾 5、改性沥青开工尾**排放
6、丙烷取样口长期使用后造成的内漏
7、三丙烷酸性水直接进下水道，装置没有隔**措施 8、沥青开工过滤器定期用火烧过滤器芯子，形成烟** 8、机泵维修、取样产生污**
9、检修时清罐产生焦块、硫化亚铁及铁锈等废弃物以及保温作业产生废旧保温
润滑**
1、白土装卸过程粉尘超标
2、白土容117放空直排大**，VOC超标 3、白土滤机房内**烟大
4、络合脱氮系统，脱氮剂泄漏，进入下水造成下水系统硫化物变为硫化氢造成环境污染
5、糠醛泄漏造成污染
6、糠醛装置停工吹扫**味大 7、机泵维修向下水道排放
10、糠醛、白土开工机泵抽不上量的时候排下水道
11、检修时清罐产生焦块、硫化亚铁及铁锈等废弃物以及保温作业产生废旧保温
轻质**
1、202-204#罐顶呼吸阀泄漏排放，造成周围环境污染 2、罐区脱水将**品排进下水道 3、取样、修泵产生污**进下水道
4、开停工大量含碱污水没有处理手段，在以前直接拉到五一垃圾场
5、检修时清罐产生焦块、硫化亚铁及铁锈等废弃物以及保温作业产生废旧保温 6、烘房前堆放化工原材料场地、抗磨剂加剂系统化工原材料摆放场地缺少遮阳条件、MMT罐缺少遮阳条件
炼油第一联合车间环保风险点.doc
