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采用压路机往覆辗压。一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
6、找平和验收：
①施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置检查点。 ②最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 4.5、成品保护
（1）、回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。
（2）、基层范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
（3）、碎石碾压成型后，如不连续施工，应适当洒水润湿。 （4）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止铺筑超厚。
4.6、应注意的质量问题
（1）、大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。
（2）、局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
（3）、密实度不符合要求：坚持分层检查碎石基础的密实度。
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（4）、碎石垫层厚度不宜小于100mm。
4.7砼垫层浇筑
砼垫层应铺设在均匀密实的基土上，耕土和淤泥必须挖除后用素土或灰土分层夯实。当地基土质较差时，可采用碎石、卵石或碎砖等夯入土中，以加强基土。
1、搅拌与运输
混凝土采用商品混泥土。 2、振捣
混凝土的振捣，以振捣停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，防止过振。
3、找平
砼整平后，用3m直尺检查路面平整度，高的地方用找平靠尺清除高出的混凝土，低洼处用新制的混凝土补平。严禁用纯砂浆找平。
表面修整分二次进行，先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再作第二次精平。
4、养生、拆模
混凝土板表面修整完毕后，及时采用湿筑埂灌水养生方法养护，在养生初期，为减少水份蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，必
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要时可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。
模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，一般在混凝土强度达到设计强度的25%以上，并取得监理工程师同意后，方可拆除。拆除时应注意不要损坏混凝土面板和模板。
5、接缝
广场地面铺装需设置伸缩缝，纵向、横向缩缝间距不大于6m，缝宽10mm，可用分仓施工缝代替。伸缩缝间距20—30m，缝宽20mm,沥青灌缝。伸缩缝应结合铺装的分隔线进行设置。
6、施工中的质量控制要点
a.混凝土达到一定强度后，适时切缝，切得过早，因混凝土强度不足，引起集料从砂浆中脱落；切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。
b.砼摊铺前对模板的稳固性、顺直度和高程进行检验，对不合格处要及时调整。
c.砼要及时养生，达到养生期后，才能开放交通。 d.做好砼试件的制备及试验工作。 4.8饰面铺装工程 1、施工准备
（1）铺装石材的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
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（2）水泥： 32.5普通硅酸盐水泥
（3）石材进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。规格偏差过大，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
（4）施工前应放出铺设铺装石材施工大样图。 2、施工操作工艺
（1）熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
（2）弹线：在主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制铺装石材的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至不易破坏的地方。
（3）试排：在铺贴的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把铺装石材排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各边相对位置。
（4）基层处理：在铺砌石材之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
（5）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：2.5的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里信门口处摊铺，铺好后刮大
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杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
（6）铺装天然石面材：按照试拼排列，依次铺砌，逐步退贴完成。铺前将板块预先浸湿阴干后备用。在铺好的干硬性水泥砂浆上行先试铺合适后，翻开石板，在石材背面和水泥砂浆层上抹一层20厚1：2.5的水泥砂浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下铺，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石、花岗石、虎皮石），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
（7）灌浆、擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据铺装石材颜色选择设计色的矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1水泥浆，灌入大理石、花岗石之间缝隙。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。 4.9应注意的质量问题
1、 为防止出现石材尺寸超标准、缺棱掉角及色差质量问题，应加强石材出厂检验、进场复验、铺装过程检验制度。
2、 为防止铺垫干硬性砂浆不密实，局部不平整，应采用小刮杠刮平。 3、 为防止石材裂纹的发生，夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。
4、 为防止相邻石材出现错台、高差超标，应严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。
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铺装地面工程施工组织设计及工期
