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上海某住宅水电安装施工组织设计

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固定点。

3)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

4)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。

(3)玻璃钢风管的安装应符合下列规定:

1)风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;

2)应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积; 3)风管垂直安装,支架间距不应大于3m。

(4)各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。

防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。 排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。

(5)风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。

明装无吊顶的风口,安装位置和标高偏差不应大于10mm。 风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000。 风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。 三 成品保护

1、安装完的风管要保证表面光滑洁净,室外风管应有防雨、防雪措施。

2、风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,防止系统运行时,杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。

3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管,套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。

4、运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。

第五章 施工配合措施

5.1 安装与建设单位的配合

1、建设单位供应的材料设备,由建设单位按进度计划及时提供,我项目将配合建设单位,对设备进行检查验收,并对存放现场的甲供设备、材料妥善保管。

2、施工中的技术变更,由施工工长提出技术核定单,及时与甲方、监理代表商定,在甲方、监理代表签字认可后实施。

3、积极参加甲方工程协调会,在总进度计划指导下搞好安装施工计划安排,及时填报工程进度。 5.2 安装与监理公司的配合

1、安装工程必须严格执行国家有关施工标准。

2、积极主动与监理方联系,在监理方的监督下,进行各项试验工作,并及时出具各项技术文件。

3、积极做好各项施工原始记录和施工日志,以备监理方检查。

4、对材料的试验、检查必须有监理方参加认可。

5、图纸及技术变更必须有监理方认可,隐蔽工程在隐蔽前必须由监理方检查认可。

6、工程中应及时主动与监理方联系,及时解决工程中的技术问题。

5.3 安装配合土建施工措施

1、按照安装项目部的统一管理要求,及时跟进预留预埋工作及安装工作。

2、协调的重要工作内容包括:

1)施工进度计划的安排;

2)重要工序与土建工序的衔接配合;

3)安装工序与土建工序在实际施工中发生平面位置、标高相互矛盾时要及时处理;

4)工程的成品与半成品的保护工作及工程交工验收。

5.4 与其它工种的配合

1、管道、电气施工的配合:各工种本着小管道让大管道的原则,确定和调整本工程管道,电气线路走向及支架位置。

2、油漆施工配合:施工中各种管道、支架均先按要求除锈再作底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆,个别情况需全部漆完的由工长确定。

第六章 施工质量保证措施

6.1 质量管理

一、质量管理组织措施 1、质量保证体系

在该安装工程中,项目将以安装负责人为中心,建立现场质量控制系统。现场质量控制系统主要任务是对工序质量进行控制,以工序质量确保工程整体质量。施工质量保证体系图见附录: 2、现场质量监督组织

安装负责人对工程质量负全面责任,各专业责任工长任专业质控工程师,对分部工作质量负责,质检员、材料员、机具员及其它管理人员按质量责任制,在各自岗位上认真履行质量职责。施工中各专业工长每周组织质量自查。项目每月组织一次工程质量综合检查。 3、落实质量责任制

在安装过程中,保证落实公司的质量责任制,充分体现质量终身制的观点,把质量责任落实到责任人。

二、质量保证措施

1、围绕本工程质量创优良目标,制定切实的创优措施,并从原材料质量控制到施工全过程质量控制的各项任务,按分部分项工程进行分解落实。

2、由安装部抓好现场职工的质量意识教育,强调工程的重要性及工程优良目标,使全体职工牢固树立工程创优意识,增强职工自觉搞好工程质量的积极性。

3、加强工序质量控制,落实工序质量“三检”,搞好工序作业中 的自检、互检、交接检及工序完工后作业人员自检、工长组织抽检、 现场质检人员专检的“三检”控制,以优良的工序质量为工程创优提 供可靠保证。

4、认真接受政府质量监督部门、建设单位、监理单位的质量监督,及时整改工程质量问题。

5、加强职工的思想政治素质教育,充分发挥个人的主观能动性、调动个人的积极性。主动为甲方作想,急建设方所急。力争把质量隐患等不利于工程质量的因素消灭在初始阶段。

6、推行样板工艺,尽量采用集中预制,实行工序作业首检制。 三 质量控制措施:

1、成立以安装负责人为主的QC小组,针对质量通病进行攻关,研究解决施工中存在的质量问题,提高分部、分项工程质量。 2、认真学习图纸,理解设计意图,严格遵守国家施工验收规范、操作规程和工艺标准,精心施工。

3、精心编制施工作业计划,选择最佳施工方案,着重保证给水、排水管,电气接地和工程的使用功能,消除质量通病。

4、建立健全质量保证体系,在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制,做到管生产必须管质量,坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。

5、加强现场管理工作,严把材料质量关。钢材等原材料应有出厂合格证和化验单,并要求按批量抽样送检、验收,检验合格后方能使用,并采用国产大型厂家的产品。PVC管件采用省建委推荐的生产厂家的产品,消灭不合格产品。

6、认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度,严格执行分部分项技术交底和交接班制度,强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。

7、技术交底工作,务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求,并在施工中经常检查质量情况。工序交接时操作班组必须自检,并做好工序交接班记录。

8、各分部、分项施工前,应先做样板间和标准间,经有关部门检查,评定合格后方可全面展开施工。 9、运用经济手段,实行质量奖罚制度。

10、及时做好各项内业技术资料,技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录,为工程提供准确完整的资料。 6.2 工程成品、半成品管理和内业技术资料管理 一、 工程成品、半成品管理 1、材料供应管理

严格按设计及甲方要求认真选材,做到货比三家,择优使用。凡采购的一切原材料、成品及关成品必须是认证厂家的产品,材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。 2、进场材料验收

①工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收,并填写验收记录。工地设置定货样品,严格按样品进货,严把材料进场关。

②试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样,并送经认证的试验机构检验,抽样结果合格后方可用于本工

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固定点。3)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。4)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。(3)玻璃钢风管的安装应符合下列规定:1)风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;2)应适当增
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