给排水与采暖工程施工工艺 - 图文

由天下分享时间：2024/9/9 4:58:33 加入收藏我要投稿点赞

晰铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。（2）操作工艺 1）施工准备

1、认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术安全交底，编制施工及施工图预算；

2、搞好设备基础验收，核查预埋铁件和预留孔洞，落实施工现场临时设施和季节性施工措施等；

3、组织材料、设备进场、验收入库工作，落实施工力量，搞好必要的技术培训，落实施工计划。 2）干立管安装

1、喷洒管道一般要求使用镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用法兰或卡套式连接）。 2、喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端待稳定后再吊起另一端。

3、管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3－5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

4、消防喷水系统镀锌管径DN>80mm时可采用卡槽式连接、卡箍式连接要点如下。安装前的准备工作如下：

（1）安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。

（2）材料工具准备：待装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。

（3）按设计要求装好待装管子的支架、托架滚槽。

（4）用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。

（5）将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

（6）在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。（7）将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90°。（8）启动滚槽机的电动机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，停机。

（9）用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。（10）千斤顶卸荷，取出钢管。

5、安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装、必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

（1）准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。（2）检查橡胶圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。

（3）将另一根钢管靠近已套上橡胶封密圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。

（4）将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。

（5）检查管道中轴线。

（6）在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。（7）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。

（8）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

（9）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 6、开孔、安装机械三通：

（1）安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。（2）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

（3）操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑。

（4）启动电动机转动钻头。使用滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。

（5）清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。（6）将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。 3）报警阀组及消防结合器安装

报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于＋5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 4）支管安装

1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。

2、需要加工镀锌的管道在其他管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次

安装。

3、走廊吊顶内的管道安装与通风管的位置要协调好。

4、喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯心，三通、四通处不宜采用补心，应采用异径管箍进行变径。 5、向上喷的喷洒头有条件和可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。

6、喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。 5）分层或分区强度试验及管道冲洗

1、将需要试验的分层或分区与其他地方采用盲板隔离开来，同时用丝堵将喷嘴所安装位置临时堵上。同时在分区最不利点（最低、最高点）安装压力检测表。

2、向试压区域进水，在试水末端排空，同时检查其他地方的排空情况。 3、当水灌满时检查系统情况、若无泄漏即升压，当升至工作压力时，应停止加压，全面检查渗漏情况，若有渗漏要即时标注并泄压处理完毕后，再重新升至工作压力，检查无渗漏，即可升至工作压力的1.5倍进行强度试验，稳压30min后，目测管网无泄漏、无变形且压降不大于0.05MPa为合格。

4、试压完毕由泄水装置进行放水、并拆除与干管隔离的堵板并恢复与主管连接。

5、管道冲洗：喷淋管道在强度试压完毕后可启动水泵连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，一般排放可使用室内排水系统进行排水。 6）喷头安装及水流指示器安装

1、喷头安装：

（1）喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。

（2）喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。（3）喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。

（4）安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。

（5）水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。

2、水流指示器安装：一般安装在每层的水平分支平管或某区域的分支干管上。必须水平立装时倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内某些产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管上开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50－150mm的管道上安装。 7）系统严密性试验

喷洒系统试压，在封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。 8）系统调试

1、水源测试：检查和核实消防水池的水位高度，容积及储水量有消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防泵来做供水试验。

2、消防水泵：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入运行，电源切换时，消防泵应在1.5min内投入正常运行。稳压泵模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止。 3、报警阀：湿式报警在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。干式报警在开启系统试验阀，报警阀的启动时间，启动点压力，水流到试验装置出口所需时间，均要满足设计要求。干式报警，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置应能连续出水，水力警铃应发出报警信号。

4、排水装置：开启主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定。

5、联动试验：采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号，并启动自动喷水系统。启动一只喷头或以0.94－1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。（3）质量标准 1）主控项目

室内喷淋灭火系统安装完毕应对系统的供水不、水源、管网、喷头布置及功能等进行检查和试验，达到设计要求为合格。

检验方法：观查检查，系统末端试水检测。 2）一般项目

1、管网、喷头报警阀组和水力警铃、水流指示器、信号阀、自动排气阀、减压孔板和节流装置、压力开关、末端试水装置安装应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。

2、喷头安装应符合下列规定：

（1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。（2）喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。

（3）喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

（4）喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。

（5）当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。（6）安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。

（7）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。

（8）当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。 6、给水设备安装（1）材料质量要求