2、技术负责人岗位职责
2.1在站长的直接领导下开展工作，是本站砼质量的第一责任人。负责站内试验室工作，砼的质量控制工作、协助站长做好成本控制工作，负责搅拌记录的整理，以科学和公正的态度，准确、及时的认真作好记录。
2.2认真做好各项原材料和成品的技术检验和试验资料、搅拌资料的整理，健全技术检验所需的规程、标准，做好搅拌资料和试验资料的归档。负责砼的开盘鉴定和生产配合比调配及选用工作，
2.3 规范准确的整理各种记录、台帐、检验报告。 2.4 认真做好各种材料的使用跟踪台帐。 2.5 定期及时向资料室移交有关工程技术资料。
2.6 负责搅拌站质量管理工作，对砼生产全过程实施质量监督。 保证国家有关砼方面的技术标准、质量法规在搅拌站的有效实施。
2.7检查出厂砼质量，确保原材料进场、人员操作、设备运行等各方面全面满足砼出厂质量的要求，对生产过程中从施工现场反馈的砼质量问题进行认真分析，找出原因予以解决，保证砼质量及其稳定性，适时到施工现场对砼质量跟踪。
2.8有责任完成领导交办的其他工作。加强学习，不断提高自身的业务水平和管理水平。
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3、材料员岗位职责
3.1 负责已经确认的原材料的采购与验证工作。 3.2 负责对进场材料的验收、储存、保管及标识管理。 3.3 负责对材料消耗实行有效管理。
3.4 负责按规定通知试验员取样送检，确保进场原材料符合质量要求。 3.5 负责站内的开票工作（出库单、入库单、运费单等）。
4、机修岗位职责
4.1组织实施设备的维修与保养工作，负责制定常用配件的采购与储备计划，提高设备的完好率和利用率，确保搅拌站机械设备运行良好。
4.2负责设备的日常保养、维修，及时排除工作中容易出现的故障。当设备需要大修时，及时提出申请并上报搅拌站领导。
4.3配合技术负责人对搅拌站配料称量仪器的定期校定，确保计量误差不超出规定范围。
4.4 按时填写设备使用记录。
4.5 生产期间，每2小时巡视检查机械运转情况一次。每3个月例行全面检修维护一次。
5、搅拌机操作手岗位职责
5.1严格按设备说明书进行操作，遇到设备出现故障，应及时通知有关人员进行检查修理，并做好砼搅拌记录和交接班记录。
5.2 负责每一工作班正式称量前，对称量装置进行检查并进行零点校核。 5.3 搅拌中不定时监控数据，检查砼搅拌质量，严格控制搅拌时间及坍落度。 5.4 保持控制台、显示器及室内卫生干净，不准非操作员进入操作室。 5.5未经允许不准往控制电脑内拷文件，不准删除文件，不准随意玩计算机、打游戏，确保系统安全。
5.6在操作过程中要严密监视水泥、粉煤灰、矿粉、粗细骨料和水的掺量。若不慎操作失误或设备出现功能紊乱而发生配料错误时，要立即汇报领导紧急处理，
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不得擅自处理或蒙混过关。
6、资料员岗位职责
6.1负责根据生产情况，及时收集相应的技术资料并存档。书面打印的技术资料应同时保存电子文本。
6.2负责将技术档案分类分卷保存，卷内按顺序编排页码，每卷内应附卷内目录，卷内目录要求打印。
6.3负责将各种技术档案（如生产配合比等）按照要求统一代码编号。 6.4负责建立子文件夹，将各种资料按照相应的卷、册分类保存，并做好电子文档的备份工作。
7、试验员岗位职责
7.1原材料进场后，负责按照规定见证取样，并填写相关记录。
7.2负责委托试验室进行各项相关试验，包括原材料、砼试块强度等，并保证试验的连续、完整。
7.3负责对砂石含水率的现场测定，填写相关记录，并配合技术负责人调整设计配合比。
7.4负责按规定抽检砼坍落度，填写相关记录，并负责制作砼试块，拆模后送交实验室标养。
8、电工岗位职责
8.1负责搅拌站内一切生产用电及生活用电工作。
8.2负责站内的安全用电，并经常检查维护站内的用电线路，发现问题及时排除。
8.3管理配电箱的使用，保证除了自己以外，任何人不能擅自打开配电箱进行接电断电工作。
8.4定期检查，杜绝大功率电器在站内生活区的使用。
8.5负责教育及监督用电人员的基本知识，使其熟悉所用设备的电气性能和操作技术。
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9、驾驶员岗位职责
9.1 必须遵照厂区机动车辆安全驾驶的规定驾驶各类车辆。严禁酒后驾车，严禁超车，严禁无证驾驶。
9.2无运输任务时，未经队长或主管领导安排不得出站。车辆需外出维修的，必须由主管领导同意后方可放行。
9.3 保持车辆状态良好，经常维护保养，杜绝带病运转现象，注重节能降耗。 9.4 车辆冲洗必须到指定地点冲洗及排放污水，严禁乱停、冲、放。 9.5罐车、泵车每次冲洗必须把污水放净，杜绝因洗车水没放净等原因导致砼坍落度大、离析、分层等影响砼质量。
9.6 在工作期间严禁脱岗，必须确保对现场砼的连续供应。
9.7罐车、泵车到达施工现场，要服从需方施工员统一安排，不得自行放料及加水。
9.8若因特殊原因而致使砼内水份散失过多而导致砼坍落度过小，无法进行泵送时，必须请示站长，同意后方可适当加水。
9.9 穿着干净、整齐，讲究个人卫生，保持宿舍环境卫生。 9.10文明驾驶，遵规守法。
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质量管理制度
1、原材料的质量管理
搅拌站所使用的原材料，要定点选购。在订货和使用前，必须经过试验，不符合质量标准的原材料不能使用。
水泥的选用，要根据合同的技术要求和工程特点选用，并符合国家现行标准。水泥进场，要验明出厂合格证书，并按规定取样，对强度、安定性复试，必要时做凝结时间等试验。水泥在运输和储存过程中不得受潮。水泥出厂超过三个月后，必须进行复试，并按复试结果使用。
砂子的选用，以粗砂或中砂为宜，其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。泵送混凝土宜用中砂，其通过0.315mm筛孔的量不少于15%。
碎石和卵石的粒径根据合同技术要求选用，其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合《普通混凝土用碎石粒径或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）的规定。泵送混凝土碎石粒径不大于输送管内径的1/3，卵石则不大于2/5。
进站的砂石集料，要逐车目测验收，并按规定随机取样试验，连续生产时，每周抽试不少于一次。试验结果记入台帐，及时归档。
粉煤灰的应用符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》（JGJ28）和有关规定。粉煤灰筒仓要设明显标志，严禁与水泥混仓。粉煤灰在运输和储存过程中不得受潮。
外加剂的质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）的规定。凡无出厂证明书者，严禁使用。外加剂进场，使用前进行试验，试验的项目有混凝土减水率、凝结时间、强度及坍落度损失等。外加剂进站须有专人验收、保管、发放、登记台帐。分类堆放，设明显标志，粉状外加剂不得受潮。
拌制混凝土用水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。 2、配合比的质量管理
混凝土的配合比，必须由试验室根据合同规定的技术要求，通过试验选定。 混凝土配合比设计和试验，应符合《普通混凝土配合比设计技术规定》（GBJ55）
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混凝土搅拌站管理制度（全）
