SGB620/40T刮板输送机安全技术操作规程
一、一般规定
第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，经培训合格并取得资格证后方可上岗。
第2条 作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告带班长，处理妥善后，方可作业。
第3条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员切断电源，进行处理。
第4条 不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。
第5条 开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。
第6条 多台运输设备连续运转时，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。
二、准备、检查与处理 第7条 准备
1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；
2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓等； 3、油脂：机械润滑油、液力偶合器油（液）等。 第8条 检查与处理
1、机头、机尾支护完整牢固；
2、机头、机尾附近5米范围内无杂物、浮煤、浮碴，洒水设施齐全无损； 3、机头、机尾的的电器设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地； 4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、带式输送机的搭接是否符合规定；
5、机头、机尾的压机柱或固定地锚牢固可靠；
6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定，无漏油（液）；
7、防爆电器设备完好无损，电缆悬挂整齐；
8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损； 9、牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜； 10、信号装置灵敏可靠。
对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项处理，然后才能正式运行。
三、操作及注意事项
第9条 试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链的紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等，空载运转无问题后，再负载试运转。
对试运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题先发出停机信号，将控制开关打到断电位置锁好，挂上停电牌，然后方可进行检修。 第10条 正式运转：发出开机信号，等前台运输机开动运转后，点动二次，再正式运转，然后打开喷雾龙头。运转中要注意：
1、电动机、减速器等各部件运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热，刮板输送机运行是否平稳。
2、经常清扫机头、机尾附近及溜槽漏出的浮煤、回煤。
第11条 运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业。
1、超负荷运转，发生压溜时； 2、刮板链出槽，漂链、掉链、跳链时；
3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时； 4、液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）喷出时； 5、发现大木料、支柱、大块煤矸等异物快到机头时； 6、运输转载设备或下台运输设备停止时； 7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
第12条 刮板输送机运行时，不准人员从机头部位跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
第13条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格
的易熔塞、防爆片。
第14条 检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。
第15条 进行掐、接链点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
四、接、缩溜操作
第16条 接、缩溜一般应在工作面煤清完后，停车后进行，接、缩溜由刮板输送机司机负责组织，其它有关人员协助进行。
第17条 检查刮板输送机的机头是否松动，必须打牢打实。
第18条 将紧链器挂在机头紧链部位，然后将刮板输送机返方向点动开车将链条拉紧。
第19条 在需要接、缩溜处将链的螺丝取下，将链拉开，然后用撬棍或其它方式将刮板移开，增加或取出刮板和链条。
第20条 将链条重新连接好，然后开始点动倒车，使刮板连接紧密为止。 第21条 在机头取下多余的链条，接好后正方向运转刮板输送机，观察是否存在松链或链过紧现象，并及时调整。
五、收尾工作
第22条 班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头，并向下台运输设备发出停机信号。
第23条 将控制开关扳手打到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。 第24条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。 第25条 认真填写好本班刮板输送机运行日志。
调度绞车安全技术操作规程
一、
一般规定
1、 调度绞车司机必须经过专业培训，考试合格后方可持证上岗。
2、 必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准。
3、 必须了解该绞车斜巷的基本情况，如斜长、坡度、变坡地段、甩车场、支护方式、轨道状况等。
4、 小绞车硐室应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板。 5、 必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
6、 必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。 二、
准备工作
1、 检查小绞车安装地点的情况，应便于操作和嘹望，无杂乱异物。 2、 检查小绞车的安装应平稳牢固，基础螺栓无松动、变位。
3、 检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整无断裂，闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲和变形。
4、 检查钢丝绳。在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。
5、 应无异常响声和震动，无甩油现象。
6、 通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。 三、
起动
1、 听到清晰、准确的信号后，首先应送上红灯，向行人示警。闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。
2、 缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
3、 必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
4、 下放矿车时，应与把勾工配合好，随推车随放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。
5、 禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。 6、 如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。 四、
运行
1、 小绞车运行当中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
2、 注意小绞车各部件运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：①有异常声音、异味、异状。②钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。③有严重咬绳、爬绳现象。④电机单相运转或冒烟。⑤突然断电或有其它险情时。
3、 司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同，根据斜巷的变化起伏，酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。 五、
停车
1、 接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车，停电。
2、 上提矿车，车过变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。 3、 正常停车后（指较长时间停止运行），应拉灭示警红灯；司机需离岗时，必须切断电源。
掘进队操作规程
