3下808回风通道局部失修维护施工措施
一、说明:
3下808回风通道由于受3下808采空区动压的影响,造成该巷道局部地段顶板压力过大需进行维护,为满足过往人员及运输的安全,矿上安排我单位在3下808回风通道内进行锚网、锚索维护。为保证施工质量与安全,特编写本措施,传达到每位施工人员签字并贯彻执行。 二、施工技术要求:
1、巷道失修部位,现场已标定,严格按现场标定范围和要求进行施工。 2、1~7棚,每棚棚档内横挂2片金属网,网盖严顶板,金属网规格为:长×宽=1500×1000mm。打3根树脂锚杆,其锚杆规格为φ18×2200mm,锚杆布置为:两头距棚梁牙壳各300mm处打一根锚杆,中间打一根,网与网之间压茬为100mm,用10~12#的扎丝均匀布置3道捆扎连接。每根锚杆使用3块型号为2335的树脂药卷。
3、8~47棚,棚档顶板原挂金属网破损、缺失的先铺金属网后再打三根树脂锚杆支护,支护形式同1~7棚。
4、48~71棚,为原下的老棚,其支护形式为:棚梁两头距离牙壳600 mm,各打两根锚索,锁住棚梁,用铁夹板锁紧上实,铁夹板的厚度为10 mm。锚索长度距现场顶板伪顶的厚度来确定,以锚住顶板硬岩1.0 m以上为准。
5、锁棚锚索用直径15.24mm的低松弛预应力左旋钢绞线,每根锚索用五块树脂锚固剂进行端头锚固。锚索张紧后,外露丝长度为150-250mm,锚固力不小于200KN。
三、安全技术措施: (一)、顶板管理:
1、进入施工地点,必须先找净工作范围内顶帮的悬矸危岩,确认安全后方可工作。每次施工前,均必须仔细检查工作范围内棚架的稳固情况,并腰实帮,
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结实顶,发现隐患必须先处理后工作。施工前及施工过程中均必须严格执行“敲帮问顶”制度。
2、找顶工作应有2名有经验的人员担任,一人找顶,一人观察顶板和退路。 3、找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。
4、找顶人员应戴手套,用长把工具找顶,找顶时,应防止矸石顺杆落下伤人。
(二〉、打眼工的技术要求:
1、打眼工必须经过专门技术培训,考试合格后方可上岗。
2、打眼前都必须执行“敲帮问顶”制度,用长把工具找净顶帮的悬矸危岩,在确保安全的情况下方可施工。打眼过程中必须设专人观察顶帮情况,且保证后路顺通。发生安全隐患,必须立即停止作业,放妥工具,撤出人员,及时处理安全后,方可恢复作业。
3、打眼前掌钻及点眼人员要扎紧衣袖,整理好钻具。扎牢风水管路,各风动工具连接头必须捆扎牢固,防止脱节甩动伤人。
4、点眼人员定好眼位后,要撤到钻后一侧,钻前方及钎子下方不得有人,掌钻人员用力要均匀,不得骑钻作业,防止断钎伤人。
5、坚持湿式凿岩,严禁干打眼。 (三)、锚索支护技术要求:
1、锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。 2、锚索支护材料要符合施工措施的规定。 3、单根锚索设计锚固力应大于200KN。
4、锚索张拉预紧力应控制在不小于100KN,锚索安装48小时后如发现预紧力下降,必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格,必须补打合格的锚索。
5、打眼前必须敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的前提下,方可作业。 6、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标志。 7、检查和准备好锚杆钻机、钻具并扎牢风水管路。
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8、必须采用湿式打眼。
9、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位,使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时,要扶稳钻机,先升气腿,使钻头顶住岩面,确保开眼位置正确。
10、操作者站立在操作臂长度以外,分腿站立保持平衡。先开水,后开风。开始钻眼时,用低转速,随着钻孔深度的增大,调整到合适转速,直到初始锚孔钻进到位。
11、在软岩条件下,锚杆机用高转速钻进,要调整支腿推力,防止糊眼。 12、在硬岩条件下,锚杆机用低转速钻进,要缓慢增加支腿推力。 13、锚索眼必须与顶板垂直,眼深误差为±50毫米。 14、锚索眼打完后先关水后停风。 15、安装、锚固锚索:
①、把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。
②、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底,使用两块以上树脂药卷时,按超快、快、中速顺序自上而下排列。
③、用锚杆打眼机进行搅拌,将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上,一人扶住机头,一人操作锚杆机;边推进边搅拌,前半程用慢速后半程用快速,旋转约40秒。
④、停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约1分钟后,缩下锚杆机。 16、树脂锚固剂凝固20分钟后进行张拉和顶紧上托盘的工作:
①、卸下专用驱动头和导向管,装上托盘、锚具,并将其托直紧贴顶板的位置,把张拉油缸套在锚索上,使张拉油缸和锚索同轴,挂好安全链,人员撤开,张拉油缸前不得有人。
②、开泵进行张拉并注意观察压力表读数,分级张拉,达到设计预紧力或油缸行程结束时迅速换向回程。
③、卸下张拉油缸,用液压剪截下锚索外露部分。确保锚索外露长度不大于250毫米。
(四)、使用MQT—110C2气动锚杆机时应遵守下列规定:
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