附录A 生活垃圾焚烧锅炉安装
A.1 一 般 规 定
A.1.1 本附录适用于机械炉排焚烧电站锅炉的施工。
A.1.2 本附录中未涉及热解焚烧和旋转窑焚烧设备，施工参照厂家、设计技术文件或接近的验收标准。
A.1.3 本附录中编制了生活垃圾焚烧电站锅炉安装中独有的施工内容的要求，其他部分的施工引用本部分中相关章节的标准。
A.2 生活垃圾焚烧锅炉安装
A.2.1 链条炉排安装应符合下列要求：
1 链条炉排安装前的检查，应符合本部分表A.2.1-1的规定（图A.2.1-1和图A.2.1-2）。
表A.2.2-1 链条炉排安装前的检查项目和允许偏差（mm）
检 验 项 目 型钢构件的长度 L≤5m L＞5m 直线度 型钢构件 旁弯度 挠度 各链轮与轴线中点间的距离a、N 同一轴上的任意两链轮，其齿尖前后错位 横梁式 鳞片式 ±2 2 4 1/1000，全长≤5 允 许 偏 差 ±2 ±4
图A.2.2-1 链轮与轴线中间点间的距离
1—链轮；2—轴线中心点；3—主动轴
图A.2.2-2 链轮的齿尖错位
2 链条炉排安装时允许偏差应符合表A.2.1-2的规定。
表A.2.1-2 安装链条炉排允许偏差（mm）
检 验 项 目 炉排中心位置 左右支架墙板对应点高度差 墙板的垂直度，全高 跨距≤5m 墙板间的距离 跨距＞5m 墙板间对角线的长度之差 墙板框的纵向位置 墙板顶面的纵向水平度 两墙板的顶面应在同一平面上，其相对高度差 前轴、后轴的水平度 各道轨应在同一平面上，其平面度 相邻两道轨间的距离 相邻 鳞片式炉排 任意 两导轨间上表面相对高度差 ≤5m ＞5m 允 许 偏 差 2 ±5 3 ＋3 0 ＋5 0 4 8 5 长度的1/1000，且不大于5 5 长度的1/1000，且不大于5 5 ±2 2 3 ±2 3 ≤2 ≤1 相邻导轨间距 链带式炉排支架上摩擦板工作面应在同一平面上，其平面度 前、后、中间梁之间高度 横梁式炉排 上下导轨中心线位置 注：墙板的检测点宜选在靠近前后轴或其他易测部位的相应墙板顶部，打冲眼测量。
3 对鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量，各链条的相对长度差不得大于8mm。 4 炉排片组装不可过紧或过松，装好后应用手扳动，转动宜灵活。 5 边部炉条与墙板之间，应有膨胀间隙。
6 往复炉排安装时，允许偏差应符合本部分表A.2.1-3的规定。
表A.2.1-3 往复炉排安装的允许偏差（mm）
项 目 允 许 偏 差 两侧板的相对标高 跨距≤2m 两侧板间的距离 跨距＞2m 两侧板的垂直度，全高 两侧板间对角线的长度之差 3 ＋3 0 ＋4 0 3 5
7 炉排冷态试运转宜在筑炉前进行，并应符合下列要求：
1） 冷态试运转运行时间，链条炉排不应小于8h；往复炉排不应小于4h；试运转
速度不应少于两级，在由低速到高速的调整阶段，应检查传动装置的保安机构动作。
2） 炉排转动应平稳，无异常声响、卡住、抖动和跑偏等现象。 3） 炉排片应能翻转自如，且无突起现象。
4） 滚柱转动应灵活，与链轮啮合应平稳、无卡住现象。 5） 润滑油和轴承的温度均应正常。 6） 炉排拉紧装置应留适当的调节余量。
8 燃料闸门及炉排轴承冷却装置应作通水检查，且无泄漏现象。
9 燃料闸门升降应灵活，开度应符合设计要求，煤闸门下缘与炉排表面的距离偏差不应大于10mm。
10 挡风门、炉排风管及其法兰接合处，各段风室落灰门等均应平整，密封良好。 11 挡渣铁应整齐地贴合在炉排面上，在炉排运转时不应有顶住、翻倒现象。 12 侧密封块与炉排的间隙应符合设计要求，防止炉排卡住、漏渣和漏风。 A.2.3 烟气净化装置安装应符合下列要求：
1 结构安装参照本部分第4章的相关标准执行。 2 反应塔安装，应符合本部分表A.2.3的规定。
表A.2.3 反应塔安装允许偏差（mm）
项 目 锥体外径周长允许偏差 锥体偏心度 反应塔锥体 高度偏差 相邻纵向焊缝 筒体最大和最小直径允许偏差 高度偏差 反应塔筒体 筒体垂直度偏差 相邻纵向焊缝 ≤12 错开30° ≤10 错开60° ≤25 ≤10 允 许 偏 差 ≤20 70
A.2 工 程 验 收
A.2.1 附录中执行本部分各章节相应规定的，各章节相应工程验收记录和签证，也适用于
本附录相应设备。本附录另需提交下列资料：
1 炉排安装记录； 2 反应塔安装记录。
生活垃圾焚烧锅炉、燃气-蒸汽联合循环电站余热锅炉安装、锅炉钢结构的制造和装配公差
