目 录
1 工程概况.................................................................................................................... 2 2 编制依据.................................................................................................................... 2 3 钢筋的检验................................................................................................................ 2 4 施工准备.................................................................................................................... 3
4.1 材料及主要机具......................................................................................... 3 4.2 作业条件..................................................................................................... 3 4.3 钢筋堆放..................................................................................................... 3
5 钢筋加工.................................................................................................................... 4 6 操作工艺.................................................................................................................... 5
6.1 工艺流程..................................................................................................... 5 6.2 弹钢筋位置线............................................................................................. 5 6.3 绑基础底板钢筋......................................................................................... 5 6.4 基础梁钢筋绑扎......................................................................................... 9 6.5 墙柱钢筋绑扎............................................................................................. 9 6.6 钢筋滚压直螺纹套筒连接....................................................................... 11 6.7 钢筋的焊接............................................................................................... 13
7 质量标准.................................................................................................................. 14 8 质量记录.................................................................................................................. 15 9 成品保护.................................................................................................................. 16 10 安全注意事项........................................................................................................ 16
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地下室筏板钢筋工程施工方案
1 工程概况
***商务广场项目位于内蒙古鄂尔多斯市康巴什新区人工湖南岸。 建筑类别:一类超高层建筑(地上41层、地下3层)
主要结构类型:主楼采用钢骨柱+钢筋混凝土核心筒组成的混合结构,地下室及裙房采用钢筋混凝土框架结构
占地面积:2万平方米 建筑面积:22.5万平方米 总高度: T2塔楼:180米。
2 编制依据
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107━2003
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏形基础)》04G101-3
地下室部分施工图纸 结构设计总说明
3 钢筋的检验
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份,随料到达。尽量是原件,若使用复印件,须加盖材料专用章,注明原件存放地,复印人,复印时间。材料员收到后,验收货与证是否符合,符合,则在质量证明书右上角,写明进货时间和数量,作原材料登记台帐,然后交资料员存档。
取样方法
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,重量不大于60t,取样1组。
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钢筋的取样数量和取样方法
检验项目 拉力 冷弯 反向弯曲 试样判定
在拉力试验中,如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值,应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值,则不论这个指标在第一次试验中是否合格,该批钢筋判定为不合格品。
取样数量(每批) 2根 2根 1根 取样方法 任取2根钢筋切取,离端部50cm 任取2根钢筋切取,离端部50cm 任取1根钢筋切取,离端部50cm 4 施工准备
4.1 材料及主要机具
1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,钢筋应无老锈及油污。 2)铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。
3)控制混凝土保护层用的垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 4.2 作业条件
1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放。
2)核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
3)熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。 4.3 钢筋堆放
本工程钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋和新Ш级钢。
进场钢筋应按级别、种类、直径分类,下垫木方间距2m架空堆放。不得直接放置在地上,以免锈蚀和油污。
Ⅱ级钢筋与Ш级钢筋应分别堆放并作好标识,严格避免混用。
刚进场和加工后的半成品钢筋应按型号、品种、规格尺寸、使用部位和检验
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状态等挂牌堆放。
钢筋堆放区需设置标识牌,说明:钢筋型号、种类、使用部位、生产厂家、检验状况。
5 钢筋加工
钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌,并设专职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制,对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐规格的检查,不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识,以免混用。
钢筋加工的形状、尺寸大小必须符合图纸设计要求。加工前认真熟悉图纸,准确放样并填写料单,下料单下料长度应按设计要求考虑构件尺寸搭接、机械连接位置并与材料供应部门联系,在保证设计及规范要求的前提下,尽量减少接头数量,长短搭配,避免浪费。
HPB235级钢筋末端需做180o弯钩,其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;HRB335、HRB400级钢筋末端须作90°或135°弯折时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直部分长度应不小于钢筋直径的10倍。
钢筋在加工过程中如出现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成分分析或其他专项检查。
钢筋加工应在划分的施工段分区附近进行,以便于加工后就近运至工作面。 钢筋代换应经监理和设计院同意。
钢筋加工的尺寸、形式、数量必须满足设计及规范要求,且应按施工进度计划要求提前一天完成,加工成型后钢筋不得形成积压,按要求及时送达工作面。
钢筋加工的允许偏差满足如下规定: 项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 底板、基础梁钢筋接头拟采用以下连接方法: 钢筋≥
18mm以上采用滚压直螺纹套筒连接。
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允许偏差(mm) 10 20 6 操作工艺
6.1 工艺流程
基础钢筋绑扎流程:
弹钢筋位置线 绑扎墙柱插钢筋 检查、清理 吊运钢筋到使用部位 绑底板、基础梁 钢筋 钢筋直螺纹连接 钢筋切割
6.2 弹钢筋位置线
按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
6.3 绑基础底板钢筋
A 将垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹出的钢筋位置线,按钢筋的位置布放钢筋,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
B 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
C 摆放底板混凝土保护层用50mm花岗岩垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。
D 由于地下室底板厚分别为(500mm、2600mm),基础底板钢筋多层绑扎,
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滚压螺纹 丝头检查 保护帽 现场丝接