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5 摇表 1000V
4.4作业流程及试验标准 √ 序号 1 检修内容 保护屏清扫和检查 工艺标准 安全措施及注意事项 检验结果 责任人签字 2 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 压板检查 差动继电器校验 机械部分检查 整定螺丝检查 触点检查 检查轴的纵向和横向活动范围 检查舌片与电磁铁的间隙 检查调整弹簧 检查并调整触点 检查轴承与轴尖（仅在检查可动系统有异常时才进行） 保护屏接线应清洁、无尘、端子压接 紧检查前应先关掉直流电固，接线无损伤 源断开交流电压 1. 跳闸连接片的开口端应装在上方，接在断路器的跳闸线圈回路 防止直流回路短路、接2. 跳闸连接片在落下过程中必须和相地 邻跳闸连接片有足够的距离。 整定螺丝与插孔的接触应良好 要求触点表面光滑、清洁无尘 纵向活动范围应在0.2—0.3mm内 要求舌片上下弯曲程度相同，舌片与磁擦拭和修理触点禁止使极的间隙不小于0.5mm 用砂纸、锉等粗糙器件，弹簧平面与轴垂直，层见间隙要均匀 烧焦处可用细油石修理触点光滑、不发黑。动触点在静触点片并用麂皮或绸布抹净 的中心线上（偏差不大于1mm）滑动，滑动距离不小于1mm；动静触点间隙应不小于2mm 轴承与轴尖无裂缝、磨损 3.1.7 3
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3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.1.1 4.1.2 3
4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.2 4.3 4.4 5 5.1 动作电压为1.5V~1.56V，动作电流为220~230Ma,返回系数为0.7~0.85 在制动安匝为280时的动作安匝为Φ=0度时的制动特性检验 252~375安匝 整组伏安特性检验 要求U1/U2≥1.15,U5/U1≥1.3 整定位置下，无制动时动要求60±4安匝 作安匝检验 电流继电器校验 机械部分检查 触点检查 要求触点表面光滑、清洁无尘 检查轴的纵向和横向活动纵向活动范围应在0.2—0.3mm内 范围 要求舌片与磁极两极间隙均匀，不能相碰，动作时舌片与磁极的间隙不小于检查舌片与电磁铁的间隙 0.5mm；舌片在初始位置时的角度在77°~88°范围内 检查调整弹簧 弹簧平面与轴垂直，层见间隙要均匀 触点光滑、不发黑。动合触点闭合时，检查并调整触点 动触点距静触点不小于1.5mm；限制片与接触片间隙应不大于0.3mm 检查轴承与轴尖 轴承与轴尖无裂缝、磨损 根据整定单测继电器整定测量值与整定值误差不大于±3%，返回点的动作值和返回值 系数不小于0.85 用保护安装处的最大故障在做冲击实验时，接点应无振动和乌啄电流值做冲击试验后重新现象，重新测试动作值与整定值误差不测试继电器动作值 大于±3% 通入95%的整定值电流 继电器应可靠不动 电压继电器的校验 电压继电器机械部分检查 外观完整，焊点可靠，无虚焊现象，接执行元件动作电压、动作电流和返回电流检验 工作中应防止低压触电伤人 擦拭和修理触点禁止使用砂纸、锉等粗糙器件，烧焦处可用细油石修理并用麂皮或绸布抹净 5
地应可靠 5.2 6 6.1 6.1.1 6.1.2 根据整定单测继电器整定点的动作值和返回值 中间继电器的校验 机械部分检查 触点检查 内部机械部分检查 误差不大于±3%，返回系数不大于1.2 要求触点表面光滑、清洁无尘 触点动作时应接触在中间位置，并应注意触点的同步性；触点接触后应有足够的压力，且动静触点有明显的共同行程；继电器内部各螺丝压接应紧固 中间继电器的线径应不小于0.09mm2；如线径没有达到0.09mm2，则应更换合格的产品，更换中间继电器后应检查该中间继电器所在回路的压降是否符合回路要求（应保证跳合闸线圈正常压降不大于额定电压的5%），如不符合应及时汇报工区专责技术员，由专责技术员协调解决 要求动作电压不大于额定电压的70%，出口中间动作电压应为50%~70%，返回电压不小于5%；动作电流不大于额定电流，返回电流不小于2%的额定电流；自保持电流不大于额定电流的80%，自保持电压不大于额定电压的65% 各线圈间的绝缘电阻应不小于10MΩ 6.1.3 中间继电器线径检查 6.2 中间继电器直流动作值和返回值校验 6.3 7 有两个线圈的继电器测定两线圈间的绝缘电阻 时间继电器的校验 时间继电器调换后更改 3
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7.1 7.2 7.3 7.4 8 8.1 8.2 继电器型号检查 机械部分检查 时间继电器应与图纸相符 接线时应防止支流回路短路、接地 9 外观完整，焊点可靠，无虚焊现象，接地应可靠 直流动作电压和返回电压动作电压不大于70%额定值，返回电压校验 不小于5%额定值 每次测量值与整定值误差应不超过动作时间测量 ±0.07% 信号继电器校验 外观完整，焊点可靠，无虚焊现象，接机械部分检查 地应可靠 要求动作电压≤额定电压的70%，动作继电器动作和返回值校验 电流≤额定电流，返回值不小于5%额定值 当电流近于动作值时接点不应振动和继电器接点跳火试验 出现火花现象，当用大电流冲击检查时也不应振动和出现火花 断路器跳合闸测试 电流互感器检查 各侧保护用电流互感器二次负载阻抗测试 零序电流互感器二次回路检查 设备检查及清扫 10 11 12 3
13 14 防止直流回路短路、接动作值应在30%~65%范围内 地，并应与一次检修人员配合进行 各电流互感器型号、变比、极性、特性和一次带电设备应保持应满足<<检验条例>〉的要求 足够的安全距离 通电流时严禁将电流通电流互感器二次负载阻抗应满足10%入运行设备；工作完毕误差曲线的要求 后防止电流互感器二次开路 防止零序电流互感器二各回路应无开路现象，接线应正确 次回路开路 检查各断路器柜、端子箱、电流互感器、工作中应防止走错间隔 5
本体端子箱、瓦斯端子螺丝压接应紧固、无松动现象，且内部清洁无尘 15 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 16 16.1 16.2 绝缘检查（用1000V摇表摇测） 摇测交流电流回路对地的绝缘电阻 摇测交流电压回路对地的绝缘电阻 摇测直流电流回路对地的绝缘电阻 摇测交直流电流回路之间的绝缘电阻 摇测瓦斯接点之间及对地的绝缘电阻 整组检验 模拟各种故障，检查所有保护装置的动作情况 模拟各种故障，对断路器进行传动试验，检查断路器动作情况 检查保护动作信号及中央信号是否和模拟的故障一致 保护装置动作后，检查信号屏及远方监控系统的动作情况 要求大于1MΩ 要求大于1MΩ 要求大于1MΩ 要求大于1MΩ 要求大于10MΩ 保护装置动作应完全正确 断路器动作应完全正确 传动断路器时，必须先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后，方可传动断路器，并做到尽量少传动断路器 摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作，断开直流电路，拆开回路接地点 / / 16.3 保护动作信号及中央信号应完全正确 信号及远方监控系统的动作信息应完全正确 内容 16.4 4.5竣工 √ 序号 1 验收传动 3
负责人签字
35KV用户保护校验作业指导书
