113办公楼框架结构主体施工方案
本工程为二层办公楼，长为 ，宽为 ，高为 。建筑面积： 卅。办公楼准 备1个月主体完工，其中包括主体、屋面、台阶，散水。工期较紧，为顺利保证工程质量 和工期要求。特编制此施工方案，以指导现场施工。 一、 施工工艺流程
框架结构层施工工艺流程：
抄平、放线—柱筋制绑（钢筋隐蔽）—支柱模板（模板补缝，复核）—支梁底模板（模 板检查、校正、复核）—制绑梁筋（复核）—支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核） f制绑板筋（检查、验收、签字）f浇灌柱梁板砼，取样（养护）f反复循环进行。 二、
模板工程
一、模板、支模架选材及支设方法
1、 墙柱模 2、 梁模
支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高》
700mm寸，设对拉螺栓，其间距宜在0.5?0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm 对于
大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200m?1500mm并设 扫地杆和剪刀撑。
3、 楼板模板
楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50x 80mm木枋，间距w 300mm板承重架采用满 堂钢管脚手架，立杆间距1000*1000。
4、 楼梯模板
（1）模板选择：
底模采用胶合板，侧模采用木模。
a、 楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
安装顺序：立平台梁模板f立平台板模板f钉托木，支搁栅f支牵杆、牵杆撑f支外 侧模
f钉踏与侧模f钉反三角木。
b、 搭设竖向脚手架和水平连系杆。
c、 搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用 12mm厚木模板。 d、 等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 e、 在侧板处用套板画出踏步位置线。
f、 安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度， 模板顶为踏步平面，将踏 步
立模和两边侧模固定。
g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓?
板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上 PVC管。 二、模板及其支架必须符合下列规定：
14将楼梯底板和踏步模
1、 墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。
2、 梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、
加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。
3、 为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板 和
支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
4、 施工前设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，应加文 字
说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前，应熟悉施工 图，根据结构形式，尺寸和砼浇筑方法进行配制。
5、 模板的接缝不应漏浆。
三、支模程序
模板使用前必须刷隔离剂。
1、墙柱模支模程序：
放线f设置定位基准f支模f搭支撑、调直纠偏f安装对拉螺杆f全面检查校f柱墙 模
群体固定f清除柱墙模内杂物f抹水泥砂浆封柱脚。
2 、梁支模程序：
放线f搭设支模架f支梁底模f梁模起拱f绑扎钢筋、安垫块f支梁侧模f固定梁模 夹
f支梁、柱节点模板f检查校正f安梁口卡f相邻梁模固定。
3、板支模程序：
复核板底标高f搭设支模架f安放支模龙骨f安装模板f安装柱f梁节点模板f安放 预埋件及预留孔模等f检查校正f交付使用。
四、模板构造及安装：
1、模板安装应符合下列要求：
(1) 进行模板设计，确定模板平面位置。 本工程模板采取预拼装量大，先做好拼装准
备，拼装后进行编号，并刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形应及时进行修理。
(2) 模板支设必须准确撑握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
(3) 模板施工应完全按照现场文明施工方法， 完全遵守现场安全施工守则，确保模板 施
工安全文明。
(4) 模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，模板应具备足够的强度、刚度及稳定 性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及其它施工载荷，浇筑前应检查承重架及加固 支撑扣件是否拧紧。避免在施工过程中发生安全事故。
（5） 柱节点支模时模板下跨高度控制在 200--300mm模板下跨部分至少加一道箍。 （6） 为防止竖向柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找平砂浆。砂浆内边要用 靠
尺比着墙皮墨线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝 土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。
（7） 门窗口增加斜撑和足够的水平支撑，保证窗口不变形。 （8） 顶板模板施工时，采用激光水平仪，控制模板的水平度。
（9） 竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤
线，随时观察模板变形及时调整模板。
（10） 现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。起拱高度为全长的
1%0?3%0，跨度大于2m的悬臂梁为全长的3%0?4%0。
（11） 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在支模之前，应在清理过 的
模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、 易脱落、不污染砼、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
（12） 安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容 易
损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
（13） 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火 烧
坏模板板面。
（14） 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开
洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
（15） 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣 时
间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
（16） 模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。
模板安装允许偏差（mr）
项 目 允许偏差 轴线位置 底模上表面标咼 基础 截面内部尺寸 5 ± 5 ± 10
框架结构主体施工方案设计
