液压升降机的种类及安全操作规程

液压升降机是由行走机构、液压机构、电动控制机构、支撑机构组成的一种可升降的机器设备。液压升降机

广泛适用于轿车、集装箱、模具制作，木材加工，化工灌装等各类工业企业及出产流水线，满足不一样工作高度的升降需要，一起可配装各类台面方法（如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、弹性），合作各种操控方法（分动、联动、防爆），具有升降平稳精确、频繁发动、载重量大等特色，有用处理工业企业中各类升降工作难点，使出产工作轻松自如。液压升降渠道主要是经过液压油的压力传动从而完成升降的功用,它的剪叉机械构造，使升降机起升有较高的稳定性，广大的工作渠道和较高的承载才能，使高空工作规模更大、并合适多人一起工作。它使高空工作功率更高，安全更保证。对于液压升降机，大家是否想要了解更多呢？下面来为大家介绍液压升降机的种类、安全操作规程、液压系统的常见故障及维护保养。一起来看看吧！

液压升降机的种类 1、导轨式升降机

导轨式升降机就是一种非剪叉式液压升降机械设备。用于二三层工业厂房，餐厅，酒楼楼层间的货物传输。

最低高度在150-300mm，尤其适合不能开挖地坑的工作场所。并且无须上部吊点，形式多样化(单柱，双柱，四柱)。设备运行平稳，导轨式升降机的导轨一般为槽钢、工字钢，方管焊接制成，操作简单可靠，货物传输经济便捷。

2、升降作业平台(固定式)

升降作业平台(固定式)用于建筑物层高间运送货物的专用液压升降，产品主要用各种工作层间货物上下运送;

立体车库和地下车库层高间汽车举升等。产品液压系统设置防坠、超载安全保护装置，各楼层和工作台面均可设置操作按钮，实现多点控制。产品结构坚固，承载量大，升降平稳，升降机安装维护简单方便，是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。根据升降台的安装环境和使用要求，选择不同的可选配置，可取得更好的使用效果。

3、移动式升降机(剪叉式升降机和铝合金升降机)

移动式升降机，其原理就是利用的了液压升降机再加上电子集成控制器。方便升降的同时能及时调整高度，

考虑安全问题一般的设有防滑绝缘塑质水波刻纹板，更换方便，整体美观大方。不用人工升降梯子那样费劲，真正实现了安全快捷，省时省力。

液压式升降机安全操作规程 一、安全操作与危险控制 1、操作前需办理高空作业证； 2、作业时支腿必须支撑；

3、禁止自然风大于6级的室外高空作业； 4、禁止升降台在移动时进行高空作业； 5、禁止带电操作的高空作业；

6、禁止超过额定载荷情况下高空作业； 7、禁止自行改制液压升降台进行高空作业。 8、操作台面作业必须佩带安全带； 9、高空作业时需设置人员在场监督操作。 二、使用前检查

为了保证升降台处于良好工作状态，请明确专职人员在使用前作以下性能检验。 1、电源线及插座的完好性； 2、控制按钮的灵敏度； 3、输油管的完好性；

4、各交接点螺栓的紧固性； 5、护栏的稳固性； 6、外观质量的完好性。 三、操作方法

1、撑开支腿，调整支腿螺栓，使升降台平衡受力于支腿并保持水平； 2、接通电源，指示灯亮后按操作按钮，即可进行上升下降工作。 液压升降机液压系统的常见故障及维护保养 一、液压升降机液压系统故障特点

升降机液压系统由液压油、液压缸、液压泵、控制阀和液压马达等组成，其工作原理是由液压缸提供动力，

使高压液压能转换成机械能，驱动活塞连杆机构运动，从而使升降平台完成向上、向下等动作。液压系统故障通常表现为马达的行走或回转无力，液压缸活塞的伸出、缩回迟缓以及液压卡死等特点，这也是升降机起升无力或不起升、工作台下溜及下降不平稳等原因所在。

二、液压升降机液压系统液压系统常见故障及原因 （一）液压系统的振动和噪音

液压系统的振动与噪声是一个普遍问题。长期处于异常振动的升降机必然影响设备性能和液压元件的寿命，

也影响人的身心健康。产生这类故障的原因有：

1、空气侵入液压系统。液压系统混入空气时，当空气流到高压区时受压缩，体积突然缩小；而当空气流入

低压区时，体积突然增大，这种气泡体积的突然改变，会产生“爆炸”现象，因而产生噪声，此现象通常称为“空穴”。

2、液压泵或液压马达质量不好。液压泵质量不好，精度不符合技术要求，压力与流量波动大，困油现象未

能很好消除，从而产生噪音。

3、溢流阀不稳定、换向阀调整不当等也会产生噪音与振动。 （二）液压系统泄漏

1、液压系统固体颗粒污染，导致密封件及配合件相互磨损。 2、设计及制造的缺陷。

3、冲击和振动造成管接头松动。

4、油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。 （三）油温过高

引起油温过高的原因很多，归纳起来主要有以下两点：

1、设计不当。包括系统中没有卸荷回路；油箱储油量太小，致使油液循环太快，冷却器冷却作用差，且高

负荷长时工作；液压元件选用不当、管路设计不合理及运动元件机械摩擦产生的热量等。

2、使用不当。包括误用粘度太大的油液，引起液压损失过大；液压系统混入空气，磨粒、杂质等被吸附在

过滤器的滤芯上；液压油箱内油位过低；液压油冷却循环系统工作环境温度过高等。

（四）运动部件速度不正常或完全不动 产生这类故障的主要原因是：

1、液压泵输油量不足。包括液压泵泵油量不够，吸油阻力过大，吸油管道漏气，油液黏度过大或油温太低，

油箱中油面高度过低以及油箱通气孔堵塞。

2、液压泵内泄漏严重。如零件磨损过大、密封间隙变大、泵体因铸造缺陷等，使压油腔和吸油腔连通。 3、压力油路的管接头及各种阀的泄漏。如液压缸、液压马达的密封装置损坏，引起内泄漏严重。 三、液压升降机液压系统日常维护和保养方法

（一）液压油的维护保养

统计资料显示，液压系统发生故障的原因有70%～85%是液压油受污染变质。因此，液压油的常见维护和

保养就显得尤其重要。

1、选择合适的液压油。液压油选择不当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。因此，要按随机规

定的牌号选择液压油，油液粘度应符合要求。特殊情况需使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防产生化学反应，性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。

2、保持液压油的洁净。液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有

缝隙等。要防止水、空气、固体颗粒物等杂质进入液压油。温度低时，液压油中的水分能凝结，影响液压系统安全运行；固体颗粒物能加速液压系统油缸、油泵等元件磨损，造成液压油泄漏，严重时能阻塞阀门，造成液压系统不能工作；空气能降低液压系统的效率，造成液压系统泄漏。基于上述原因，我们要经常观察液压油的油位和颜色，必要时对油质进行取样化验。液压油中水分过多，可用滤纸过滤液压油。油颜色变色时，说明油已变质，需更换液压油，换油前须对管道等进行循环清洗。对于新使用的升降机，使用3个月左右即应更换新油，以后每隔半年至1年进行清洗和换油1次。

（二）液压元件、液压管路的维护保养

1、定期检查滤油器。当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质、污垢，这时压力将增大，

流速会下降，需及时清除杂质。如发现滤芯变形或损坏，需马上更换滤芯。

2、定期检查液压管道。液压管道用来传递介质，承受的压力大，因此不得随意踩踏、拉压管道，不得把有

害溶剂和液体洒在管道上，防止管道腐蚀。要定期检查管道有无磨损、破裂现象，出现上述情况，应及时更换。另外，要定期检查接头，接头不能松动且密封要好，防止液压油泄露。

3.、定期检查液压阀、液压缸。要检查清洗换向阀、顺序阀、溢流阀、调节阀等阀门。检查液压缸运动全行

程是否正常平稳，液压系统是否内漏和外漏，泄露时可更换密封件或阀门。

4、油箱要加盖密封，油箱上的通气孔处应设置空气过滤器，防止污物和水分的侵入。加油时应进行过滤。 5、拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位时，要在清洁环境中进行，拆卸部位要先彻

底清洁后才能打开。

上述是为大家讲解的液压升降机的种类、安全操作规程、液压系统的常见故障及维护保养。希望这些知识能

够给大家带来帮助！我国液压升降机的发展越来越趋于成熟，有关专家指出目前我国液压升降机的生产和销售已进入成熟期，不仅国内市场发展一切向好，升降机的出口也风生水起，出口升降机的种类越来越多，出口国家从东南亚扩展到非洲、美洲，一些发展国家也成为我国液压升降机的出口国，出口技术含量和附加值也在提高。随着我国经济发展的带动，国内市场对升降机的需求还在不断升温，这是推动升降机行业发展的主要动力。为适应市场的高需求，国内的液压升降机生产厂家也在不断进行技术升级改进，企业活力不断提高，这种良性互动使我们的升降机供求趋于平衡并在稳步增长，一切向好。目前升降机企业销售量在不断攀升，营业额逐年增长，但利润率有所下降，这是我国升降机行业优化升级的结果，这将有助于我国升降机行业的长远发展。