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位的毛刺部位的毛刺打磨、清除干净。
管道的套丝，正确使用电动机和配套工具，及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。管道的丝口须清楚，不得有毛刺和乱丝，断扣或缺口的尺寸不得超过全长的10%。
当管道采用焊接时，需在焊接部位表面除锌再焊接法兰，法兰需双面焊接，焊缝需饱满。焊好后需清理焊渣再在焊接处做防锈防腐处理。
管道连接，管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料粒屑清除干净并擦干，并须做防腐处理。
丝口填料应采用聚四氟乙烯生料带、白漆麻丝，丝口填料不得进入管腔内，一次装紧不得倒会，而且清除丝口多余填料。管螺纹根部外露丝扣2-3扣，外露丝口处用防锈漆涂抹加以保护。
管
50 65 80 螺纹长度mm 24 27 30 螺纹牙数 11 12 13 道螺纹加工长度表：
PVC-U塑料排水管安装：
PVC-U塑料排水管采用承插，橡胶圈密封连接。
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管道应采用细齿锯，断口应平整，而且将管道承插口处的泥沙垃圾清除干净。
橡胶圈应正确的安装在承口长度在插口处做好记号，保持连接管平直状态，用人工一次插入到标记处。
采用溶剂粘接连接的管道时，必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。采用承口管时，应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松劲度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。
管道与井壁连接的管端部位，在管道安装前应涂刷二道粘结剂，而且滚上粗砂，其长度不应小于井壁结构厚度。
敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，对粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管。
粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。
铺管前，对管材应逐节进行质量检查，不符合标准不得使用。管材在现场搬运时，一般可用人工搬运但必须轻抬轻放，严禁直接在地
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上拖拉。
管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，尽量不要使管口处受力。如下图：
双壁波纹管、平壁波纹管的安装方法同PVC-U塑料排水管采用承插，橡胶圈密封连接。当管道闭水试验与管道验收合格后，再进行管道的回填保护工作。 水景PE管道安装：
PE给水管道采用热熔连接。焊接流程：
加热前的准备-夹紧-锉削-对中-带压加热-去压加热-切换检查-对接-冷却
PE管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，管道应采用细齿锯，断口应平整，而且将管道承插口处的泥沙垃圾清除干净。
管道熔接深度应按配件的深度进行熔接，先在管道上做好标记，再
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进行管道熔接。熔接时保持管道的平直状态，用人工一次插到标记处使接口出现均匀的花纹。
敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，对粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管。
HDPE管的施工工艺详见PE管的施工工艺。当管道闭水试验与管道验收合格后，再进行管道的回填保护工作。 电缆管群安装：
PVC管采用承插连接，用专用胶水粘接。
PVC管敷设方法参照UPVC塑料排水管的安装及管道施工工艺和说明。
暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般
采用堵头或加管护口，PVC管能够在预埋后，用堵头封口并缠上胶带。.暗配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合相关规定。
管道敷设完成时，应用气泵对管道进行灌气检查管道是否畅通并检查管路走向是否符合设计及施工图纸的要求。自检完毕后请甲方及监理验收，验收合格后按规范要求回填土、夯实。 管道压力试验：
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管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土.不少于0.5米以后，进行压力试验。
压力试验管道长度不宜大于1公里，管道实验压力为0.8MPA。 试压时应分级升压。
试压时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后再进行修补。
给水管道冲洗、消毒：
给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。
冲洗后还要用每升水含20-30毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。
消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
为确保工程的质量能顺利实现，在施工中我们将采取如下保证措施
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1、加强质量意识，推行全面质量管理，建立以机电项目经理为
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室外管网施工方案范文
