S1，S2——贮泥斗得上下口面积，m2。 设计S1=3.6*0.4=1.44m2 S2=0.4*0.4=0.16m2
h4＇=(3.6-0.4)*tan60?/2=2.8m h4＂=(16.2+0.3-3.6)*0.01=0.129m
（9）沉淀池的总高度H：
H=h1+h2+h3+h4＇+h4＂ H=0.3+2+0.5+2.8+0.129=5.729m 式中：H——沉淀池总高度，m；
h1——淀池超高，m，一般取0.3 m；
h2——沉淀区的有效水深，m；
h3——缓冲层高度，m，无机械刮泥设备时为
0.5m，有机械刮泥设备时，
其上缘应高出刮板0.3m；
h4＇——贮泥斗高度，m；
h4＂——梯形部分的高度，m。 (10)贮泥斗以上梯形部分的污泥容积V2： V2=0.5*（L1+L2）·h4＂·b V2=0.5*(17+3.6)*0.129*0.4=0.53m3 式中：L1=16.2+0.3+0.5=17m L2=3.6m b=0.4m
污泥斗和梯形部分污泥容积
V1+V2=1.94+0.53=2.47m3
七、调节池的设计
由于本例是旅游区，污水量季节性变化大，淡季时水量低于70m3/d，高峰期又能达到300 m3/d，设计连续高峰水量的时长为2d。该MBR工艺设备取用设计流量为200 m3/d。当出现连续高峰水量时，调节池可用来蓄水。但当出现淡季水量时，调节池中的水又过少。所以为了保证污水处理设施在最高水量或最低水
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量的情况下都能正常运行。拟设计总体积为210m3的调节池，分三格，每格设计体积为70m3。当水量小于设计流量时，调节池单格运行，当水量大于设计流量时，可采用双格运行或三格运行起到蓄水作用。 1．单格调节池设计
设计流量Q=8.4 m3/h，停留时间T=7.0 h，采用穿孔管空气搅拌，气水比为4:1 （1）单格调节池有效容积 V=QT=8.4?7.0=58.8 m3 （2）单格调节池尺寸
调节池平面形状为矩形，其有效水深采用h2=3.0m，调节池面积为： F=V/ h2=58.8/3.0=19.6 m2 池宽B取4.0 m，则池长为 L=F/B=19.6/4.0=4.9 m 取L=5.0m 保护高h1=0.5m 池总高H=0.5+3.0=3.5m
则单格调节池的尺寸为5.0*4.0*3.5=70 m3 2．空气管计算
在调节池内布置曝气管，气水比为4:1，空气量为Qs=8.4?4=0.0094 m3/s。利用气体的搅拌作用使来水均匀混合，同时达到预曝气的作用。 空气总管D1取30mm，管内流速V1为 V1=
4QS4?0.0094==13.3m/s ?D123.14?0.032V1在10～15m/s范围内，满足规范要求
空气支管D2：共设4根支管，每根支管的空气流量q为：
11q=Qs=?0.0094=0.00235m3/s
44支管内空气流速V2应在5～10m/s范围内，选V2=8m/s,则支管管径D2为 D2=
4q4?0.00235==0.0193m=19.3mm ?v2??84?0.00235=7.48m/s 2??0.0207
取D2=20mm,则V2=
穿孔径D3：每根支管连接两根穿孔管，则每根穿孔管的空气流量为 q1=0.001175m3/s,取V3=7m/s D3=
4?0.001175=0.0146m.取D3=15mm.则V3为
??74?0.001175=6.65m/s
??0.0152V3=
3．孔眼计算
孔眼开于穿孔管底部与垂直中心线成45o处，并交错排列，孔眼间距b=100mm,孔径Ф=2mm,穿孔管长一般为4m，孔眼数m=74个，则孔眼流速v为 V=
0.001175=5.06m/s 2?2?m0.785?0.002?744q1=
八、MBR池设计
数量：1座
构筑物：钢砼结构 池容积：4.3×4.3×3.5m 水力停留时间：5h
（1）膜组件 数量：1 组 规格：2.8×0.51×2 m
清洗：3～6个月清洗一次 （2）曝气系统 数量：1 套
组成：罗茨风机（2台，一用一备）、曝气器、管路阀门等 膜组件
有效容积计算
设计参数：
a.MBR进水BOD5 S0 =114 mg/L b.设计处理水流量Qd=200 m3/d
c. MBR对BOD5的去除率达到95%～98%，出水BOD5Se≤5.7 mg/L 1.膜组件选型
本设计的膜选用日本久保田（Kubota）公司生产的液中膜，膜技术参数表如下：
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 材质 膜孔直径 过滤方式 最大过滤压力 耐化学药品性 膜支架尺寸510型 膜支架有效面积 膜通量 特性参数 聚氯乙烯 0.4μm 重力过滤/吸引过滤 重力过滤：12kpa/吸引过滤：20kpa 耐酸耐碱性强（PH值2～12） 宽×高×厚：490mm×1000mm×6mm 0.8 m2 /张 0.4～0.8 m3/m2.d 1.膜支架张数计算(按每天24小时运行计算)
n = Qd÷η÷t/24÷0.8 = 200÷0.4÷24/24÷0.8= 625张 式中：n——膜支架张数，张；
η——膜通量，一般取0.4～0.8 m3/m2.d； t——每天运行时间，h；
0.8——膜支架有效面积 ，m2 /张
同一膜生物反映器内应选同型号的膜组件,膜组件分为AS型、 FF型、ES型三种：
AS形适用于大型市政排水处理 FF型适用于地埋式小型污水处理
ES型适用于生活污水、工业废水，是常用膜组件,尤其推荐作为中水回用处理工艺。
故膜组件选用ES200（n0=200） N=n÷n0=625÷200=3.12组，取4组 2.膜生物反应器池有效容积计算: （1）按膜组件安装尺寸计算 ES200平面布置尺寸为：4.3×4.3m,池深为3.0m； 膜生物反应器有效容积:
V=4.3×4.3×3m3=55.5 m3 取保护高度0.5m,则总容积 V总=4.3×4.3×3.5m3=64.7 m3
（2）取BOD5容积负荷NV为1.0 kg/(m3.d) WBOD5= Qd×S0×10-3 = 200×114×10-3 =23 kg.BOD5/d V= WBOD5÷NV = 23÷1.0 = 23 m3
由于根据BOD5容积负荷算出的池有效容积小于膜平面布置所得的池容积，故MBR池容积及尺寸按膜组件安装尺寸确定。
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3.膜生物反应器池所需空气量计算
（1）膜装置洗净所需空气： MBR所需鼓风量G = N×n0×q = 800×12 = 9.6 m3 /min
式中：q——每张膜洗净所需空气量，一般为10～15L/min （2）生物处理所需空气量：
需氧量 OD = aLr + bSa = a Qd (S0- Se) +bVXf 式中：a——系数，一般为0.42～1.0； Lr——BOD5去除量，Lr= S0- Se；
b——污泥自身氧化需氧率，一般为0.11～0.18 kgO2/kgMLVSS·d； Sa——反应器内MLVSS的量； V——MBR池容积，m3；
X——MBR池内MLSS浓度取12000mg/L； f——混合液MLVSS/MLSS，一般为0.7～ 0.8；
OD = 200× 0.5× (114-6)×10-3＋0.12×64.7×12×0.8 = 10.8 + 74.5 =85.3kg.O2/d 所需空气量:
G = OD /（0.277e ）= 85.3/（0.277×0.03） = 10265 m3/d =7.1 m3/min
式中：e——溶解效率，因水深、水温、水压级污泥浓度而异，一般为0.02～0.05；
由于生物氧化所需空气量小于膜洗净所需空气量，鼓风机的选择应以膜洗净所需空气量为依据，可选送风量为9.6 m3/min左右的风机或总风量相同的数台风机并联运行。风口的压力以池深为依据，本池深为3.5m，考虑到风管的阻力降，可取风压P= 4000mm水柱的风机。
4.池内曝气系统设计
一般要求：曝气管与膜组件下部距离一般为200～300mm，不能低于180 mm；崔玉川,刘振江,张绍怡. 城市污水厂处理设施设计计算[M].北京:化学化工出版社,2004.
排气压计算 (1)供风管道沿程阻力以及局部阻力 取曝气干管管径DN100，每池采用一根干管与22支支管管安装于池底(详见图纸)。
则干管空气流速V=q气/A管=9.6/(3.14*0.01/4)=1222.9m/min=20.4m/s 根据《简明管道工手册》，有管道沿程压损hf=RL，局部阻力损失hj =0.3hf。
式中：R——每米管长的沿程水力损失，Pa/m； L——管长，m；
查圆形钢板风管的线解图，取R=52 Pa/m，L=10m, 计算干管压损
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MBR污水处理工艺设计说明书(DOC)
