中国石油天然气集团公司
采购产品质量监督抽查通报
（2012年第1期）
中国石油天然气集团公司 质量与标准管理部
总
第
五十
二
期
二○一二年六月一十四日
2012年第一批采购产品质量
监督抽查结果
2012年3月至5月，集团公司质量与标准管理部组织有关产品质量监督检验机构对所属26个单位采购的钻采设备及配件、石油石化用化学剂、阀门、石油专用管材及配件、炼化设备及配件、固井材料、劳保用品和石油产品等8大类产品进行了质量监督抽查，对以往产品质量监督抽查中发现的部分不合格品进行了监督复查。现将结果通报如下：
一、抽查情况概述
本次共抽查钻采设备及配件、石油石化用化学剂、阀门、石油专用管材及配件、炼化设备及配件、固井材料、劳保用品和石油产品等8大类18个小类的采购产品191批次，合格178
批次，合格率93.19%。
（一）抽查钻采设备及配件54批次，合格50批次，合格率92.59%。其中，钻井工具2批次，全部合格；三抽设备37批次，合格35批次，合格率94.59%；井下工具15批次，合格13批次，合格率86.67%。
（二）抽查石油石化用化学剂105批次，合格101批次，合格率96.19%。其中，石化用水处理剂8批次，压裂支撑剂18批次，油井水泥外加剂11批次，钻井液添加剂9批次，全部合格；采油采气集输用化学剂59批次，合格55批次，合格率93.22%。
（三）抽查阀门6批次，合格5批次，合格率83.33%。其中，球阀3批次，全部合格；截止阀3批次，合格2批次，合格率为66.67%。
（四）抽查石油专用管材及配件中的油井管9批次，全部合格。
（五）抽查炼化设备及配件2批次，全部合格。其中，紧固件1批次，低压电器1批次。
（六）抽查固井材料中的油井水泥7批次，全部合格。 （七）抽查劳保用品4批次，合格3批次，合格率75.00%。其中，防护服2批次，安全帽1批次，全部合格；防护鞋1批次，不合格。
（八）抽查石油产品中的合成油脂4批次，合格1批次，合格率25.00%。
采购产品质量监督抽查情况汇总详见附件1。
二、抽查结果及不合格情况分析
本次共抽查26家受检单位的191批次采购产品，查出13批次不合格产品，涉及9家受检单位及13家供货企业，详见附件2。从抽查的产品种类来看，石油专用管材及配件、炼化设备及配件和固井材料这3大类产品质量全部合格。钻采设备及配件中的钻井工具，石油石化用化学剂中的石化用水处理剂、压裂支撑剂、油井水泥外加剂、钻井液添加剂，阀门中的球阀，劳保用品中的安全帽和防护服等8类产品质量全部合格。钻采设备及配件中的井下工具、三抽设备，石油石化用化学剂中的采油采气集输用化学剂，阀门中的截止阀，劳保用品中的防护鞋和石油产品中的合成油脂等6类产品不同程度地存在质量问题。不合格产品的产品名称、生产企业、抽样地点等详见附件3。
（一）钻采设备及配件不合格情况分析
1．在井下工具中，抽查封隔器、水力锚、浮箍浮鞋、打捞矛、打捞筒和弓形弹簧套管扶正器共6小类产品15批次，2批次不合格。其中，打捞矛1批次，打捞筒1批次，浮箍浮鞋3批次，弓形弹簧套管扶正器1批次，水力锚1批次，全部合格。封隔器8批次，2批次不合格，其中1批次不合格原因是封隔器外圆柱面未按标准要求用钢字打印型号和钢体号；另1批次不合格的原因是在常温条件下，封隔器上、下承压约在标准要求的80%时发生泄露，在120℃条件下，封隔器上、下承压不及标准要求的5%时发生泄露。除此这外，这个产品的内螺纹紧密距与外螺纹紧密距尺寸与标准要求正好颠倒。这说明
该产品生产企业在产品设计、密封件选材、加工和质量管理等方面均存在问题。
2．在三抽设备中，抽查抽油杆、抽油泵和传动带共3小类产品37批次，2批次不合格。其中，抽油杆16批次，传动带2批次，全部合格。抽油泵19批次，2批次不合格，其中1批次的不合格原因为：泵筒接箍螺纹紧密距偏大，而柱塞上部阀罩最小螺纹尺寸又偏小；另1 批次不合格的原因为部件间的配合间隙偏大。这些不合格原因均反映出产品生产企业没有严格按标准要求控制好产品加工精度，在出厂检验时也没把好质量关。
（二）石油石化用化学剂不合格情况分析
在采油采气集输用化学剂中，抽查缓蚀阻垢剂、降粘剂、排水剂、破乳剂、清防蜡剂、杀菌剂、絮凝剂和压裂用植物胶等8小类产品59批次，4批次不合格。其中，抽查缓蚀阻垢剂8批次，排水剂4批次，清防蜡剂7批次，杀菌剂6批次，压裂用植物胶7批次，全部合格；破乳剂20批次，2批次不合格，不合格原因为粘度偏高；絮凝剂5批次，1批次不合格，不合格原因为吸光度降低率达不达标准要求；降粘剂2批次，1批次不合格，不合格原因为降粘率达不到标准要求。
（三）阀门不合格情况分析
在截止阀产品中，抽查3批次，1批次不合格，不合格原因为阀座内径偏小。
（四）劳保用品不合格分析
在防护鞋产品中，抽查防静电皮鞋1批次，不合格。不合
格原因为鞋帮/外底结合强度、涂层织物/纺织品撕裂强度和涂层织物/纺织品撕裂强度均偏低，外底厚度偏薄。
（五）石油产品不合格分析
在合成油脂产品中，抽查钻具螺纹脂和油、套管螺纹脂2小类产品4批次，3批次不合格。其中，抽查钻具螺纹脂2批次，均不合格，不合格原因为分油量和滴点不符合要求；油、套管螺纹脂2批次，1批次不合格，不合格原因为分油量不符合要求。这些不合格反映出生产企业对其组分含量未进行严格控制，导致质量不稳定。另外采购单位因本产品采购价值不高，也未对这类产品做入库检验即投入使用。
三、复查结果
本次复查了以往监督抽查中发现的17个单位的18批次产品，涉及封隔器、抽油杆、抽油杆扶正器、弓形弹簧套管扶正器、下部旋塞阀、闸阀、截止阀、聚阴离子纤维素、缓蚀阻垢剂、防垢剂、降粘剂、重晶石粉、铁铬木质素磺酸盐、油井水泥早强剂、检波器组合软电缆和钻具螺纹脂等18种产品。复查结果为18批次合格。详见附件4。
四、抽查中发现的问题
（一）本次抽查发现合成油脂合格率偏低仅为25.00%，螺纹脂的质量与螺纹接头的密封性能有着密切关系。有关单位应引起高度重视，防止由于螺纹脂的质量问题引发安全环保事故和经济损失。
（二）本次抽查发现的13批次不合格品直接批量价值约达80余万元，各单位应给予高度重视。
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