屋顶钢结构吊装方案
方案编制的依据
根据业主和总包的提供的钢结构图纸，按照国家有关标准及规范，结合本公司的实力与施工经验，进行方案的编制。 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95） 《钢结构工程质量检验标准》（GB50221—95） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《建筑钢结构焊接规范》（JGJ82-99） 吊装准备工作 一、机具材料
序 号 设备名称 1 2 3 4 5 6 7 汽车吊 汽车吊 拖车 钢丝绳 麻绳 卡环 倒链 规格型号 QY65 45T 10T 数 量 1台 1台 1台 用 途 吊钢梁 吊立钢柱 运构件 吊构件 溜绳 吊构件 封车 φ6x19-140 4付 30米/付 3.3T 2T 2付 8个 8个 第 1 页
8 9 10 11 12 13 14 15 16 电焊机 BX3-500 3台 各2套 1台 2台 2把 2把 2个 1套 两种 焊接 焊接 测量 测量 检查水平 切割 校正 联络 吊装 氧气、乙炔 水准仪 经纬仪 水平尺 割枪 磁性铅坠 对讲机 自制卡具 二、劳动力
工种 铆工 焊工 电工 起重工 挂钩工 人数 9 4 1 2 8 备注 持证上岗 持证上岗 三、现场条件
1. 提供标高水准点和轴线控制线。 2. 提供全部基础顶面标高资料。
3. 提供基础纵、横中心线资料，并弹至基础面。
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4. 清理现场，平整场地，保证汽车吊及运输构件拖车进出场道
路畅通，有相应作业面。
5. 提供现场施工用电电源。
6. 提供施工人员办公住宿场所及存放工具、材料的库房。
吊装工程质量 一、质量管理点 二、质量要求
钢结构安装的允许偏差及检验方法
检 查 项目 允 许 偏 差 方 法 中心线与定位轴线偏差 5 钢尺 水平基准点标高 钢 柱 底层柱 垂直度 柱全高 挠曲矢高（侧向弯曲） 35 H/1000≯150 仪 水平 上下柱连接处错口 3.0 尺 焊缝 对接焊缝 焊缝余高 b<20 一级 0.5—2.0 焊缝10 经纬+5——-8 仪 第 3 页
二级 0.5—2.0 三级 0.5—2.0 一级 0.5—3.0 b≥20 二级 0.5—3.5 三级 0.5—4.0 一级 <0.1板厚≯2 焊缝错边 二级 <0.1板厚≯2 三级 <0.1板厚≯3 二级 三级 k>6 一级 二级 0—+3.0 三级 一级 k≤6 二级 0—+1.5 焊角宽 三级 一级 k>6 二级 0—+3.0 卡尺 支承面、地脚螺栓的允许偏差：
项目 支承面 标高 允 许 偏 差 ±3.0 第 4 页
水平度 预留孔中心偏移 L/1000 10.0 三、质量控制 吊装工艺与吊装施工组织 一、吊装工艺流程
定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 （一）、钢柱吊装、校正
1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。
3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此
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