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(9) 凡对具有有害气体或可燃气体的构筑物(如集水池、厌氧池以及污泥池)进行放空清理和维修时,必须采取通风、换气措施,待可燃与有害气体含量符合安全规定时,证明无危险后,方可操作。
(10)清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。不允许在运转设备周围更换衣服。
(11)高空作业时,必须做好防护工作。
(12)电气设备、线路发生事故后,立即切断电源,各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可维修。
(13)雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。
(14)各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 (15)具有有害气体、易燃气体、异味和环境潮湿的地点,必须通风。
(16)工作地点与通行道路应保持整齐、清洁,工作场所不得堆放一切不稳定的物品。
(17)沼气站有围墙与外界环境隔离,非本站管理工作人员禁止入内。
三、交接班制度
(18)接班人员提前15分钟到达岗位,全面认真了解上一班生产情况。
(19)交班者应按交班内容详细交接清楚,不得马虎。
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(20)交班时如发生事故和不正常情况,由交班者处理,如短时间难以解决,得到接班人同意后,再进行交接。
(21)交班期间发生事故与问题,由交班者负责。接班后发生事故与问题,由接班者负责。
(22)交接内容:本班出勤人数、工作情况;工艺指标完成情况;设备、
仪器运转使用情况;当前操作情况,检查记录与实际核对;原材料 使用消耗情况;工作环境卫生状况;工具、防护用品是否齐全。 四、工程单元的运行管理 1、黑膜厌氧发酵池的运行管理
(1)、认真监测运行参数。运行参数包括每班或每天的进料量、进排料液以及罐内各个采样点料液温度、PH、COD含量和SS含量,对温度和PH需要每班检测。在没有掌握运行规律前,COD含量和SS含量需要天天监测,运行稳定以后,能够几天或者是每周测一次。
(2)、利用监测数据指导工程运行。经过监测沼气发酵运行中的各项数据,控制污泥的回流量、进料量和进料温度等;把上述参数列成表格,用按时填报表的方式督促岗位操作者认真负责地监控系统运行。也能够经过这些数据分析PH和温度的变化趋势,指导系统运行。
(3)、原料的前处理。原料前处理是保证沼气发酵袋稳定正常运行的首要前提条件,其中包括沉砂,去掉大块杂物,清除浮渣等;把进料温度提到高正常运行温度的3~5度(指中温或高温运行的沼气工程);用回流上清液调节进料的PH和料液浓度,进料浓度应低于6%,参照事先配好的
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样品进行比较;进料液的PH在5~7之间,根据罐内污泥含量高低而异。对于工业污水厌氧处理,还要适当调整进料的COD值含量,工程启动初期COD值含量不宜过高。对于畜禽污水来说,一般不需要进行PH的调理,能够直接进料。
(4)、进料量控制。根据监测上述参数,确定每天的进料量。进料量过多,容易引起运行酸化,甚至运行失败;进料量过少,没充分发挥装置的效益。每天或每次进多少原料,应在参考设计进料量的基础上,主要依据工程运行效果来确定:COD去除率达到80%,或沼气中甲烷含量50%以上,沼气火焰呈蓝色,罐内发酵料液PH为7左右。
(5)、排出液的后处理。工业污水沼气发酵的后处理,是进入下道工序的好氧处理工艺段;粪污沼气发酵的后处理,一是实现零排放目标,上清液或是回用稀释粪便,或是经过调质浓缩成为营养液的液面肥和无土栽培的液体肥。沼渣经过调质处理生产生物复合有机肥。发酵排出液实现零排放是最佳处理方案。另一种方案是达标排放,沼渣同样用作生物复合有机肥的原料,上清液或是流经氧化塘或人工湿地做进一步处理,或是采用污泥好氧处理方法,最终达标排放。第二种方法是运行费用较高又经济效益差,有条件的地方应尽量采用第一种即污水零排放的方法进行污水处理。
(6)、沼气发酵袋内料液的搅拌。料液搅拌有机械搅拌、气搅拌或料液回流搅拌。无论哪种搅拌都要按设计的搅拌时间和速度规定进行。搅拌目的便于新入罐内的料液与罐内原有的污泥充分接触,便于生物发酵充分达到产气旺盛的目的。
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(7)、沼气发酵袋排泥。沼气发酵袋排泥应该定期进行,排泥开始前必须使罐顶储气空间与大气或缓冲罐连通和畅通,排污阀渐渐开启,一定避免罐内形成负压。
(8)、沼气发酵袋定期清理。沼气发酵袋排空清理时,必须使罐底人孔与罐顶安全人孔敞开,经过充分通风换气,注意安全防火和人身安全,进入罐内作业要有安全防护措施和她人监护措施。沼气罐恢复正常工作要按启动时的准备工作进行。
(9)、防寒防冻管理。进入冬季前,特别是中国北方地区,应认真做好寒冻正常运行的管理工作,认真检查和加强阀门、水封、人孔、凝水器、管道、缓冲罐水池、固液分离装置等部位的防寒保温措施。
2、泵及搅拌器类设备运行管理
(1)、认真读懂设备出厂的使用说明书,严格按规定操作管理。 (2)、水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定: a 应注意观察各种仪表是否正常、稳定。 b 轴承温度不得超过75℃。
c 应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。 d 水泵机组不得有异常的噪音或振动。
(3)、应使泵类机电设备(搅拌器等)保持良好状态。
(4)、操作人员应保持泵房的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。 (5)、应及时清除叶轮、阀门、管道的堵塞物。 (6)、水泵启动或运转时,操作人员不得接触转动部位。 (7)、严禁频繁启动水泵。
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(8)、水泵运行中发现下列情况时,应立即停机: a 水泵突然发生异常声响。 b 轴承温度过高。
c 电压表、电流表的显示值过低或过高。 d 管道或阀门发生大量漏水。 3、电器及检测仪表的运行管理
(1)、认真读懂各仪表的出厂使用说明书,严格按规定使用操作。 (2)、操作者应注意观察各种设备或系统的控制信号是否正常,并做好运行记录,发生故障应立即通知检修人员或运行管理人员。
(3)、对控制仪表和显示记录仪表应时察视,发现异常情况应及时采取措施。
(4)、各类检测仪表的传感器、变送器和转换器均应按要求清污除垢。
(5)、当仪表出现故障时,不得随意变动已布设的检测点,也不得随意拆卸变送器和转换器。
(6)、控制室内所有控制仪器与设备应在规定的电压下工作。 (7)、当发现某个工序故障报警或设备因故跳闸时,必须立即停机,检修必须在设备断电的情况下进行,在排除故障后方可重新合闸。
5、调节池的运行管理
(1)、调节池是厌氧发酵袋进料的前预处理池,液位应保持设计要求的高度。
(2)、经常检查浮渣去除装置的排渣情况。
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沼气车间操作手册培训资料
