泓域咨询/宁波合成氨生产项目规划实施方案
家历史文化名城，公元前2000多年的夏代，宁波的名称为鄞，春秋时为越国境地，秦时属会稽郡的鄞、鄮、句章三县，唐时称明州。唐朝长庆元年（821年），明州州治迁到三江口，并筑内城，标志着宁波建城之始。明洪武十四年（1381年），取海定则波宁之义，改称宁波，一直沿用至今，是中国著名的院士之乡。2024年8月，中国海关总署主办的《中国海关》杂志公布了2024年中国外贸百强城市排名，宁波排名第8。2024年地区生产总值11985.1亿元。
（三）项目提出的理由
合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。合成氨工业在20世纪初期形成，开始用氨作火炸药工业的原料，为战争服务，第一次世界大战结束后，转向为农业、工业服务。随着科学技术的发展，对氨的需要量日益增长。
产能过剩成为近年来化肥行业的主要顽疾，严重制约了行业发展。作为化肥行业的主要原料合成氨也存在严重的产能过剩问题，目前国内已经开始了去产能之路，从产能发展趋势来看，我国合成氨产能呈现逐步减少的趋势，去产能正在逐步展开；从增长速度上看，从2012年开始，我国液氨产能增长速度开始有所放缓，2016年产能增加基本结束。后期伴随着国家命令禁止上新项目以后，产能增长结束，随着部分老旧装置淘汰，产能将呈现负增长。
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（四）建设规模与产品方案
项目主要产品为合成氨，根据市场情况，预计年产值32934.00万元。 合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。合成氨工业在20世纪初期形成，开始用氨作火炸药工业的原料，为战争服务，第一次世界大战结束后，转向为农业、工业服务。随着科学技术的发展，对氨的需要量日益增长。
2015年至2017年我国合成氨开工率分别为79.1%、73.4%、67.4%。近几年，因下游农作物对于肥料需求低迷，尿素行业步入去产能阶段，合成氨需求量急剧下降，2015年至2017年合成氨表观消费量分别为5817万吨、5370万吨、4922万吨，表观消费量同比增速分别为2.4%、-7.7%、-8.4%。
合成氨供需格局
合成氨下游分布
尽管合成氨面临产能过剩的问题，但行业开工率低迷导致合成氨产量下滑，一定程度上缓解了市场供给端压力，液氨价格筑底回升。自2016年下半年以来，合成氨产量同比下降，且降幅由7月的2.14%逐步扩大到12月的7.4%，2017年年均降幅达9.57%。随着合成氨产量的急剧下滑，同期液氨价格筑底回升，由2016年6月1960元/吨上涨至目前3070元/吨。
合成氨供给收缩
合成氨价格中枢上移
氨是最为重要的基础化工产品之一，其产量居各种化工产品的首位;同时也是能源消耗的大户，世界上大约有10%的能源用于生产合成氨。氨主要用于农业，合成氨是氮肥工业的基础，氨本身是重要的氮素肥料，其他氮素肥料也大多是先合成氨、再加
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工成尿素或各种铵盐肥料，这部分约占70%的比例。未来合成氨技术进展的主要趋势是“大型化、低能耗、结构调整、清洁生产、长周期运行”。
中国合成氨产量位居世界第一位，现已掌握了以焦炭、无烟煤、焦炉气、天然气及油田伴生气和液态烃多种原料生产合成氨、尿素的技术，形成了特有的煤、石油、天然气原料并存和大、中、小生产规模并存的生产格局。2017年，中国合成氨总生产能力为7,400万吨左右，氮肥工业已基本满足了国内需求;在与国际接轨后，具备与国际合成氨产品竞争的能力，今后发展重点是调整原料和产品结构，进一步改善经济性。
中国目前有中型合成氨装置55套，生产能力约为500万吨/年;其下游产品主要是尿素和硝酸铵。其中以煤、焦为原料的装置有34套，以渣油为原料的装置有9套，以气为原料的装置有12套。目前，中国有小型合成氨装置700多套，生产能力约为3,000万吨/年;其下游产品主要是碳酸氢铵，但现有已有112套经过改造后开始生产尿素。
中国合成氨生产装置原料以煤、焦为主;其中以煤、焦为原料的占总装置的96%，以气为原料的仅占4%。中国引进大型合成氨装置的总生产能力为1,000万吨/年，只占中国合成氨总产能的1/4左右，因此可以说我国合成氨行业对外依赖性并不高。中国自行研发了多套工艺技术，促进了氮肥生产的发展和技术水平的提高。如合成气制备、CO变换、脱硫脱碳、气体精制和氨合成技术。
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项目承办单位计划在项目建设地建设项目，具有得天独厚的地理条件，与xx省同行业其他企业相比，拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的优势，因此，发展相关产业前景广阔。
（五）项目投资估算
项目预计总投资14270.98万元，其中：固定资产投资9397.85万元，占项目总投资的65.85%；流动资金4873.13万元，占项目总投资的34.15%。
（六）工艺技术
原材料仓库按品种分类存储；库内原辅材料的保管应按批号分存，建立严格的入库、分发制度，坚决杜绝分发差错，坚决杜绝因混批错号、混用原材料而造成的质量事故。
对于生产技术方案的选用，遵循“利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗；严格按照相关行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的项目产品和良好的服务。在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。
（七）项目建设期限和进度 项目建设周期12个月。
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该项目采取分期建设，目前项目实际完成投资13429.79万元，占计划投资的94.11%。其中：完成固定资产投资8241.98万元，占总投资的61.37%；完成流动资金投资5187.81，占总投资的38.63%。
项目建设进度一览表
序号 1 1.1 2 2.1 3 3.1 项目 完成投资 ——完成比例 完成固定资产投资 ——完成比例 完成流动资金投资 ——完成比例 单位 万元 指标 13429.79 94.11% 8241.98 61.37% 5187.81 38.63% 万元 万元 （八）主要建设内容和规模
该项目总征地面积32336.16平方米（折合约48.48亩），其中：净用地面积32336.16平方米（红线范围折合约48.48亩）。项目规划总建筑面积53354.66平方米，其中：规划建设主体工程36492.00平方米，计容建筑面积53354.66平方米；预计建筑工程投资4115.21万元。
项目计划购置设备共计73台（套），设备购置费4292.55万元。 （九）设备方案
项目承办单位通过对相关工艺设备、检测设备生产厂家的技术力量及信誉程度进行详细的了解，并通过现场参观、技术交流等方式，对生产厂
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